Kim, Sung-Su;Joo, Sung-Min;Joo, Hyung-Gon;Lee, Doh-Jae;Choi, Dap-Chun
Journal of Korea Foundry Society
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v.21
no.1
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pp.24-32
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2001
Recently, iron aluminides based on Fe3Al and FeAl are ordered intermetallic alloys that offer good oxidation resistance, excellent sulfidation resistance, and potentially lower cost than many high-temperature structural materials. They have better strength, elasticity to weight ratio and high temperature strength, therefore, they can be cosidered as candidate heat resistance structural materials for automobiles, ships, airplanes and spaceships applications. The changes in the mechanical properties and fracture behavior were investigated for Fe-30at.%Al-5at.%Cr alloys when Ti, Hf and Zr were added respectively. For mechanical properties such as Rockwell hardness and yield strength at room temperature, those were decreased in the case of Fe-30at.%Al-5at.%Cr alloy then increased in the case of 5at.% and 10at.% addition of Ti alone. However, Rockwell hardness and yield strength decreased again at 15%Ti then increased dramatically due to the precipitation hardening of the second phase on the specimen at 20%Ti. For fracture modes, cleavage fracture showed in the case of Fe-30at.%Al and Fe-30at.%Al-5at.%Cr alloys. As the amount of Ti addition changed cleavage to transgranular fracture and to quasi-cleavage fracture at 20%Ti. When Hf, Zr and Hf+Zr were added respectively, transgranular, cleavage and quasi-cleavage fracture were coexisted.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2001.05a
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pp.146-151
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2001
Low temperature fatigue crack propagation ratio and characteristics of the pressure structural steel which is used for the low temperature pressure vessels. Fatigue crack properties was studied at room temperature of $25^{\circ}C$ and low temperature ranges $-60^{\circ}C,\; -80^{\circ}C \;and\; -100^{\circ}C$ with stress ratio of R=0.05, 0.1, 0.3 in the logarithmic relationship between the fatigue crack propagation rate (da/dN) and stress intensity factor $\DeltaK$, in low temperature case the relationship was extend to the range of low crack propagation rate. The fractured specimens were examined by SEM tested. That results showed specimen failed at low temperature exhibit the quasi-cleavage fracture formation, however, considerable ductility proceed final fracture.
The cathodic protection method is being widely used in marine structural steel, however a high tensile steel like RE 36 steel for marine structural steel is easy to get hydrogen embrittlement due to over protection during cathodic protection as well as preferential corrosion of HAZ(Heating Affected Zone) part. In this paper, corrosion resistance and mechanical properties such as elongation and hydrogen embrittlement were investigated with not only in terms of electrochemical view but also SSRT(Slow Strain Rate Test) method with applied constant cathodic potential, analysis of SEM fractography in case of both As-welded and PWHT(Post-Weld Heat Treatment) of $550^{\circ}C$. The best effect for corrosion resistance was apparently indicated at PWHT of $550^{\circ}C$ and elongation was increased with PWHT of $550^{\circ}C$ than that of As-welded condition. On the other hand. Elongation was decreased with applied potential shifting to low potential direction which may be caused by hydrogen embrittlement, however the susceptibility of hydrogen embrittlement was decreased with PWHT of $550^{\circ}C$ than that of As-welded condition and Q.C(quasi cleavage) fracture mode was also observed significantly according to increasing of susceptibility of hydrogen embrittlement. Eventually it is suggested that an optimum cathodic protection potential range not causing hydrogen embrittlernent is from -770 mV(SCE) to -850 mV(SCE) in As-welded condition while is from -770 mV(SCE) to -875 mV(SCE) in PWHT of $550^{\circ}C$.
The effect of applied stress, current density and heat-treatment after welding on the time to fracture, fracture behavior was investigated by the method of constant load tensile testing under catholic charging with hydrogen in E.B. welded 250,300 Grade 18% Ni Maraging steel sheet. The main results obtained are as follows: 1. All specimen showed the characteristic delayed failure and the time to fracture showed decreasing tendency with the increase in current density and applied stress. 2. Hydrogen embitterment susceptibility of notched specimen after solution-treatment and aging after welding was more increased than that of aged smooth specimen and as welded specimen. 3. Fracture surface showed a typical intergranular fracture on the border, a dimple pattern in the center of specimen and some quasi-cleavage fracture between the intergranular and the dimple.
Kim, Seong-Jong;Masazumi Okido;Kim, Jin-Gyeong;Moon, Kyung-Man
Proceedings of the KWS Conference
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2002.10a
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pp.273-275
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2002
The effect of post-weld heat treatment (PWHT) of marine structures steel was investigated at electrochemical viewpoint. In addition, slow strain rate test (SSRT) was carried out to investigate both electrochemical and mechanical properties by PWHT effect during impressed current cathodic protection. The optimum cathodic protection potential by SSRT was -770 mV(SCE). At the applied cathodic protection potential of -770 mV -850 mV(SCE), the fracture morphology was dimple pattern with ductile fracture, while it was transgranular pattern (Q.C: quasi cleavage) under -875 mV(SCE).
The potential energy surface (PES) for the loss of HCN or HNC from the pyrazine molecular ion was determined based on quantum chemical calculations using the G3//B3LYP method. Four possible dissociation pathways to form four $C_3H_3N^{+{{\bullet}}$ isomers were examined. A Rice-Ramsperger-Kassel-Marcus quasi-equilibrium theory model calculation was performed to predict the dissociation rate constant and the product branching ratio on the basis of the obtained PES. The resultant rate constant for the HCN loss agreed with the previous experimental result. The kinetic analysis predicted that the formation of $CH=CHN{\equiv}CH^{+{\bullet}}+HCN$ was predominant, which occurred by three consecutive steps, a C-C bond cleavage to form a linear intermediate, a rearrangement to form an H-bridged intermediate, and elimination of HCN.
For the corrosion protect ion of the natural gas transmission pipelines, two methods are used, cathodic protection and coating technique. In the case of cathodic protection, defects are embrittled by occurring hydrogen at the crack tip or material surface. It is however very important to evaluate whether cracks in the embrittled area can grow or not, especially in weld metal. In this work, on the basis of elastic plastic fracture mechanics, we performed CTOD test ing with varying test conditions, such as the potential and current density. The CTOD of the base steel and weld metal showed a strong dependence of the test conditions. The CTOD decreased with increasing cathodic potential and current density. The morphology of the fracture surface showed quasi-cleavage. Hydrogen introduced fractures, caused by cathodic overprotection.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.10
no.6
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pp.830-836
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1986
In this study, the effect of hydrogen absorbed in welding process on the fatigue behaviour of the weld bond was quantitatively made clear. The influence of cyclic loading rate on the fatigue characteristics of the manual arc weld bond was inspected under the condition of constant amount of hydrogen. Moreover, the fatigue cracking mechanism concerning the diffusible hydrogen in the welded part was discussed in connection with fractographs of the fracture surfaces.
Kim, Cheol-Man;Baek, Jong-Hyun;Kim, Young-Pyo;Kim, Woo-Sik
Corrosion Science and Technology
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v.8
no.4
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pp.133-138
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2009
For the corrosion protection of the natural gas transmission pipelines, two methods are used, cathodic protection and coating technique. In the case of cathodic protection, defects are embrittled by occurring hydrogen at the crack tip or material surface. It is however very important to evaluate whether cracks in the embrittled area can grow or not, especially in weld metal. In this work, on the basis of elastic plastic fracture mechanics, we performed the CTOD testing with various test conditions, such as testing rate and potential. The CTOD of the base metal and the weld metal showed a strong dependence of the test conditions. The CTOD decreased with decreasing testing rate and with increasing cathodic potential. The morphology of the fracture surface showed the quasi-cleavage at low testing rate and cathodic overprotection. The low CTOD was caused by hydrogen embrittlement at crack tip.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.31
no.4
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pp.532-539
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2007
The 7075-T651 Al alloy was welded by friction stir welding. Microstructure, macro behaviors and fracture type in the nugget, thermo-mechanically affected zone(TMAZ) and heat affected zone(HAZ) of the welded part were compared to base metal. The microsturctures of nugget zone were compared with tool rotation speeds and various tool transition speed. When the rotation speeds were decreased and transition speeds were increased, the hardness of nugget zone were decreased. Also, the optimal microstructure was observed at the low rotation speed of 800rpm and the high transition speed of 124mm/min. The transgranular dimple and quasi-cleavage at fractured part of nugget zone were investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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