가공전력선이 통과하는 지역에서 발생된 연소화염은 계통 섬락사고의 원인이 되고 있다. 본 논문에서는 연소화염에 의한 전력선의 절연내력 저하특성과 화염의 형상변화를 알아보기 위해, 직류 및 교류 전압 인가시 전력선을 모의한 대기압 공기 갭에 대한 섬락특성과 화염의 소화특성을 조사하였다. 실험 결과, 화염에 의한 섬락현상은 비교적 작은 갭에서 발생되었으며, 수평배치형 침대침 갭에서 교류 섬락전압의 상대값은 평균 37.3[%]인 것으로 나타나 화염이 없는 경우에 비해 크게 저하하였다. 갭 길이가 증가함에 따라 전극간 섬락이 발생되기 전에 침전극로부터 발생된 코로나풍에 의해 화염은 소화되는 현상이 나타났다.
본 연구에서는 파라핀 연소화염을 사용하여 침대침 및 구대구 전극배치에서 직류전압을 인가하였을 때, 대기압 공기의 플래시오버특성, 인가전압의 크기 및 극성에 따른 화염의 형상변화, 고온 연소화염의 열전리현상 및 플래시오버 특성에 미치는 상대공기밀도의 영향 등에 대해 조사하였다. 실험결과, 연소화염이 존재하면, 대기압 공기의 플래시오버특성은 매우 큰 영향을 받고 있다. 이는 전극의 형태에 따라 코로나풍과 쿨롱력이 작용함으로써 화염의 형상변화와 요동이 일어나기 때문이다. 또한 고온화염으로 인한 주변 공기의 상대공기밀도의 저하로 인해 플래시오버 특성은 더욱 낮아지고 있으며, 연소화염에 대한 열전리의 영향은 크지 않는 것으로 나타났다.
Copper films were prepared by using ECR-MOCVD(Electron Cyclotron Resonance Metal Organic Chemical Vapor Deposition) coupled with a DC bias system. The DC bias is connected to the electrode which placed 1∼3cm above the polymer substrate. The pulse electrical field around the electrode attracts the positive charged copper ions generated from the dissociation of copper precursor, $Cu(hfac)_2$, under ECR plasma. Condensation of supersaturated copper ions in the space between the electrode and substrate, makes it possible to deposit copper film on the polymer substrate even at room temperature. In this study, optimization of the electrode configuration was carried out in order to obtain the uniform films. The uniformity of the deposited films were closely related to the parameters of electrode geometry such as electrode shape, thickness, grid size and the spacing between electrodes. The most uniform copper film was observed with the electrode that enabled uniform electrical field distribution across the whole dimension of electrode.
New gas mixtures are now finding applications such as interrupting media for high-voltage circuit breakers. These mixtures consist of a high content of carbon tetrafluoride($CF_4$) added to sulfur hexafluoride($SF_6$). Nowdays $SF_6$ has been established for the use in gas insulated substations due to its high insulation withstand level and good arc quenching capability. At this paper Breakdown characteristics were investigated for $SF_6/CF_4$ mixtures when AC voltage and standard lightning impulse voltage(LI) was applied in a needle-plane electrodes. And partial discharge(PD) experiments were carried out in the test chamber which was made in needle-plane electrode. And ${\Phi}$-Q-N distribution of partial discharge signals was analyzed. The total pressure of the $SF_6/CF_4$ mixtures was varied within the range of 0.1-0.5 Mpa in the test chamber. The breakdown voltage in needle-plane electrode displayed N shape characteristics for increasing the content of $SF_6$ at positive impulse voltage and the PD inception voltage was increased slightly when pressure of $SF_6/CF_4$ Mixtures was increased. Maximum PD inception voltage is showed in 80% SF6/20%$CF_4$.
Electrical discharge drilling (ED-drilling) is a widespread machining method used to bore small holes with a high aspect ratio. This paper presents additional methods by which ED-drilling can improve machining speed, tool wear, and machined surface quality. Firstly, for high machining speed, and low tool wear, a new-type electrode that was ground on one side or both sides of the cylindrical electrodes was suggested to expel debris. The debris which is generated during the machining process can cause sludge deposition and secondary discharge problems: major reasons to decrease machining speed. This new-type electrode also reduced tool wear that was due to the decrease of unstable discharge in a machining gap by helping to expel waste water and debris from the gap. Secondly, to improve the machined surface roughness, an electrolyzation process was included after drilling. This process made the machined surface smooth by means of an electrochemical reaction between an electrode and a workpiece. In this study, the machining speed, electrode wear, and surface roughness were improved by the newtype electrode and the electrolytic process.
Herein, we describe the effect of the cooling-off condition of a solution-processed 6,13-bis(triisopropylsilylethynyl)-pentacene (TIPS-pentacene) film on its molecular distribution and the resultant electrical properties. Since the solvent in a TIPS-pentacene droplet gradually evaporates from the rim to the center exhibiting a radial form of solute, for a quenched case, domains of the TIPS-pentacene film are aboriginally spread showing original features of radial shape due to suppressed molecular rearrangement during the momentary cooling period. For the slowly cooled case, however, TIPS-pentacene molecules are randomly rearranged during the long cooling period. As a result, in the lopsided electrodes structure proposed in this work, the charge transport generates more effectively under the case for radial distribution induced by the quenching technique. It was found that the molecular redistribution during the cooling-period plays an important role on the magnitude of the mobility in a solution-processed organic transistor. This work provides at least a scientific basis between the molecular distribution and electrical properties in solution-processed organic devices.
Molybdenum-tungsten (Mo-W) alloy sputtering targets are widely utilized in fields like electronics, nanotechnology, sensors, and as gate electrodes for TFT-LCDs, owing to their superior properties such as high-temperature stability, low thermal expansion coefficient, electrical conductivity, and corrosion resistance. To achieve optimal performance in application, these targets' purity, relative density, and grain size of these targets must becarefully controlled. We utilized nanopowders, prepared via the Pechini method, to obtain uniform and fine powders, then carried out spark plasma sintering (SPS) to densify these powders. Our studies revealed that the sintered compacts made from these nanopowders exhibited outstanding features, such as a high relative density of more than 99%, consistent grain size of 3.43 ㎛, and shape, absence of preferred orientation.
In this study, the characteristics of electrostatic bag filter to overcome the main problems such as the high pressure drop and low collection efficiency for submicron particles are investigated with the experimental parameters. Especially, the experiment is carried out focusing on collection efficiency and pressure drop change mechanism as a function of discharge electrode shapes and filter properties, including the applied voltages, filtration velocities and particle concentrations, etc . Results show that the collection efficiency is improved over 30% for the fine particle below 1 pm and pressure drop reduction ratio (PDRR) increases in the following order 4 mm screwy > 4 mm square > 4mm round discharge electrodes . For the filter properties, Nomex is more effective than PE under the influence of electrostatic force. Applying 30 kV for a screwy discharge electrode, higher overall collection efficiency is maintained in spite of the increment of filtration velocity over four times (8 m/min) in comparison with that of 2 m/min and PDRR are highly shown over 80o1o with various filtration velocities, 5, 8, 11 m/min.
Here we report our preliminary results about nickel phosphide (Ni-P) electroless coating on the surface of cellulose paper (CP) and its feasibility as the anode for lithium (Li) batteries. In particular, CP can act as a flexible skeleton to maintain the mechanical structure, and the Ni-P film can play the roles of both the anode substrate and the active material in Li batteries. Ni-P films with different P contents were plated uniformly and compactly on the microfiber strands of CP. When they were tested as the anode for Li battery, their theoretical capacity per physical area was comparable to or higher than hypothetical pure graphite and P film electrodes having the same thickness. After the large irreversible capacity loss in the first charge/discharge process, the samples showed relatively reversible charge/discharge characteristics. All samples showed no separation of the plating layer and no detectable micro-cracks after cycling. When the charge cut-off voltage was adjusted, their capacity retention could be improved significantly. The electrochemical result was just about the same before and after mechanical bending with respect to the overall shape of voltage curve and capacity.
3-D micro structures and micro tools were fabricated using Micro Electrical Discharge Machining (MEDM). To make micro structures, micro electrical discharge milling process was applied. During micro electrical discharge milling, electrode (tool) worn in the both axial and radial direction. To compensate tool wear which has significant influence on machining accuracy, machining path overlapping was proposed. Machining characteristics of micro electrical discharge milling was investigated in considering of depth of cut and capacitance of discharge circuit. Micro complex shaped tools were also fabricated using REDM (reverse electrical discharge machining). Sacrificial electrodes were machined through electrical discharge milling process and were used as electrode to make micro tools. Using this process several micro tools shape of 'ㄷ', 'ㅁ' and 'o' were fabricated. With these complex shaped tools, micro machining was successfully applied repeatedly.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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