A dynamic analysis procedure is developed to provide a comprehensive estimation of the dynamic response spectrum for locomotive's wheels running over a Pre-Stressed Concrete (PSC) box girder bridge on the Korea high speed railway. The wheel force spectrum with the bridge behavior are analyzed as the dynamic procedure for various running speeds (50~450km/h). The high-speed railway locomotive (KTX) is used as 38-degree of freedom system. Three displacements(vertical, lateral, and longitudinal) and three rotational components (pitching, rolling, and yawing). For one car-body and two bogies as well as five movements except pitching rotation components for four wheel axes forces are considered in the 38-degree of freedom model. Three dimensional frame element is used to model of the PSC box girder bridges, simply supported span length of 40m. The irregulation of rail-way is derived using the exponential spectrum density function under assumption of twelve level tracks conditions based on the normal probability procedure. The dynamic responses of bridge passing through the railway locomotive with high-speed analyzed by Newmark-${\beta}$ method and Runge-Kutta method are compared and contrasted considering the developed models of bridge, track and locomotive comprehensively. The dynamic analyses of wheel forces by Runge-Kutta method which are able to analyze the forces with high frequency running on the bridge and ground rail-way are conducted. Additionally, wheel forces spectrum and three rotational components of vehicle body for three typical running speeds is also presented.
Wheel and rail wear is a fundamental and complicate problem in railway field. The life of railway is usually limited by wear. The wheel surface is subjected to high normal and tangential contact stress. The removal of material from the surface by wear is function of the sliding and contact stress. In the present paper, the wear characteristic depended on slip rate, contact pressure and temperature are investigated and is used to twin disc tester. The result shows that the wear in wheel-rail interface is remarkably depended on slip rate and contact pressure.
Wheel and rail wear is a fundamental and complicate problem in railway field. The life of railway is usually limited by wear. The wheel surface is subjected to high normal and tangential contact stress. The removal of material from the surface by wear is function of the sliding and contact stress. In the present paper, the wear characteristic depended on slip rate, contact pressure and temperature are investigated and is used to twin disc tester. The result shows that the wear in wheel-rail interface is remarkably depended on slip rate and contact pressure.
In electric motor coaches, the rolling stocks move by the adhesive effort between rail and driving wheel. Generally, the adhesive effort is defined by the function of both the wright of electric motor coach and the adhesive effort between rails and driving wheel. The characteristics of adhesive effort is strongly affected by the conditions between rails and driving wheel. When the adhesive effort decreases suddenly, the electric motor coach has slip phenomena. This paper proposes a re-adhesion control based on disturbance observer and sensor-less vector control. The numerical simulation and experimental results point out that the proposed re-adhesion control system has the desired driving wheel torque response for the tested bogie system of electric coach. Based on this estimated adhesive effort, the re-adhesion control is performed to obtain the maximum transfer of the tractive effort.
Korea High Speed Railway of which wheels have been excessively worn during the trial operation prior to opening was additionally applied with solid lubricant besides the existing oil lubricant in order to overcome such excessive wear. Therefore, it was shown that wear status has been improved in the test by which railway system including vehicles and tracks was stabilized during a year's commercial operation, comparing to that with excessive wear in the trial operation prior to opening to the public. In this connection, wheel's wear per mileage was analyzed, based on vehicles in service in order to make out the wheel's wear at present, from which the useful data relating to wheel maintenance could be obtained.
An analysis model has been developed to assess running safety of railway vehicle passing curves. By using ADAMS/Rail, a computer analysis has been conducted by changing various parameters according to the track conditions. Analysis results show as follows: A derailment coefficient of left wheel was increased according to increase of cant at low speed, while it was decreased as increase of cant at high speed. A unload rate of left wheel was also increased according to increase of cant at low speed, while it was decreased as increase of cant at high speed. A wear number of left wheel was increased according to increase of cant at all speed, but only at 35 m/s, it was decreased as increase of cant. A friction coefficient of left wheel was Increased according to increase of cant at all speed, but only at 35 m/s. it was decreased as increase of cant.
In this paper, the track impact factor of conventional line was evaluated using the data for wheel load measured in field and the properties of current operating trains. The equation for track impact factor was presented through the statistical analysis of variational ratio in wheel load and compared with other design equations in domestic and foreign countries. A review on the safety of track system in conventional line was made from the relationship between the velocity and the corresponding impact factor. It was found that the impact factor from the proposed equation is a little less than the values from the equations adopted in both AREA and domestic railway, while it is same as the equation for continuous welded rail(CWR) in Japan. Therefore it could be said that the track satisfies a criteria for dynamic load caused by the train and the corresponding level of safety is guaranteed for dynamic load of the train
Upon investigation of the damaged wheels for high speed train it was determined that the damage was caused by rolling contact fatigue during operation of train. The major problems that railway vehicle system using wheel-rail has to face during operation of railway vehicle are rolling contact fatigue, cracks in wheels, cracks in rails and wheel-rail profile wear. If these deficiencies are not controlled at early stages the huge economical problems due to unexpected maintenance cost in railway vehicle can be happened. Also, If the accurate knowledge of contact conditions between wheel and rail can be evaluated, the damage of wheel can be prevented and the maintenance operation can save money. This paper presents the applicability of electro-magnetic technique to the detection and sizing of defects in wheel. Under the condition of continuous rolling contact fatigue the damage of wheel has continuously monitored using the applied sensor. It was shown that the usefulness of the applied sensor was verified by twin disc test and the measured damaged sizes showed good agreement with the damaged sizes estimated by electro-magnetic technique.
The rail cant produces a wider bearing area between the wheel and the rail by moving the wheel-rail contact area away from the gauge towards the centre of the railhead, thus improving the wear pattern of the railhead and wheel treads. It is essential to keep the rail cant within the allowable range to ensure optimum track geometry. Neglecting the rail cant geometrical parameters in a track quality evaluation can cause safety of railway vehicle and serviceability problems. In this paper, we examined the effect of the rail cant in general geometry state of the railway track using VI-Rail and analyzed running safety when the railway vehicle passing through curves depending on change of the rail cant and running speed.
The most generally implemented method to detect the ground speed of the railway vehicles is to use the rotary type speed sensor attached to wheel axle. The Slip or sliding phenomenon on the railway vehicles occurs frequently caused by the weak viscosity of the wheel. Thus, precisely to control the car, the slip/sliding detection system is required. In this paper we proposed for the speed data management system, which uses rotary type speed sensor. Proposed speed management system can detect the slip/sliding with wheel axle as well as correct the generated speed error during in error time, to provide accurate speed and precise location data. The effectiveness for adapting to the railway system is clarified by the computer simulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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