본 연구는 대표적 선로용량 부족구간인 경부선 서울~금천구청 구간을 분석대상으로 열차운행횟수에 따른 열차 지연도착 발생확률을 추정하고, 이를 통해 정시성 개선 편익을 반영할 수 있는 방안을 마련하였다. 코레일의 열차운행자료를 기초로 연도별/월별/시간대별 지체발생수준을 분석하였고, 고속 및 일반열차의 열차운행횟수에 따른 지연발생확률을 선형회귀분석으로 모형화하였다. 분석결과, 해당구간 지연발생확률에 일반열차 운행횟수가 고속열차 운행횟수 보다 1.4~2.8배 더 큰 영향을 미치는 것으로 나타났다. 이를 기초로 정시성 개선 편익의 산정방법론을 제시하였고, 실제 서울~금천구청간 선로용량 확충사업에 대하여 사례분석을 수행한 결과, 연간 42~45억원 규모의 편익이 발생하는 것으로 분석되었다. 본 연구를 통해 선로용량 부족구간에 대한 용량확충사업의 편익과 경제적 타당성을 제고시킬 수 있을 것으로 기대된다.
From May 1st to November 30th, 1971, a study was conducted by authors on the health status of industrial workers through applying the modified Cornell Medical Index forwards a total of 4,565 labourers working in Busan City. The obtained results were as follows : 1. The largest number of industries and labourers was in Busanjin Gu, 9 and 2,386 (52.2%), respectively. 2. Total numbers of labourers subjected to the survey were 2,355 (51.6%) in male, 2,210(48.4%) in female. 3. By age and sex distribution, the largest was seen with the age group of 25-34, 1,260 in male, otherwise with under the age group of 24, 1,994 in female labourers. 4. The highest average number of complaints by section among all age groups and industries was as follows; In case of male labourers, textile was the highest with numbering 3.7 (35-39 age group) in the section of physical complaints, in the section of mental and total complaints, food industry was the highest with numbering 8.2 and 16.4, respectively, both under 19 age group, otherwise in case of female labourers, food industry was the highest with numbering 12.3 (physical), 10.3 (mental) and 22.7 (total complaints) with all in 20-24 age group. 5. The lowest average number of complaints by section among all age groups and industries was as follows; In case of male labourers, other industry was the lowest with numbering 0.4 (55 and over) in the physical, 0.3 (19 and under) in the mental and 0.7 (55 and over) in the section of total complaints, otherwise in case of female labourers, basic metal was the lowest in the all sections with all in 50-54 age groups.
An experiment was performed to obtain the local heat transfer coefficient and Nusselt number in a circular duct with a 180$^{\circ}$ bend for Re=6 x 10$^4$, 8 x 10$^4$ and 1 x 10$\^$5/ under swirling flow and non-swirling flow conditions. The test tube with a circular section was made from stainless steel having a curvature ration of 9.4. Current heat flux of 5.11 kW/㎡ was applied to the test tube by electrical power and the swirling motion of air was produced by a tangential inlet to the pipe axis at 180$^{\circ}$. Measurements of local wall temperatures and the bulk mean temperatures of air were made at four circumferential positions at 16 stations. The wall temperatures showed a reduced distribution curve at the bend for the non-swirling flow, but this effect did not appear for the swirling flow. The Nusselt number distributions for the swirling flow, which was calculated from the measured wall and the bulk temperatures, were higher than that of the non-swirling flow. The average Nusselt number of the swirling flow increased by about 90-100%, compared to that of the non-swirling flow. The Nu/Nu$\_$DB/ values at the 90$^{\circ}$ station for non-swirling flow and swirling flow were approximately 2.5 and 4.8 at Re=6x10$^4$ respectively. The values agree well with Said's results for non-swirling flow.
Vibration characteristics of an duel-cooling cylindrical fuel rod, which was proposed as a candidate design of fuel's cross section for the ultra-high burnup nuclear fuel, according to the cross-sectional dimensions and the number of supports or the span length were analytically studied. Finite element(FE) modeling for the annular cross sectional fuel was based on the methodology, that have been proven by the test verification, for the conventional PWR nuclear fuel rod. A commercial FEA code, ABAQUS, was used for the FE modeling and analysis. A planar beam element (B21) that uses a linear interpolation was used for the fuel rod and a linear spring element for the spring and dimple of the SG. Natural frequencies and mode shape were calculated according to the preliminary design candidates for the fuel's cross sectional dimension and the number of span. From the analysis results, the design scheme of the annular fuel compatible to the present PWR nuclear reactor core was discussed in terms of the number of supports and fuel's cross section.
In the present works, the High-speed Cavitation Tunnel (HCT) has been designed and manufactured to have the large test section to conduct various supercavitation experiments. The large amount of air ventilated behind a cavitator produces lots of tiny bubbles, which prevent clear observation of supercavitation at the test section. To collect small bubbles effectively, a bubble collecting section of large volume is equipped upstream of the test section. HCT has the test section dimension of $0.3^H{\times}0.3^W{\times}3.0^L\;m^3$ and provides maximum flow speed of 20.4 m/s at the test section. The blockage and Froude effects on the ventilated supercavitation are investigated successfully at the test section. The basic studies such as the supercavitation evolution, drag measurements and cavity shape extraction with air flow rate are also carried out in HCT.
본 연구에서는 고속도로 VDS 검지기 데이터를 활용하여 터널 구간과 일반 구간의 도로용량을 산정하여 비교하였으며, 터널 특성 요인에 따라 분류된 터널유형별 터널 진입 전 대비 터널 내부 도로용량 감소율을 분석하였다. 터널 구간과 일반 구간의 도로 용량을 비교하기 위해 5분 단위 VDS 검지기 데이터에 Product Limit Method(PLM)을 적용하였다. PLM으로 도출된 터널 구간 및 일반 구간의 도로 용량을 비교한 결과, 터널 구간은 일반 구간 대비 도로 용량이 약 6.5% 감소하였다. 터널 유형 분류를 위해 터널 연장과 터널 내 차로수를 변수로 활용하였으며, 각 기준에 의해 분류된 터널 집단별 도로 용량 감소율에는 차이가 있었다.
Equations of motion of thin-walled composite H-type cross-section beams incorporating a number of nonclassical effects of transverse shear and primary and secondary warping, and anisotropy of constituent materials are derived. The vibrational characteristics of a composite thin-walled beam exhibiting the circumferentially asymmetric stiffness system(CAS) and the circumferentially uniform stiffness system(CUS) are exploited in connection with the bending-transverse shear coupling and the bending-twist coupling resulting from directional properties of fiber reinforced composite materials.
Spiral tube heat exchangers can find numerous applications in many engineering fields. Flow in spiral tubes is interest to engineers due to occurrence of secondary flow which enhances the cross-sectional mixing and the heat transfer rate. In the present study, an incompressible viscous 3-D flow in spiral tubes with rectangular cross-section of various torsion rate and Reynolds number is studied by using a finite volume method. It is shown that the axial velocity profile is affected by the secondary flow motion. Because there is some difference from correlation proposed by Hur et al., a lot of analysis and arrangement of experimental results are needed. This study showed the results of variation of hydrodynamic entry length for torsion and Re numbers.
The process of papermaking involves water removal on the paper machine wire, in the press section and in the dryer section. In the dryer section, liquid water in the wet web is removed mainly by evaporation. In conventional machine this is achieved by passing the web over a number of steam heated dryer rolls. A drying process of paper on a heated cylinder roll calculated based on a 1-dimensional model which concerns unsteady heat and mass transfer in the direction of paper thickness. In this study, Prediction of moisture contents average paper sheet temperature and volume fraction along a series of cylinder. Independently, developed models is compared using the same reference data. The model is implemented in CFD code, FLUENT, using user-define-function(UDFs).
Porthole die extrusion has a great advantage in the forming of hollow section tubes difficult to produce by conventional extrusion with a mandrel on the stem. Because of the complicated structure of die assembly, extrusion process as a forming of hollow section tubes has been investigated experimentally Therefore, analytic approaches that are useful in profitable die design and in the improvement of productivity are inevitably demanded Welding strength is affected by many parameters, which are such as extrusion ratio, extrusion speed, die shape, porthole number, bearing length, billet temperature and mandrel shape. In this paper, the parameters, which are such as billet temperature, bearing length and tube thickness, are examined. The welding pressures are examined through 3D simulation of non steady state and compared with experimental results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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