The aim of the paper is to present some results about the influence of rheological phenomena on steel-concrete composite beams. Both the cases of slab with normal and high performance concrete for one and two-span beams are analysed. A new finite element model that allows taking into account creep, shrinkage and cracking in tensile zones for concrete, along with non-linear behaviour of connection, steel beam and reinforcement, has been used. The main parameters that affect the response of the composite beam under the service load are highlighted. The influence of shrinkage on the slip over the supports is analysed, together with the cracking along the beam. At last, by performing a collapse analysis after a long-term analysis, the influence of rheological phenomena on the ductility demand of connection and reinforcement is analysed.
The rheological properties of complex materials such as polymer melts show complicated non-Newtonian flow phenomena when they are subjected to shear flow. These flow properties are controlled by the characteristics of flow units and the interactions among the flow segments. The non-Newtonian flow curves of poly(vinyl alcohol) hydrogel were obtained in various concentrations and temperatures by using a cone-plate rheometer. By applying non-Newtonian flow equation to the flow curves for PVA hydrogel samples, the rheological parameters were obtained. The PVA hydrogel samples are shear thinning under increasing shear rate modes which result in thixotropic behavior.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.32
no.3
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pp.386-393
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2015
The rheological properties of complex materials such as colloid dispersion show complicated non-Newtonian flow phenomena when they are subjected to shear flow. These flow properties are controlled by the characteristics of flow units and the interactions among the flow segments. The rheological parameters of relaxation time $({\beta}_2)_0$, structure factor $C_2$ and shear modulus $X_2/{\alpha}_2$ for various thixotropic flow curves was obtained by applying thixotropic equation to flow curves. The variations of rheological parameters are directly related to non-Newtonian flows, viscosities and activation energies of flow segments.
The three-dimensional flow analysis using the finite volume method is presented to compare the steady flow characteristics of blood with those of blood substitutes such as water and aqueous polymer solution in an idealized double branching model. The model is used to simlllate the region of the abdominal aorta near the celiac and superior mesenteric branches. Apparent viscosities of blood and the aqueous Separan solution are represented as a function of shear rate by the Carreau model, Water and aqueoiu Separan AP-273 500wppm solution are frequently used as blood substitutes in vitro experiments. Water is a typical Newtonian fluid and blood and Separan solution are non-Newtonian fluids. Flow phenomena such as velocity distribution, pressure variation and wall shear stress distribution of water, blood and polymer solution are quite different due to differences of the rheological characteristics of fluids. Flow phenomena of polymer solution are qualitatively similar to those of blood but the phenomena of water are quite different from those of blood and polymer solution. It is recommended that a lion-Newtonian fluid which exhibits very similar rheological behavior to blood be used in vitro experiments. A non-Newtonian fluid whose rheological characteristics are very similar to those of blood should be used to obtain the meaninylll hemodynamic data for blood flow in vitro experiment and by numerical analysis
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.32
no.4
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pp.661-668
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2015
The surface rheological properties of polymer monolayer show complicated non-linear viscoelastic flow phenomena when they are subjected to spreading flow. These spreading flow properties are controlled by the characteristics of flow units. The kinetics of the formation of an interfacial film obtained after spreading poly(diisobutylene maleic acid) at air-water interface were studied by measuring of the surface pressure with time. The experimental data were analyzed theoretically according to a nonlinear surface viscoelastic model. The values of dynamic modulus, static modulus, surface viscosities and rheological parameters in various area/ monomer were obtained by appling experimental data to the equation of nonlinear surface viscoelastic model.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1995.10a
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pp.5-9
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1995
In the dry-jet-wet-spinning process of a hollow fiber membrane, the polymer solution is pumped into a coaxial tube, jet spinneret. The threadline emerging from the spinneret is stabilized by an internal coagulating medium(liquid or gas) as it emerges from the jet orifice. The nascent hollow thread is further stabilized in a quench bath as shown in Fig. 1. In this scheme, three mechanism of formatiota(temperature gradient, solvent evaporation, and solvent-nonsotvent exchange) can be combined. The changes which promote stabilization often play a dominant role in determining the ultimate fiber wall structure as well. Hence, in pratice, hollow fiber stabilization and development of membrane structure are commonly inseparable. However, fiber dimension(the inside diameter and wall thickness of the hollow fiber) is mainly a rheological problem and is determined by dope pumping rate, spinneret diatance from the coagulation bath, inner coagulant flow rate, and fiber draw-rate. Besides rheological phenomena play a prominent part in the final properties of the hollow fiber.
The tube model theory of entangled polymer presumes that the polymer chain holds its equilibrium contour length under certain conditions of flow; at times longer than a certain characteristic time, ${\tau}_k$, in the stress relaxation process following any flow history; in steady flow of rates smaller than ${{\tau}_k}^{-1}$; etc. Rheological phenomena associated with this presumption are discussed.
The formation of surface defects associated with Jotting in injection molding is related to the geometries of cavity and fate, operational conditions and the rheological properties of polymer. In this study we have examined jetting phenomena in injection molding process for the throe kinds of PCs which have different molecular weights and structures, PBT and PC/ABS alloy with several injection speeds. We have used various cavity shapes those are tensile, flexural and impact test specimens with various gates and cavity thicknesses. Through this study we have observed that the jetting is related to the dic swell of material. This means that the jotting is strongly affected by the elastic flow property rather than the viscous flow property in viscoelastic characteristics of molten polymer. Different resins have different elastic properties, and elastic flow behavior depends on the shear rate of flow, i.e. injection speed. Large die swell would eliminate jetting however, the retardation of die swell would stimulate jetting. In the point of mole design, reducing the thickness ratio of cavity to gate can reduce or eliminate jetting regardless of amount of elasticity of polymer melt.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.02a
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pp.125-131
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2002
Surface defects in injection molded parts are due to the unsteady flow of polymer melt which are related to the geometries of cavity and gate, the operational conditions of injection and the rheological properties of polymer. In this study we have examined jetting phenomena in injection molding process for three kinds of PCs which have different molecular weight and structure, PBT and PC/ABS alloy with several injection speeds. We have used various cavity shapes that are tensile, flexural and impact test specimens with various gate and cavity thicknesses. Through this study we have observed that the formation of surface defect associated with jetting during filling stage in injection molding is strongly related to die swell. This means that the jetting is strongly affected by the elastic property rather than the viscous property in viscoelastic characteristics of molten polymer. Large die swell would eliminate jetting however, the retardation of die swell would stimulate jetting. In the point of mold design, reducing the thickness ratio of cavity to gate can reduce or eliminate jetting and associated surface defects regardless of magnitude of elastic property. It also enlarges process window that can produce steady flow of polymer melt in injection molding.
Rheological propreties of defatted and 1% palmitic arid reincorporated rice starch solutions were investigated, comparing with nondefatted starch. Flow behavior of gelatinized starch solutions(3-7%) revealed pseudoplastic behavior with yield stress, but yield stress was decreased by defatting. Relationship between logarithmic consistency index and concentration of nondefatted starch solution was linear with single slope, but the slopes for defatted and reincorporated starch solutions were different at 3-5% and 5-7% starch concentration. The activation energies for 7% starch solutions were estimated to be 3.14-4.76 kcal/g mol and increased slightly by defatting. All thre starch solutions above 4% concentration exhibited hysteresis phenomena, but by defatting, humping phenomena was observed and thixotropic behavior were increased slightly.
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