International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.8
no.1
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pp.36-45
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2015
Oil and gas industry pumps viscous fluids and investigation of flow physics is important to understand the machine behavior to deliver such fluids. 3D numerical flow simulation and analysis for different viscous fluids at different rotational speeds of a centrifugal impeller have been reported in this paper. Reynolds-averaged Navier Stokes (RANS) equations were solved and the performance analysis was made. Standard two equation k-${\varepsilon}$ model was used for the turbulence closure of steady incompressible flow. An inlet recirculation and reverse flow in impeller passage was observed at low impeller speeds. It was also found that the higher viscosity fluids have higher recirculation which hinders the impeller performance.
A numerical study has been performed on the flow past a two-staged orifice in a rectangular duct. The flow field including the recirculation region behind the orifice was investigated and the pressure drop was calculated. Water was used as a working fluid and the flow was treated as the turbulent flow, of which the Raynolds number was 6000. The main parameters for the pressure drop and the recirculation region were the orifice's inclined angle against the duct, the interval between two orifices, the shape of the orifice's hole having the same area, and the change of the hole position at the same interval. The variation of the flow field was investigated with each parameter. Consequently, it was found that the most dominant parameter influencing the drop of the pressure was the change of the hole position at the same interval between orifices. Especially when the interval between orifices was narrow and the relative position the holes was changed, its effect to the flow field was shown most drastically as a result of this study. The SIMPLER algorithm with FLUENT code was employed to analyze the flow field.
The fluid-flow characteristics of flue-gas-recirculation (FGR) system can have a significant effect on system efficiency of a sintering plant. The flow characteristics in the system were investigated. A sintering plant with FGR system was modeled. Numerical visualization was performed and flow characteristics were analyzed. Characteristics of the flow distribution of the branch ducts, the inflow of air into the recirculating hood, and the flow in the hood were discussed. Based on the results three suggestions were proposed: (1) distribution of branch duct flowrate upstream, (2) installation of external air ducts in the hood, and (3) installation of baffles at the hood corners. The suggestions were tested numerical and experimental visualization methods. The suggestions were effective and confirmed to be applicable to the actual sinter plant.
Recently, Flat flame burners are hilighted in high-load burners. Our study contains flow field analysis of a flat flame burner. In this paper, We analyzed the direction and magnitude of the velocity in a round tile type burner with swirl angles, $10^{\circ},\;30^{\circ},\;50^{\circ}$. In the case of swirl angle $10^{\circ}$, because axial momentum is larger than radial momentum, Recirculation region was weakly developed. In the case of swirl angle $50^{\circ}$, Flow in front of the tile is distributed for radial direction. And Recirculation region is large. So, We expect that the radiation can be transmitted from tiles and the recirculation region may cause $NO_x$ reduction.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.9
no.3
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pp.277-286
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2016
The development of heavy-duty process pumps, usually based on various design criteria, depends on the pump's application. The most important criteria are Q-H, efficiency and NPSH characteristics. Cavitation due to inlet recirculation is not often one of the design criteria, although many problems in pump operation appear because of inlet recirculation, when the operation range is from 0.5-0.8 $Q_{opt}$. The present paper shows that steady state CFD analysis of inlet recirculation can give quite good results for the design of new hydraulic shapes, which have been developed to expand operating range and to minimize the harmful influence of recirculation at part load. In this paper, the structures of inlet recirculation are presented, as well as detailed shapes of vortices between the blades for various operating regimes, axial velocity distribution at the impeller inlet, the experimental results of NPSH and efficiency characteristics of an existing and newly designed pump.
The purpose of this research is to find out how the inlet angle of secondary air affects the formation of recirculation zone inside a small incinerator. A commercial code, PHOENICS, is used to simulate the flow field of an incinerator. The computational grid system is constructed by Multi-Block technique. Numerical experiments are done with the five different angles of secondary air inlet. The formation of recirculation zone is evaluated by checking velocity fields. The computational results show that recirculation zone is clearly formed from 60 degree of inlet angle and the zone of recirculation is widen as angle of recirculation is increased to $75^{\circ}$.
The effect of swirl flows un the fuel spray characteristics were investigated for various swillers in a model combustor. The interaction between the flow field and fuel spray in the main combustion tone made by frontal devices including fuel injection nozzles and swirlers. which were characterized by flow velocities, fuel droplet sizes and their distributions which were measured by APV(Adaptive Phase/Doppler Velocimetry) under atmospheric condition at 320cc/min kerosine fuel flow and 0.04kg/sec air supply. A dual swirler with circumferential two-stage swirl vanes of $40^{\circ}\;and\;45^{\circ}$ vanes in different directions and two single-stage swillers of $40^{\circ}$ vanes with 12 and 16 vanes were tested. It was found that the dual swirler has the largest recirculating zone with highest reverse flow velocity. The strongest swirl flow was found at the boundary of recirculation zone. Small fuel droplets were observed in the main axial stream and inside the recirculation zone when swirling flow field were generated by the frontal devices. These findings could give the tips on the optimal design of frontal devices to realize low emissions in gas turbine combustion.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.27
no.4
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pp.447-457
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2003
An experiment in a turbulent non-premixed flat flame was carried out in order to investigate the effect of swirl number on the flow and combustion characteristics. First. stream lines and velocity distribution in the flow field were obtained using PIV method. In contrast with the axial flow without swirl, highly swirled air induced stream lines along the burner tile. and backward flow was caused by recirculation in the center zone of the flow field. In the combustion. the flame with swirled air also became flat and stable along the burner tile with increment of the swirl number. Flame structure by measuring OH and CH radicals intensity and by calculating Damkohler number(Da) and turbulence Reynolds number(Re$_{T}$) was examined. It appeared to be comprised in the wrinkled laminar-flame regime. Backward flow by recirculation of the burned gas decreased the flame temperature and emissions concentrations as NO and CO. Consequently, the stable flat flame with low NO concentration was achieved.d.
The effects of swirl intensity on non-reacting and reacting flow characteristics in a flat flame burner (FFB) with four types of swirlers were investigated. Experiments using the PIV method were conducted for several flow conditions with four swirl numbers of 0, 0.26, 0.6 and 1.24 in non-reacting flow. The results show that the strong swirling flow causes a recirculation, which has the toroidal structures, and spreads above the burner exit plane. Reacting flow characteristics such as temperature and the NO concentrations were also investigated in comparison with non-reacting flow characteristics. The mean flame temperature was measured as the function of radial distance, and the results show that the strong swirl intensity causes the mean temperature distributions to be uniform. However the mean temperature distributions at the swirl number of 0 show the typical distribution of long flames. NO concentration measurements show that the central toroidal recirculation zone caused by the strong swirl intensity results in much greater reduction in NO emissions, compared to the non-swirl condition. For classification into the flame structure interiorly, the turbulence Reynolds number and the Damkohler number have been examined at each condition. The interrelation between reacting and non-reacting flows shows that flame structures with swirl intensity belong to a wrinkled laminar-flame regime.
In this study, we tested the absorption of $CO_2$ in combustion gas into an alkaline wastewater to simultaneously control $CO_2$ and wastewater. During the experiment, we investigated the effects of operating parameters on neutralization characteristics of the wastewater by using $CO_2$ in a bench-scale semi-batch jet loop reactor (0.1 m diameter and 1.0 m in height). The operating parameters investigated in the study are gas flow rate of 1.0-2.0 L/min, liquid recirculation flow rate of 4-32 L/min, and liquid temperature of $20-25^{\circ}C$. It was shown that the initial pH of wastewater rapidly decreased with increased gas flow rate for a given liquid recirculation flow rate. This was due to the increase in the gas holdup and the interfacial area at higher gas flow rate in the reactor. At constant gas flow rate, the time required to neutralize the wastewater initial pH of 10.1 decreased with liquid recirculation flow rate ($Q_L$), reached a minimum value in the range of $Q_L$ = 16-24 L/min, and then increased with further increase in $Q_L$. Further, the time required to neutralize the wastewater was shortened at higher temperatures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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