Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.11
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pp.2676-2683
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1993
Plane strain punch stretching test(PSST) was performed for various automotive steel sheets. To clarify the effect of tensile properties on plane strain stretchability, the limiting punch height(LPH) values were obtained in plane strain punch stretching test and related to the tensile properties of the materials. The results show that the total elongation El and work hardening exponent n compared to other parameters obtained from tensile test well correlate with the LPH value. In comparision with the Erichsen test and LDH test the PSST can be statistically used as an alternative in assessing the stamping formability of automotive steel sheets with the advantages of good reproducibility and easy testing method.
Park, Tae-Kyu;Ma, Young-Wha;Yoon, Kee-Bong;Jeong, Ill-Seok
Proceedings of the KSME Conference
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2001.06a
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pp.511-516
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2001
Recently small punch creep testing (or miniature disc bend creep test) has received much attention through European collaborative research projects. This method was considered as a substitute for the conventional creep rupture testing by which the residual creep life is measured from the specimen taken out from serviced components of high temperature plants. It would be beneficial if the material creep properties such as power law creep constants as well as the creep rupture life can be measured from the small punch creep test. In this paper a method of assessing creep constants from the small punch creep testing is proposed. Finite element analyses were performed to investigate evolution of stress and strain rate at the weakest locations of the small punch creep specimen. Elastic-plastic-secondary creep analyses were carried out. The estimation equations for creep constants by the small punch creep testing are proposed based on the finite analysis results. Small punch creep tests were also performed with 9Cr steel and the accuracy of the proposed equation was verified by the experimental results.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.9
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pp.1493-1500
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2001
Recently small punch creep testing (or miniature disc bend creep test) has received much attention through European collaborative research projects. This method was considered as a substitute for the conventional creep rupture testing by which the residual creep life is measured from the specimen taken out from serviced components of high temperature plants. It would be beneficial if the material creep properties such as power law creep constants as well as the creep rupture life can be measured from the small punch creep test. In this paper a method of assessing creep constants from the small punch creep testing is proposed. Finite element analyses were performed to investigate evolution of stress and strain rate at the weakest locations of the small punch creep specimen. Elastic-plastic-secondary creep analyses were carried out. The estimation equations for creep constants by the small punch creep testing are proposed based on the finite analysis results. Small punch creep tests were also performed with 9Cr steel and the accuracy of the proposed equation was verified by the experimental results.
This study examined the mechanical properties and bending formability evaluation of spring strip materials(SK5 CSPH, STS 301 CSP-EH, C7701-H). The hardness test and tensile test were performed at room temperature($20^{\circ}C$) for mechanical properties. The U-bending test were carried out at various conditions of punch corner radius(Rp), ratio of punch comer radius/thickness(Rp/t) and ratio of clearance/thickness(Rp/t) and ratio of clearance/thickness(C/t) for bending formability evaluation.
This research was aimed to evaluate the material degradation with various microstructures of X20CrMoV121 steel weldment by Advanced Small Punch(ASP) test. Due to the regional limitation on constitutive structures, the minimized loading ball(${\varphi}1.5mm$) and bore diameter of lower die(${\varphi}3mm$) were designed for the ASP test. The micro-hardness test was also performed to assess the mechanical properties with artificial aging heat treatment. Material degradation was estimated by ductile-brittle transition temperature(DBTT). The results obtained from the ASP test were compared with those from conventional small punch(CSP) test and CVN impact test for several weldment microstructures. It was found that the ASP test clearly showed the microstructural dependance on the material degradation in the weldment.
The complete joining method for dissimilar hot die punch materials and its real-time evaluation method are not available at present. Brazing method has been used for joining them, but it is known that the welded joint by the brazing has the lower bonding efficiency and reliability than the diffusion welding. The friction welding with a diffusion mechanism in bonding was applied in this study. So, this work was carried out to determine the optimal friction welding conditions and to analyze mechanical properties of friction welded joints of hot die punch materials (STD61 for the blade part of hot die punch) to alloy steel (SCM440 for the shank part of hot die punch) such as plunger. In addition, acoustic emission test was carried out during friction welding to evaluate the weld quality.
The influences of three binders, hydroxypropyl cellulose(HPC), microcrystalline cellulose (MCC) and polyvinylpyrrolidone(PVP), on the transmittance of compression pressure from upper punch to lower punch and the disintegration of aspirin tablets prepared by direct compression were studied. The optimum concentration of three binders for the disintegration of aspirin tablets was about 20w/w% and several physical properties of the powder and tablets were also investigated. The tablet machine was specially made for the measurement of compression pressure of the tablets.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.33
no.6
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pp.216-225
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2023
This paper describes the finite element analysis and die design change of cold heading punching process to increase the cold forging tool life and reduce the tool wear and stress concentration. Through this study, the optimization of punch tool design has been studied by an analysis of tool stress and wear distribution to improve the tool life. Plastic deformation analysis was carried out in order to understand the cold heading process between tool and workpiece stress distribution. Cold heading punch die design was set up to each process with different four types analysis progressing, the cold heading punch dies shapes with combination of point angle and punch edge corner radius shapes of cold forging dies, punch die material properties and frictional coefficient. The design parameters of point angle and corner radius of punch die geometry, die material properties and frictional coefficient were selected to apply optimization with the DoE (design of experiment) and Taguchi method. DoE and Taguchi method was performed to optimize the cold heading punch die design parameters optimization for bolt head cold forging process, it was possible to expect an reduce the cold heading punch die wear to the 37 % compared with current using cold heading punch in the shop floor.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.10a
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pp.375-378
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2009
Hot press forming is a new forming process which also names as hot stamping. It can greatly enhance the formability of forming parts. This paper researches the formability of boron steel sheet in hot bending process which is a kind of hot press forming. In the text, the influence of hot press forming processing parameters, such as the heating temperature, blank holding force, punch speed and punch and die radius, on the mechanics properties and microstructure of the hot bending parts was analyzed by tension test and the metallographic observation on the parts with various processing parameters. The relationship between blank holding force and punch load was also presented.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.7
s.178
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pp.1753-1762
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2000
An inverse method is presented to obtain material's flow properties by using small punch test. This procedure employs, as the objective function of inverse analysis, the balance of measured load-di splacement response and calculated one during deformation. In order to guarantee convergence to global minimum, simulated annealing method was adopted to optimize the current objective function. In addition, artificial neural network was used to predict the load-displacement response under given material parameters which is the most time consuming and limits applications of global optimization methods to these kinds of problems. By implementing the simulated annealing for optimization along with calculating load-displacement curve by neural network, material parameters were identified irrespective of initial values within very short time for simulated test data. We also tested the present method for error-containing experimental data and showed that the flow properties of material were well predicted.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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