The effect of dispersion agent, the content and size of nanoparticle on the mechanical and thermal properties has been investigated in $TiO_2$ nanoparticle/epoxy resin composites(nanocomposites). The weight fraction of fabricated nanocomposites were 0, 1, 3, 5%, respectively. The glass transition temperature was lower than pure epoxy resin and decreased with the increasing of nanopaticle content. This is considered that the cross link of epoxy resin during solidification was hindered by the presence of nanoparticles. Nanocomposites of 3wt% content with dispersion agent showed the best tensile strength. The tensile strength of 20㎚ $TiO_2$ nanocomposites were higher than one of 200nm $TiO_2$ nanocomposites.
We have prepared diamine-benzoquinone polymer which was known to excellent water proofing, high adhesion strength and good anti-corrosive effect, and have investigate with the possibility of application as a high performance resin for coatings. First of all, the reactivity of diamine-benzoquinone has been described an example of polymer reaction with research trend. The polymer reaction was divided into the polymerization with several diamine-benzoquinone and urethane group. The synthetic resin was shown a high solubility. In case of polymer containing urethane, water absorption content, water proofing and mechanical properties were controlled with the content, water proofing and mechanical properties were controlled with the content of quinone. It was shown that an use of choice was a possible result for various coatings. Diamine-quinone polymer can be used as a new resin for coatings. In addition, the polymer containing a functional group was shown a useful applicability as a high performance resin.
The this study, the effect of rice husk flour (RHF) as scavenger on formaldehyde emission rate and formaldehyde content from urea-formaldehyde (UF) resin bonded RHF content wood particleboards (PB). Two type of particle size ($30{\mu}m$ and $300{\mu}m$) of RHF was premixed with the UF resin at 5% and 15% by weight. The performance of UF resins is greatly influenced by the curing characteristics in their curing processing. The curing behavior was monitored activation energy ($E_a$) by DSC and pH variation according to RHF contents. PB with dimensions of $27cm{\times}27cm{\times}0.7cm$ was prepared at a specific gravity of 0.75 using $E_1$ and $E_2$ class UF resins. Formaldehyde emission and formaldehyde content from RHF filled PB bonded with UF resin was measured by 24 h desiccator and perforator method, respectively. RHF causes an increased pH of UF resin. $E_a$ of the modified UF resin decreased independently of RHF particle size. As the pH and the $E_a$ variation of the UF resin containing RHF increased, the amount of formaldehyde content decreased. The formaldehyde emission and formaldehyde content levels of the PB bonded with 15 wt% of $30{\mu}m$ RHF and $E_2$ type UF resin were low and satisfied grade $E_1$, as measured by 24 h desiccator and perforator method. The result of a comparison between 24 h desiccator and perforator test using PB showed that the linear regression analyses show a good correlation between the results for the 24 h desiccator and the perforator tests. The linear regression of a correlation between the desiccator and the perforator was Y=4.842X-0.064 ($R^2=0.989$). RHF was effective at reducing formaldehyde emission and formaldehyde content in urea-formaldehyde adhesives when used as scavenger.
Polymethyl Methacrylate(PMMA) mortars using EPS solution-based binders are prepared with various unsaturated polyester resin(UP) contents of binder, and tested for working life. heat exothorm temperature, length change. compressive strength and temperature dependence of compressive strength. As a result, the working life of PMMA mortar is lengthened with raising UP content of binder. Length change of the mortar was condensed from expansion to shrinkage with increasing UP content, and non shrinkage of the mortar is obtained at about UP content of $2.5\%$. The compressive strength of the mortar is increased with an increase in the UP content and reach maximum at UP content of $5\%$. However thermal resistance improvement of the mortar by increasing UP content was not recognized. UP resin was recommended as an effective agent for shrinkage control and strength development of PMMA mortar.
The purpose of this study is to examine a proper amount of addition and a proper point for addition of titanium dioxide for the manufacture of E0 type of urea-formaldehyde resin (UF). The reduction of free formaldehyde from UF resin treated particle board was also investigated. $TiO_2$ content was 0.5%, 1% and 3% on the dry basis of UF resin. UV light was used to initiate reaction. The results of this study are as follows: 1. During UF resin manufacturing process, the second adding step of urea was proper point for $TiO_2$ addition. 2. 1 % addition of $TiO_2$ gave good values for the Eo type urea-formaldehyde resin. 3. There was no significant difference between physical properties of particle board, but the higher the adding content of titanium dioxide resulted in the lower the mechanical properties.
The moisture absorption properties such as diffusion coefficient and moisture content ratio of liquid type epoxy resin systems with the filler were investigated. Bisphenol A type and Bisphenol F type epoxy resin, Kayahard MCD as hardener and 2-methylimidazole as catalyst were used in these epoxy resin systems. The nano-sized spherical type fused silica as filler were used in order to study the moisture absorption properties of these liquid type epoxy encapsulant according to the change of filler size. The temperature of glass transition (Tg) of these epoxy resin systems was measured using Dynamic Scanning Calorimeter (DSC), and the moisture absorption properties of these epoxy resin systems according to the change of time were observed at $85^{\circ}C$ and 85% relative humidity condition using a thermo-hygrostat. The diffusion coefficients in these systems were calculated in terms of modified Crank equation based on Ficks' law. An increase of Tg and diffusion coefficient with filler size in these systems can be observed, which are attributed to the increase of free volume with Tg. The change of maximum moisture absorption ratio according to the filler size and filler content cannot be observed; however, the diffusion coefficients of these systems decreased with filler content. The diffusion via free volume is dominant in the epoxy resin systems with low nano-sized filler content; however, the diffusion with the interaction of absorption according the increase of the filler surface area is dominant in the liquid type epoxy encapsulant with high nano-sized filler content.
Five low molar ratio urea-formaldehyde (LUF) resins were synthesized in this study. The effects of molar ratio, free formaldehyde content, and catalysts on the curing characteristics of LUF resins were studied by measuring its free formaldehyde content, pH value change after catalysts added, curing rate, and pot life, observing its cured appearance, and analyzing its thermal behavior. The results indicate that: 1) The LUF resin with lower molar ratio than 1.0 can still cure; 2) Free formaldehyde content is not the main factor in affecting curing rate of LUF resin; 3) Compared with ammonium chloride as a traditional catalyst, persulfate salts markedly accelerate the curing rate of LUF resin, and result in the different appearance; 4) the addition of sodium chloride to catalysts can accelerate the curing rate of LUF resin, but the effect is moderate.
Objectives : In order to manage to reformative tendency of the educational whole with change request of dental hygienics education which is diversificated and professionalized the manufacturing practice of a temporary resin jacket which is educated with from much dental hygiene is become accomplished, so far also the recognition which relates with the manufacturing practice of a temporary resin jacket of dental hygiene students there is not researched. The present research carried out the practice evaluation with the target of students of a dental hygiene department, who finished a manufacturing practice of a temporary resin jacket, analyzed and investigated the material, reported its result, and enforced a research. Methods : This research selected students of 6 dental hygiene departments located in the Daegu Gyeongbuk region, who have manufacturing experience of a temporary resin jacket, by a convenient sampling method, and then a questionnaire was executed by a self-administration method, and a total of 290 copies were statistically treated. The content of the questionnaire are composed of 2 questions on an attitude survey before and after manufacturing practice of a temporary resin jacket, 3 questions on an educator for practice of a temporary resin jacket, 7 questions on recognition of technical skills for manufacturing a temporary resin jacket, 9 questions on the practice content evaluation of manufacturing of a temporary resin jacket and recognition on manufacturing practice of a the temporary resin jacket. Results : 1. The average of recognition on technical skills for manufacturing a temporary resin jacket of a dental hygienist was 3.82 points, the average of evaluation on practice content of manufacturing a temporary resin jacket being 3.75 points, and the average of recognition on the practice of manufacturing a temporary resin jacket was 3.71 points. 2. Currently, as the educator for the practice of manufacturing a temporary resin jacket, dental hygienists were 188 persons(64.8%) and dental technicians was 102 persons(35.2%), and as educators they want in the future, dental hygienists were 97 persons(33.3%) and dental technicians was 193 persons(66.7%). Persons hoping reeducation for manufacturing a temporary resin jacket were 219 persons(85.9%). 3. There was a significant difference in consciousness of students before and after practice of manufacturing a temporary resin jacket(p<.001). 4. There was a significant difference in practice evaluation and practice recognition according to the educational subject(p<.001). 5. There was a significant reverse correlation in the educational subject, practice evaluation and practice recognition(p<0.01). Conclusions : The practice for manufacturing a temporary resin jacket in education of dental hygiene is necessary to improve job performance ability in more various and specialized dental treatment and to solve desire for improvement of professional technical skill ability of students, and accordingly. About study process of the future students observation investigation or student objective interview investigation etc. seeks a problem in the become research lead, the succeeding research which gropes the plan which is the possibility of solving the problem which discovered is thought will be necessary.
For the purpose of development of polyurethane sealing material, polyurethane resins reinforced with CuO were prepared from polyol and MOAC(4,4'-Methylenebis(2-chlorobenzeneamine)). And the effects of compositions on the mechanical properties of the reinforced polyurethane resin were experimentally examined. The polyurethane resin got to be thermally decomposed at $260^{\circ}C$ and completely carbonized around $500^{\circ}C$. Tensile strength, elongation and hardness of the polyurethane resin increased with the content of MOCA. CuO was uniformly dispersed in the polyurethane resin by 1 minute's ultrasonic radiation. Tensile strength, elongation and hardness of the polyurethane resin reinforced with CuO increased with the content of CuO. Tensile strength and hardness of the reinforced polyurethane resin increased with particle size of the CuO, but elongation decreased. CuO showed higher tensile strength and hardness than any other additives, and lowest elongation.
Soybean-based adhesives have recently been reconsidered as alternatives to petroleum-based adhesives due to the uncertainty of availability of petrochemical products and the increased demand for wood adhesives. This study was conducted to investigate the adhesive properties of alkaline phenolic soy (APS) resin for hybrid poplar flakeboard. The APS resin was formulated by crosslinking an alkaline soy flour hydrolyzate with lab-prepared PF resin in the soy hydrolyzate to PF resin weight ratios of 70/30, 60/40, and 50/50. The APS resins were used to fabricate homogeneous hybrid poplar flakeboards with different resin solid levels (5%, 7%, and 9%), press temperatures (175 and $200^{\circ}C$), and press times of 8 and 10 minutes. The IB, wet MOR, and dimensional stability properties of board improved with increasing press time, press temperature, and PF level in APS resins. Increasing press time can be used to offset poor IB strength associated with a 9% resin solid level and the excessive moisture content in the mat. The following conditions were concluded to meet the requirements of the CSA standard for exterior-grade flakeboard: a 50% PF level, a 5% resin content, a $200^{\circ}C$ press temperature, and an 8 minute press time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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