In this study, we synthesized a combination of graphene oxide (GO) and titanium dioxide (TiO2) and confirm that GO can be used for CO2 photoreduction. TiO2 exhibited highly efficient combination with other conventional electric charges generated by these paration phenomenon for suppression of hole-electron recombination. This improved the efficiency of CO2 photoreduction. The synthetic form of GO-TiO2 used in this study was agraphene sheet surrounded by TiO2 powder. Efficiency and stability were enhanced by combination of GO and TiO2. In a CO2 photoreduction experiment, the highest CO conversion rate was 0.652 μmol/g·h in GO10-TiO2 (2.3-fold that of pure TiO2) and the highest CH4 production rate was 0.037 μmol/g·h in GO0.1-TiO2 (2.4-fold that of pure TiO2). GO enhances photocatalytic efficiency by functioning as a support and absorbent, and enabling charge separation. With increasing GO concentration, the CH4 level decreases to~45% due to decreased transfer of electrons. In this study, TiO2 together with GO yielded a different result than the normal doping effect and selective CO2 photoreduction.
Kim, Sumin;Kim, Hyun-Joong;Xu, Guang Zhu;Eom, Young Geun
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제35권5호
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pp.58-66
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2007
The objective of this research was to develop environment-friendly adhesives for face fancy veneer bonding of engineered flooring. Urea-formaldehyde (UF)-tannin and melamine-formaldehyde (MF)/PVAc hybrid resin were used to replace UF resin in the formaldehyde-based resin system in order to reduce formaldehyde and volatile organic compound (VOC) emissions from the adhesives used between plywoods and fancy veneers. Wattle tannin powder (5 wt%) was added to UF resin and PVAc (30 wt%) to MF resin. These adhesive systems showed better bonding than commercial UF resin with a similar level of wood penetration. The initial adhesion strength was sufficient to be maintained within the optimum initial tack range. The standard formaldehyde emission test (desiccator method) and VOC analyzer were used to determine the formaldehyde and VOC emissions from engineered flooring bonded with commercial UF resin, UF-tannin and MF/PVAc hybrid resin. By desiccator method, the formaldehyde emission level of UF resin showed the highest but was reduced by replacing with UF-tannin and MF/PVAc hybrid resin. MF/PVAc hybrid satisfied the $E_1$ grade (below $1.5mg/{\ell}$). VOC emission results by VOC analyzer were similar with the formaldehyde emission results. TVOC emission was in the following order: UF > UF-tannin > MF/PVAc hybrid resin.
Polypropylene(PP)과 polyethylene(PE) 분체를 혼합하여 공기정화용 여과재로 사용하기 위한 기공성 고분자 소재를 압출 소결법으로 제조하였다. PP와 PE로 구성된 기공성 고분자 소재는 녹는점이 낮은 PE가 용융되어 PP를 결합시킨 구조임을 주사전자현미경(scanning electron microscope) 분석으로 관찰할 수 있었으며, 고분자 소재의 압출 소결시 압출기 다이 헤드의 온도, 압출 속도, PE의 용융지수 및 첨가량 변화 등에 따른 기공성 고분자 소재의 기계적물성과 여과특성 변화를 시험하였다. 일정한 압출기 헤드 다이 온도와 압출 속도하에서 압출 소결법으로 제조된 기공성 고분자 소재의 여과효율이 PE의 첨가량과는 비례 관계를 나타내었으나 PE의 용융지수에는 반비례 관계를 나타냄을 관찰할 수 있었다. 압출 소결법으로 제조된 기공성 고분자 소재의 여과특성을 시험한 결과, PP와 PE로 구성된 기공성 고분자 소재가 공기정화용 여과재로 적용될 수 있음을 확인할 수 있었다.
소결 분위기가 금속입자분산 세라믹스기 복합체의 미세 조직 및 물성에 미치는 영향에 대하여 조사하고자 화학적 방법으로 합성한 $Al_2O_3$/Fe-Ni 나노복합분말을 수소 및 아르곤 가스 분위기, 또한 소결온도 등으로 제어하여 열간가압 소결하였다. 수소분위기에서 소결한 복합체는 아르곤분위기의 경우보다 반응상 $FeAl_2O_4$의 형성이 억제되었으며, 증가된 파괴강도 및 인성 값을 나타내었다. 또한, 소결 온도를 낮추었을 경우 기지상 및 금속 분산상의 미세화와 향상된 기계적 성질을 얻을 수 있었다. 소결 조건에 따른 기계적 특성의 변화는 주로 반응상의 형성과 관련된 미세조직 특성에 의존하는 것으로 해석하였다.
The effect of tetragonal $ZrO_2$ phase on the mechanical behavior in 7 mole% calcia partially stabilized zirconia has been studied. The $ZrO_2$ powder containg 7 mole% CaO prepared by Hot Petroleum Drying Method calcined at 80$0^{\circ}C$ for 1 hour was nearly 100% tetragonal but as the calcining temperature increased certain amount of monoclinic phase appeared. The sintered specimen at 1$700^{\circ}C$ for 5 hours was aged at 130$0^{\circ}C$ for 0, 24, 48, 72 hours. X-ray diffraction data showed that in the aged specimen monoclinic tetragonal and cubic phase coexisted. The Kc value of aged specimen for 48 hr was about 4.5MN/m3/2 much greater than unaged sample. But aged for 72 hr the KiC value was decreased. The increasing of toughness in PSZ is based on the Stress-Induced Phase Transformation that is metastable tetra-gonal $ZrO_2$ changes t stable monoclinic phase within the stress field of crack and the mechanical fracture energy absorption is occured But in this case due to certain amount of tetragonal phase transformed to monoclinic phase during cooling the microcrack effect by transformation also considered. Trerefore both Stress-Induced Phase Transformation and inclusion induced microcracking effect contrbute to the increase of fracture toughness of 7 mole% CaO-$ZrO_2$ containing monoclinic and tetragnola phase simulataneously.
This paper describes the machining characteristics of the MoSi$_2$--based composites through the process of electric discharge drilling with various tubular electrodes. In addition to hardness characteristics, microstructures of Nb/MoSi$_2$laminate composites were evaluated from the variation of fabricating conditions, such as preparation temperature, applied pressure, and pressure holding time. MoSi$_2$-based composites have been developed in new materials for jet engines of supersonic-speed airplanes and gas turbines for high-temperature generators. These high performance engines may require new hard materials with high strength and high temperature-resistance. Also, with the exception of grinding, traditional machining methods are not applicable to these new materials. Electric discharge machining (EDM) is a thermal process that utilizes a spark discharge to melt a conductive material. The tool electrode is almost -unloaded, because there is n direct contact between the tool electrode and the work piece. By combining a non-conducting ceramic with more conducting ceramic, it was possible to raise the electrical conductivity. From experimental results, it was found that the lamination from Nb sheet and MoSi$_2$ powder was an excellent strategy to improve hardness characteristics of monolithic MoSi$_2$. However, interfacial reaction products, like (Nb, Mo)SiO$_2$and Nb$_2$Si$_3$formed at the interface of Nb/MoSi$_2$, and increased with fabricating temperature. MoSi$_2$composites, with which a hole drilling was not possible through the conventional machining process, enhanced the capacity of ED-drilling by adding MbSi$_2$, relative to that of SiC or ZrO$_2$reinforcements.
본 연구는 건설방수분야의 유효자원 재활용 현황에 대하여 시장 특성 상 정확한 파악이 어려운 점을 고려하여 이에 대한 대안으로 관련 제도 및 인증을 중심으로 조사하여 분석하는 방식으로 연구를 진행하였다. 조사 대상은 건설방수분야에서 획득 가능한 유효자원 재활용 관련 인증으로 선정하였으며, 환경표지, 녹색기술, 신기술을 중심으로 현황을 파악하고 분석하였다. 현황 파악 및 분석 결과, 환경표지의 경우 총 38개 제품이 유효자원 재활용을 사유로 인증을 획득하였으며, 녹색인증은 총 10개, 신기술의 경우, 8개 기술이 유효자원 재활용을 응용한 기술로 확인되었다. 재활용된 자원은 대부분 합성고분자계(EVA, PVC 등), 폐타이어 분말, 폐고무 등이 주를 이루고 있음에 따라 건설방수분야에서의 유효자원 재활용은 전반적으로 소재의 다양성에 있어 제한적인 것으로 확인되었다.
The fracture of acrylic resin dentures remains an unsolved problem. Therefore, many investigations have been performed and various approaches to strengthening acrylic resin, for example, the reinforcement of heat-cured PMMA resin using glass fibers, have been suggested over the years. The aim of the present study was to investigate the effect of short glass fibers treated with silane coupling agent on the transverse strength of heat-polymerized PMMA denture base resin. To avoid fiber bunching and achieve even fiber distribution, glass fiber bundles were mixed with PMMA powder in conventional mixer whose blade was modified to be blunt. Composite of glass fiber($11{\mu}m$ diameter, 3mm & 6mm length, silane treated) and PMMA resin was made. Transverse strength and Young's modulus were estimated. Glass fibers were incorporated with 1%, 3%, 6% and 9% by weight. Plasticity and workability of dough was evaluated. Fracture surface of specimens was investigated by SEM. The results of this study were as follows 1. 6% and 9% incorporation of 3mm glass fibers in the PMMA resin enhanced the transverse strength of the test specimens(p<0.05). 2. 6% incorporation of 6mm glass fibers in the PMMA resin increased transverse strength, but 9% incorporation of it decreased transverse strength(p<0.05). 3. When more than 3% of 3mm glass fibers and more than 6% of 6mm glass fibers were incorporated, Young's modulus increased significantly(p<0.05). 4. Workability decreased gradually as the percentage of the fibers increased. 5. Workability decreased gradually as the length of the fibers increased. 6. In SEM and LM, there was no bunching of fibers and no shortening of fibers.
PURPOSE. The aim of this study was to evaluate the biaxial flexural strength (BFS) of one zirconia-based ceramic used with various veneering ceramics. MATERIALS AND METHODS. Zirconia core material (Katana) and five veneering ceramics (Cerabien ZR; CZR, Lava Ceram; LV, Cercon Ceram Kiss; CC, IPS e.max Ceram; EM and VITA VM9; VT) were selected. Using the powder/liquid layering technique, bilayered disk specimens (diameter: 12.50 mm, thickness: 1.50 mm) were prepared to follow ISO standard 6872:2008 into five groups according to veneering ceramics as follows; Katana zirconia veneering with CZR (K/CZR), Katana zirconia veneering with LV (K/LV), Katana zirconia veneering with CC (K/CC), Katana zirconia veneering with EM (K/EM) and Katana zirconia veneering with VT (K/VT). After 20,000 thermocycling, load tests were conducted using a universal testing machine (Instron). The BFS were calculated and analyzed with one-way ANOVA and Tukey HSD (${\alpha}$=0.05). The Weibull analysis was performed for reliability of strength. The mode of fracture and fractured surface were observed by SEM. RESULTS. It showed that K/CC had significantly the highest BFS, followed by K/LV. BFS of K/CZR, K/EM and K/VT were not significantly different from each other, but were significantly lower than the other two groups. Weibull distribution reported the same trend of reliability as the BFS results. CONCLUSION. From the result of this study, the BFS of the bilayered zirconia/veneer composite did not only depend on the Young's modulus value of the materials. Further studies regarding interfacial strength and sintering factors are necessary to achieve the optimal strength.
A new synthesis process for nano laminating Ti$_3$SiC$_2$ has been developed using TiCx (x=0.67) and Si powder as starting materials by a reaction hot pressing. Bulk Ti$_3$SiC$_2$ was fabricated using a green body consisting of TiCx and Si by a hot pressing under the pressures of 25 MPa at 1420-1550 $^{\circ}C$ for 90 min. The synthesized Ti$_3$SiC$_2$ was consisting of only TiCx and Ti$_3$SiC$_2$. The relative density of sintered bulk Ti$_3$SiC$_2$ was increased as the hot pressing temperature was increased, which was mainly due to the increase in TiCx contents in synthesized Ti$_3$SiC$_2$. The synthesized Ti$_3$SiC$_2$ bulk was consisted of nano sized lamella structure of 20-100 nm in thickness. It was found that TiCx particles in Ti$_3$SiC$_2$ would increase the 3-point bending strength of synthesized Ti$_3$SiC$_2$ bulk. The maximum 3-P. bending strength of synthesized Ti$_3$SiC$_2$ bulk was more than 800 MPa. The Vickers hardness of synthesized Ti$_3$SiC$_2$bulk was as low as 5 Gpa, which was decreased with the indentation load. The quasi-plastic deformation behaviors were observed around indentation mark on Ti$_3$SiC$_2$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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