Purpose: In this study, we propose the precision guided munitions verification methodology using the statistical analysis method has been proposed. and it can be applied to the precision guided munitions quality assurance work. Methods: This modeling is based on Failure Mode and Effects Analysis, Statistical Process Control, Defense Quality Managerment System, Production Readiness Review, Manufacturing Readiness Assesment and so on. Results: The Process Control Modeling that has the following procedures ; searching the critical to quality, statistical analysis by process, verify process. Moreover, the effectiveness of the methodology is verified by applying to the precision guided munitions. Conclusion: To achieve a analysis methods of statistical process control and verify process for precision guided munitions.
The issues of “Integration” in quality management and related fields have been discussed for a few years. Literature review reveals that this is a large and multi-disciplinary topic. Although there are many publications on this issue, very few well-cited articles show direct illustration to why, what and how to implement the “Integration” strategy in quality management. This paper presents a panoramic review and vision on “Integration” issues of quality management, in the perspectives of concept, scope, organization, information, process, and culture.
Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2005.11a
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pp.659-662
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2005
Most organizations adopt a process-based approach to manage their operations and now business process management(BPM) is a well-established concept. Because ISO 9001:2000 has been influenced by BPR and it also emphasizes process based. BPM can get together with ISO 9001:2000. Korea Institute of Science and Technology Information has taken ISO 9001:2000 certificate in November 11, 2003 and now implements quality management systems based on BPMS. We call it KQMS(KISTI Quality Management System). KQMS based on BPMS is a new example in field of ISO quality management and is expected to support process management well.
Supply Chain Management is a process-oriented concept, integrated approach to procuring, producing, and delivering products and services to customers. Supply Chain Management covers the management of material, information, and funds flows. A strategic supply chain management produces for value maker and the ultimate customer. One aim of this paper is to determine the effect of contract parameters on the quality of the end product of the supplier-producer chain. The supply chain management is viewed as a single entity rather fragmented. This research constructed model the relationship of supply chain management to quality management. The questionnaire were tested with survey of supplier's employee and the result were analyzed using SEM(Structural Equation Model). As a result, Quality performance positively depends on the communication, coordination, and process management between the supplier and the producer.
The methodology of Six Sigma originated at Motorola in the early 1980s is nowadays proved to be an effective way in Improving the quality. Many companies find adding Six Sigma to their current business system gives them all or almost all the elements of total quality management(TQM). However most companies where Six Sigma is implemented confront many difficulties in non-manufacturing parts such as transactional and administrative processes. In this paper we discuss distinct aspects of such non-manufacturing process, and investigate activating scheme of Six Sigma in those parts of industry.
This paper presents a process incapability index to provide manager with various information of process and to reduce cost. The introduced process incapability indices indicate information about mean and variance of manufacturing process and variance of inspection process to evaluate process capability using ratio of variance and difference between target and mean to specification. This model can be used by the scale of six sigma management.
Journal of Korean Society for Geospatial Information Science
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v.13
no.3
s.33
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pp.3-13
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2005
This study aims to establish the quality management method for spatial data construction process. Total 17 regulations related to spatial database construction and major aerial survey firms were analyzed in terms of working process, equipments, accuracy of results. It is standardized the process of making new digital maps using aerial photography, revising existing digital maps, producing digital elevation models and developing imagery maps. Quality checking factors for spatial data construction process are also established.
This paper is concerned with the economic selection of both the lower limit and the process mean for a continuous production process. Consider a production process where items are produced continuously. All of the items are subject to acceptance inspection. The items for which the measured values of the quality characteristic are larger than the lower limit are accepted, and those smaller than the lower limit are rejected and excluded from shipment. The process mean may be set higher to reduce the costs incurred by imperfect quality. Using a higher process mean, however, results in a higher production cost when production cost is an increasing function of the quality characteristic. Assuming that the quality characteristic is normally distributed with known variability, cost models are constructed which involve production cost, cost incurred by imperfect quality, rejection cost, and inspection cost. Methods of finding optimal values of the lower limit and the process mean are presented and numerical examples are given.
An algorithm for the minimum total process percent defective under marginal costs is presented. Initial process is single series system, which is constructed by k process units, and each process is considered priority. Minimum of total process percent defective for parallel-series system exists when additional process setup costs are larger than marginal costs.
This study was conducted to grasp problems of the present and investigate the real condition of organizations by making how an organizational ISO/TS 16949 quality management system has a positive effect on process improvement, perceived organizational support has a significant effect on the relationship between ISO/TS 16949 requirements and process improvement, process improvement has a positive effect on customer satisfaction and organizational performance research projects. For doing them, it tris to suggest an effective application plan of ISO/TS 16949 certification through improvements about corporate quality management systems of the automobile field by investigating and analyzing literature of the precedent studies and ISO/TS 16949 certification effects actually, conducting and analyzing an survey on effects on customer satisfaction and organizational performance, and drawing the problems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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