An experimental program of isotropic loading tests on a compacted kaolin using a conventional triaxial equipment modified for testing unsaturated soils was perform to investigate a loading collapse curve of unsaturated soils along wetting and drying paths. The test data are presented in terms of effective stress on a range of constant suction. The suction hardening behavior was observed for both wetted and dried samples. With the use of an appropriate effective stress parameter, the unique relationship for loading collapse curve for wetting and drying processes was obtained.
The plywoods commonly used as decorative interior materials for the construction are inflammable and so it is a causative factor for making fire accidents, resulting in the destruction of human life and personal properties. Indeed, it is, therefore, required to produce fire-retardant plywoods. In this study, a special grade of defect-free, Kapur plywood was used. Specimens were cut into 3- by 20cm dimensions from 120- by 240- by 0.33-cm panels(thin panel) or 120- by 240- by 0.5-cm panels(thick panel). Some specimens were treated with diammonium phosphate(DAP), but some were not treated with diammonium phosphate to use as control panels. Chemical absorption, drying curves, drying rates and dynamic Young's modulus were investigated. The results were summaries as follows; 1. The specimens were soaked into 19% diammonium phosphate solution by a full cell pressure process and the diammonium phosphate retained in the thin and thick plywoods was 1.409kg/$(30cm)^3$, 1.487kg/$(30cm)^3$, respectively. 2. Diammonium phosphate-treated plywoods were redried with press-drying process at one of either condition dried on the platen($115^{\circ}C$) for a period of time or dried on the platen($50^{\circ}C$) for 3 hrs plus in a dry-oven($30^{\circ}C$) for 24 hrs. or dried on the platen($60^{\circ}C$) for 2 hrs plus in a dry-oven($30^{\circ}C$) for 24 hrs. The drying rate of treated thin specimens dried at $60^{\circ}C$ plus $30^{\circ}C$ and $115^{\circ}C$ only was found to be 0.04 %/min. and 8.53 %/min. Similarly, the drying rate of treated thick specimens were 0.03 %/min. and 6.77 %/min. respectively. 3. It was evident that highly-significantly different drying rate of treated plywoods was observed between plywood thicknesses and platen temperatures and the rate was increased by elevating the platen temperature up to $115^{\circ}C$. Based on the two-way variance analysis, highly significant drying rate was observed from the interaction between plywood thicknesses and platen temperatures. 4. After redrying, the specimens were weighed and reconditioned to a constant weight in a facility maintained temperature ($20^{\circ}C$) and relative humidity(65%) prior to test dynamic Young's modulus. The test revealed that the thin specimens dried at the platen temperature of $50^{\circ}C$, $60^{\circ}C$, $115^{\circ}C$ and untreated specimens showed 1.070E+09 dyne/$cm^2$, 1.156E+09 dyne/$cm^2$, 1.243E+09 dyne/$cm^2$, and 1.052E+09 dyne/$cm^2$, respectively. Likewise, the thick specimens revealed 5.647E+09 dyne/$cm^2$ 5.670E+09 dyne/$cm^2$, 6.395E+09 dyne/$cm^2$ and 5.415E+09 dyne/$cm^2$, respectively. 5. It was evident that significantly different dynamic Young's modulus was observed between the plywood thickness and the platen temperature, but not in the two-way interaction between the plywood thickness${\times}$the platen temperature.
Drying shrinkage of concrete occurs due to the loss of moisture and thus, it is controlled by moisture diffusion process. On the other hand, the shrinkage causes cracking of concrete and affects its moisture diffusion properties. Therefore, moisture diffusion and drying shrinkage are two coupled processes and their interactive effect is important for the durability of concrete structures. In this paper, the two material parameters in the moisture diffusion equation, i.e., the moisture capacity and humidity diffusivity, are modified by two different methods to include the effect of drying shrinkage on the moisture diffusion. The effect of drying shrinkage on the humidity diffusivity is introduced by the scalar damage parameter. The effect of drying shrinkage on the moisture capacity is evaluated by an analytical model based on non-equilibrium thermodynamics and minimum potential energy principle for a two-phase composite. The mechanical part of drying shrinkage is modeled as an elastoplastic damage problem. The coupled problem of moisture diffusion and drying shrinkage is solved using a finite element method. The present model can predict that the drying shrinkage accelerates the moisture diffusion in concrete, and in turn, the accelerated drying process increases the shrinkage strain. The coupling effects are demonstrated by a numerical example.
Drying shrinkage in concrete caused by drying and the associated decrease in moisture content is one of the most important factors influencing the long-term deflection of steel-concrete composite slabs. The presence of profiled steel decking at the bottom of the composite slab causes non-uniform drying from top and bottom of the slab resulting non-uniform drying shrinkage. In this paper, a hydro-mechanical analysis method is proposed to simulate the development of non-uniform shrinkage through the depth of the composite slab. It also demonstrates how this proposed analysis method can be used in conjunction with previously presented structural analysis model to calculate the effects of non-uniform shrinkage on the long-term deflection of the slab. The method uses concrete moisture diffusion model to simulate the non-uniform drying of composite slab. Then mechanical models are used to calculate resulting shrinkage strain from non-uniform drying and its effect on the long-term behaviour of the composite slabs. The performance of the proposed analysis method is validated against experimental data.
Rahmani, Hamid;Alipour, Soha;Mansoorkhani, Ali Alipour
Advances in concrete construction
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v.8
no.1
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pp.39-45
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2019
Durability of strengthened reinforced concrete (RC) beams with CFRP sheets under wetting and drying cycles of magnesium sulfate attack is investigated in this research. Accordingly, 18 RC beams were designed and made where 10 of them were strengthened by CFRP sheets at their tension side. Magnesium sulfate attack and wetting and drying cycles with water and magnesium sulfate solution were considered as exposure conditions. Finally, flexural performance of the beams was measured before and after 5 months of exposure. Results indicated that the bending capacity of the strengthened RC beams was reduced about 10% after 5 months of immersion in the magnesium sulfate solution. Wetting and drying cycles of magnesium sulfate solution reduced the bending capacity of the strengthened RC beams about 7%. Also, flexural capacity reduction of the strengthened RC beams in water and under wetting and drying cycles of water was negligible.
In the present work appropriate concrete material models have been proposed to predict drying shrinkage and specific creep of High-performance concrete (HPC) using Artificial Neural Network (ANN). The ANN models are trained, tested and validated using 106 different experimental measured set of data collected from different literatures. The developed models consist of 12 input parameters which include quantities of ingredients namely ordinary Portland cement, fly ash, silica fume, ground granulated blast-furnace slag, water, and other aggregate to cement ratio, volume to surface area ratio, compressive strength at age of loading, relative humidity, age of drying commencement and age of concrete. The Feed-forward backpropagation networks with Levenberg-Marquardt training function are chosen for proposed ANN models and same implemented on MATLAB platform. The results shows that the proposed ANN models are more rational as well as computationally more efficient to predict time-dependent properties of drying shrinkage and specific creep of HPC with high level accuracy.
Owing to the obstruction of section steel on the moisture diffusion in concrete, the existing shrinkage prediction models overestimate the time-dependent deformation of steel reinforced concrete (SRC) columns, particularly for the SRC columns with enclosed section steels. To solve this issue, this study deals with analytical and experimental studies on the drying shrinkage for this type of column. First, an effective method for predicting the drying shrinkage of concrete based on finite element model is introduced and two crucial parameters for simulation of humidity field are determined. Then, the drying shrinkage of SRC columns with enclosed section steels is investigated and two modified parameters, which depend on the ambient relative humidity and the ratio of section steel size to column size, are introduced to the B3 model. Finally, an experiment on the shrinkage deformation of SRC columns with enclosed section steels is conducted. Comparing the predicted results with the experimental ones, it demonstrates that the modified B3 model is quite reasonable.
Self-compacting concrete (SCC), characterized by the high flowability and resistance to segregation, is due to the high amount of paste (including cement and mineral admixtures) in contrast with normal concrete (NC). However, the high amount of paste will limit the volume fractions of coarse aggregate,and reduce the tendency of coarse aggregate to suppress drying shrinkage deformations. For this reason, SCC tends to produce higher values of drying shrinkage than NC for the most part. In order to assess the drying shrinkage of SCC quantitatively for application to offshore caisson foundations, the formulas presented in the literatures (ACI 209 and CEB-FIP) are used to predict the values of drying shrinkage in SCC according to the corresponding mix proportions. Additionally, a finite element (FE) model, which assumes concrete to be a homogeneous and isotropic material and follows the actual size and environmental conditions of the caisson, is utilized to simulate stress distribution situations and deformations in the SCC caisson resulting from the drying shrinkage. The probability of cracking and the behavior of drying shrinkage of the SCC caisson are drawn from the analytic results calculated by the FE model proposed in this paper.
The increasing concern for reinforced concrete structure durability has been justifying in many ways in the last few decades. However, there is no perfect durability test method till now. In this research an alternative method, which is based on the cumulative moisture loss percent of the concrete specimens after oven-drying, was proposed to estimate the durability performance of the concrete. Two temperatures were considered for the oven-drying tests: $100^{\circ}C$ and $200^{\circ}C$. Test results showed that oven-drying at $200^{\circ}C$ was obviously an unsuitable procedure to preserve the fragile microstructure of cement-based materials. By contrast, experimental results through oven-drying at $100^{\circ}C$ allowed estimating the moisture loss percent of cement-based materials in a more rational manner. Moreover, the magnitudes of the cumulative moisture loss percent obtained from oven-drying tests at $100^{\circ}C$ for 48 hours have good correlations with the data of other well-known methods, namely, electrical resistance test, water permeability test, and mercury intrusion porosimetry test. This investigation established that regarding the oven-drying test as one of the tests for evaluating the potential durability of concrete is considerably practicable.
Press drying was used on sapwood and heartwood of oak (Qercus acutissima Carruthers) to find profitable means of drying low grade logs. This study was designed to investigate the process of press drying considering core temperature, current moisture content, drying rate, drying time, final moisture content, dimensional change and drying defects. The drying tests were conducted using 1.5 centimeter thick material at platen temperature of $175^{\circ}C$ and pressure of 35psi. The results were summarized as fallows. 1. Core temperature was divided into three stages of drying characterized by initial heating period, plateau temperature, and period of rising core temperature. Plateau temperature of heartwood material was higher and longer than that of sapwood material. 2. The predicting equation for change in drying rate of sapwood material was log y=-2.7925-0.0811x as function of time. That of heartwood material was log y=-3.3382-0.0468x. 3. Sapwood material reduced the moisture content from 59 to 2.5 percent in 45minutes. Heartwood material reduced the moisture content from 64 to 3.3 percent in 55 minutes. 4. Shrinkage during press drying were 20.4 percent in thickness direction and 2.5 percent in width direction. Recovery on equilibrium conditioning at 65 percent relative humidity and temperature of $20^{\circ}C$. were 11.4 percent in thickness direction and 49.4 percent in width direction. 5. Heartwood material developed severe honeycombing and moderate checking. The sapwood material dried without honeycombing, checking and collapse. All material kept wood flat.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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