To evaluate the effects of slow release fertilizer and chemical dispersant on oil biodegradation, mesocosm studies were conducted on sand seashore. The rapid removal rates (85%) of aliphatic hydrocarbons and the simultaneous decreases of n-$C_{17}$/pristane (69%) and $n-C_{18}/phytane$ (61%) ratios by the addition of slow-release fertilizer (SRF) within 37 days of experiment indicated that SRF could enhance the oil degrading activity of indigenous microorganisms in sand mesocosm. Although the growth of heterotrophic bacteria and petroleumdegrading bacteria in the mesocosm treated with $Corexit 9527^{R}$ was stimulated, the biological oil removal based on the ratios of $Corexit 9527^{R}$ and $n-C_{18}/phytane$ was inhibited. Removal rates of aliphatic hydrocarbons (56%), and n-$C_{17}$/pristane (27%) and $n-C_{18}/phytane$ (17%) ratios by the addition of chemical dispersant $Corexit 9527^{R}$ were similar or lower than those values of control (50, 60, 46%), respectively. The biodegradation activity, however, when simultaneously treated with SRF and $Corexit 9527^{R}$, was not highly inhibited and even recovered after the elimination of chemical dispersant. From these results it could be concluded that the addition of SRF enhanced the oil removal rate in oligotrophic sand seashore and chemical dispersant possibly inhibit the oil biodegradation. Hence, in order to prevent the unrestrained usage of chemical dispersant in natural environments contaminated with oil, the National Contingency Plan of Oil Spill Response should be carefully revised in consideration of the application for bioremedaition techniques.
Park, Jung Hoon;Son, Sou Hwan;Baek, Il Hyun;Nam, Sung Chan
Korean Chemical Engineering Research
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v.47
no.3
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pp.281-286
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2009
Bitumen extraction and sulfur removal from Athabasca oil sand were conducted using water in sub- and supercritical condition. Bitumen yield in micro reactor was investigated in the pressure range of 15~30 MPa, the temperature of 360 and $380^{\circ}C$ and water density $0.074{\sim}0.61g/cm^3$ for 0~120 min. Bitumen yield increased with reaction pressure irrespective of temperature and dramatically increased in especially supercritical region due to hydrogen formed from water gas shift reaction. Total amount of gas product decreased with reaction pressure but the portion of sulfur and hydrogen increased a little with increasing pressure to 25 and 30 MPa. It is seen that supercritical condition was favourable to the hydrogen formation and sulfur removal. Bitumen yield and sulfur removal from original oil sand reached a maximum 22% and 40% respectively in supercritical condition(the reaction time of 60 min at $380^{\circ}C$ and 25 or 30 MPa).
Oil sands, which are largely distributed in Canada and Venezuela, are a mixture of crude oil and sandy soils. In order to extract crude oil from oil sands, construction of massive oil sand plants is required. Generally, the typically-used foundation types of the oil sand plant are driven piles and cast-in-place piles. Most of the oil sand plants are located in cold and remote regions. Installation of driven piles in frozen or organic surface soils is difficult due to high resistance and installation equipment accessability, while the cast-in-place pile has concrete curing problem due to cold temperature. Helical pile can be installed quickly and easily using rotation with a little help of vertical load. As the installation of helical pile is available using a small and light-weight installation equipment, accessibility of installation equipment is improved. The helical pile has an advantage of easy removal by rotation in reverse direction compared with that of installation. Furthermore, reuse of removed helical piles is possible when the piles are structurally safe. In this study, the behavior of helical piles varying helix pitch was analyzed based on the numerical analysis results. Numerical model was calibrated based on the results of model helical pile tests in laboratory. The ultimate helical pile loads, the displacement of each helix attached to the shaft of the helical pile, and the load sharing ratio of each helix were analyzed.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1998.04a
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pp.77-82
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1998
The Part of slot on rotary compressor which plays an important part of the reliability and performance is studied on machinability and the wear characteristics for the specimen made by sand mold and permanent mold. The experiment are used the face cutter of milling machine which make the processing surface like broaching process and rollblock wear test machine. Permanent-mold casting iron is not affected by variation of RPM of milling machine, but sand-mold cast-iron is improved to increasing RPM. Also sand-mold casting iron shows superior wear characteristic to permanent-mold casting iron. This results from harder matrix of pearlite structure and self-lubrication characteristics of graphite. And wear particles in tested oil show shape and size similar to severe wear particles of oil taken from rotary compressor. The material and surface condition of slot play important part of the reliability and performance.
The connector of the complex behavior is to connect the individual piles of the pile to the lower foundation of the oil sand plant where the floating foundation is used. In this study, to verify the shape of a connector of the complex behavior for applying the advantages of existing group pile and piled raft foundation to an oil sand plant, a scaled model was constructed to measure the behavior of the load.
Wastewater from crude oil reserve base usually contains large amount of non-biodegradable contaminants. The conventional wastewater treatment progress can hardly meet the regulation of wastewater effluent quality. This study investigated the removal of non-biodegradable organic contaminants in wastewater from crude oil reserve base using a pulse UV treatment. The modified process incorporating pulse UV process was set up to treat the wastewater from crude oil reserve base. The treatment process is composed with coagulation and flocculation, micro-bubble flotation, sand filter, pulse UV system, and GAC filter. The results show CODMn was effectively removed by the process with pulse UV system and it can meet the wastewater effluent regulation. The single effect of pulse UV process in CODMn removal was not significant(9~15% based on sand filtered effluent), however with the subsequent activated carbon filter the removal ratio CODMn was increased up to 28% compared to the process without pulse UV syetem.
Researches on resources recycling in the field of construction have made an extensive progress such as recycled aggregate of waste concrete and recycling of asphalt. On the other hand, there are almost never researches on pavement method with used waste frying oil. In South Korea, 0.2 million ton used waste frying oil is discharged every year. It is guessed that about 0.1 million ton used waste frying oil can be collected. If used waste frying oil is recycled, it is expected that disuse cost will be reduced and water pollution of rivers will be prevented. Therefore, the purpose of the study was to evaluate on mechanical features (strength, water resistance, chemical resistance, abrasion resistance, freezing and thawing resistance and permeable coefficient) whether dense graded permeable concrete mixing silica sand with flexible alkyd resin manufactured by making ester reaction with collected used waste frying oil to make alkyd resin could be applied to road pavement for non-roadway. The results of the study were as follows. In flexural strength, it had 1.6 times as much as road design standard 4.5MPa. In water resistance, chemistry resistance and freezing and thawing resistance, they had lack of strength in early age. As age went by, they didn't have large changes. And curing temperature had phenomenon of increase in strength at rather low temperature than high temperature by glass transition temperature of resin. Therefore, considering workability, strength and durability when it was applied to road pavement, it was reasonable that the mixing ratio of flexible alkyd resin was 10~15% in comparison with silica sand weight.
Sagr, Salem Giuma Ibrahim;Johari, M.A. Megat;Mijarsh, M.J.A.
Advances in materials Research
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v.11
no.2
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pp.121-146
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2022
In the recent years, the use of agricultural waste in green cement mortar and concrete production has attracted considerable attention because of potential saving in the large areas of landfills and potential enhancement on the performance of mortar. In this research, microparticles of palm oil fuel ash (POFA) obtained from a multistage thermal and mechanical treatment processes of raw POFA originating from palm oil mill was utilized as a pozzolanic material to produce high-performance cement mortar (HPCM). POFA was used as a partial replacement material to ordinary Portland cement (OPC) at replacement levels of 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40% by volume. Sand with particle size smaller than 300 ㎛ was used to enhance the performance of the HPCM. The HPCM mixes were tested for workability, compressive strength, ultrasonic pulse velocity (UPV), porosity and absorption. The results portray that the incorporation of micro POFA in HPCMs led to a slight reduction in the compressive strength. At 40% replacement level, the compressive strength was 87.4 MPa at 28 days which is suitable for many high strength applications. Although adding POFA to the cement mixtures harmed the absorption and porosity, those properties were very low at 3.4% and 11.5% respectively at a 40% POFA replacement ratio and after 28 days of curing. The HPCM mixtures containing POFA exhibited greater increase in strength and UPV as well as greater reduction in absorption and porosity than the control OPC mortar from 7 to 28 days of curing age, as a result of the pozzolanic reaction of POFA. Micro POFA with finely graded sand resulted in a dense and high strength cement mortar due to the pozzolanic reaction and increased packing effect. Therefore, it is demonstrated that the POFA could be used with high replacement ratios as a pozzolanic material to produce HPCM.
Between 40,000 and 60,000 liters of light oil were spilled when an underground pipe broke at a newly constructed landfill site in coastal area, Korea. Methods were presented to examine the subsurface distribution of the contaminants in hydrocarbon-contaminated soil. As results, large quantities of oil and grease were found to have migrated horizontally at the site. Oil and grease plume at concentrations of 38-88 mg/kg was formed horizontally through silty sand with gravel fill and the vertical movement of the contaminants was thought to be limited to groundwater level between 2 and 4 m corresponding to sea water level. Right after finding the leakage area, the early action of excavation and pumping out the mixture of groundwater and oil was taken and it was proved to be very effective for preventing further contamination. Two months after the leakage, oil and grease in sea water sample near contaminated area was not detectable.
Single treatment and staged treatments in vertical wells are widely applied in sandstone and mudstone thin interbedded (SMTI) reservoir to stimulate the reservoir. The keys and difficulties of stimulating this category of formations are to avoid hydraulic fracture propagating through the interface between shale and sand as well as control the fracture height. In this paper, the cohesive zone method was utilized to build the 3-dimensional fracture dynamic propagation model in shale and sand interbedded formation based on the cohesive damage element. Staged treatments and single treatment were simulated by single fracture propagation model and double fractures propagation model respectively. Study on the changes of fracture vicinity stress field during propagation is to compare and analyze the parameters which influence the interfacial induced stresses between two different fracturing methods. As a result, we can prejudge how difficult it is that the fracture propagates along its height direction. The induced stress increases as the pumping rate increasing and it changes as a parabolic function of the fluid viscosity. The optimized pump rate is $4.8m^3/min$ and fluid viscosity is $0.1Pa{\cdot}s$ to avoid the over extending of hydraulic fracture in height direction. The simulation outcomes were applied in the field to optimize the treatment parameters and the staged treatments was suggested to get a better production than single treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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