Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.40
no.5
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pp.305-311
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2016
Induction heating is the process in which an electrically conducting object (usually a metal) is heated by electromagnetic induction through heat generated in the object by eddy currents. The main advantage of an induction heating device is the generation of the heat inside the target object itself. Hence, non-contact and safe heating devices are widely used in many industrial and medical fields. Recently, a new dental implant system was developed using a shape-memory alloy, wherein an artificial tooth could be easily removed from the dental implant by heating. This paper discusses the development of an induction-heating device to remove the dental crown in the new implant system. First, the finite element simulation of electromagnetic and thermal coupling analysis was implemented to obtain the temperature distributions of the target object for various frequencies, input currents, and coil shapes. Based on the simulation results, experiments were conducted by using prototypes, and an induction heating device was developed to remove the dental crown from the implant.
In this study, a new spot welding with electric resistance heated dies is suggested for the spot welding of non-ferrous metal plates for drawing and concurrent spot welding. This welding method involves two heating processes such as heating by conduction of electric resistance heated dies and heating by resistance between contacted surfaces of two plates by welding current induced to copper dies for the fusion of contacted metal. This welding process has welding variables such as current induced in heated and copper dies, the inner diameters of heated dies, and edge shape of the copper dies. Experimental conditions for each current should be established to get successful welding strength. The welding strength could reach to the desired value in industrial fields under the following conditions of contact diameters of heated dies in this case of overlapped aluminum5052 plates with 0.3-mm thickness: inner and outer diameters of 5.0 and 16mm, respectively; diameter of copper dies, 5.0mm; heating current, 6.8kA in heated steel dies; welding current, 8.6 kA in copper dies.
Sewage sludge cake(SSC) is seriously concerned because ocean dumping, which is the cheapest treatment method now, will be banned in 2012. On the basis of this reason, recycling of SSC is emphasized to convert the treatment method. One of the method to recycling SSC could be carbonization process which also can be reduced greenhouse gas effectively. And carbonization residue of SSC produced by carbonization process can become a renewable energy source. However, carbonization process has not been evaluated by considering basic operating data such as heating value, yield and fuel ratio. In this study, the basic characteristics of SSC such as proximate analysis, elementary analysis and heating value are analyzed. In carbonization process, the effect of carbonization temperature and time on the residue of SSC are estimated. And the analysis is carried out to obtain basic properties of the residue of SSC. From the result of chemical composition of SSC residue, there is 27% of phosphate in SSC. Phosphate will take a role of reductant to convert from hazardous substance to non-hazardous material. As increased carbonization temperature and time, heating value and yield are decreased but fuel ratio(fixed carbon/volatile combustible) of the residue is increased. In the carbonization process, the optimum temperature and time in carbonization test for SSC can be decided by $250^{\circ}C$ and 15 min, respectively. However, the carbonization residue of SSC can not be deserved to use one of renewable energy sources because the heating value at the optimum condition is relatively low. Hence, it is desirable that SSC can be mixed with other organic waste to carbonize.
Fluorene-based light emitting polymer blends with liquid crystalline characteristics were studied on effective energy transfer and dichroic characteristics. Incorporating 0.5 wt% of the non-liquid crystalline into the liquid crystalline polymer suppressed the PL emission at 420 nm on photoexcitation at 360 nm, but generated a new PL emission of the non-liquid crystalline polymer at 480 nm. The highest PL intensity at 480 nm, which was 13 times stronger than those of the two polymers before blending, was observed for a blend with 2.0 wt% of the non-liquid crystalline polymer. When the molecules of the blends were aligned on a rubbed polyimide surface by a heating-cooling process, the dichroic ratio and the order parameter were 2.0 and 0.25, respectively. Time-correlated single photon counting (TCSPC) study revealed that the time required for energy transfer between the two chromophores was shortened by 93 ps when the blends were aligned on the rubbed polyimide surface by the heating-cooling process. The thermal treatment also enhanced the energy transfer efficiency by 9%.
Friction Stir Welding (FSW) is a complex process with several mutually interdependent parameters. A slight difference from known settings may lead to imperfections in the stirred zone. These inhomogeneities affect on the mechanical properties of the FSWed joints. In order to prevent the failure of the welded joint it is necessary to detect the most critical defects non-destructive. Especially critical defects are wormhole and lack of penetration (LOP), because of the difficulty of detection. Online thermography is used process-accompanying for defect detecting. A thermographic camera with a fixed position relating to the welding tool measures the heating-up and the cool down of the welding process. Lap joints with sound weld seam surfaces are manufactured and monitored. Different methods of evaluation of heat distribution and intensity profiles are introduced. It can be demonstrated, that it is possible to detect wormhole and lack of penetration as well as surface defects by analyzing the welding and the cooling process of friction stir welding by passive online thermography measurement. Effects of these defects on mechanical properties are shown by tensile testing.
Changes in functional constituents of rice germ prepared using three different heat pretreatments: roasting, steaming and microwave heating, were determined and compared with those of non-treated rice germ. The yield of rice germ oil increased generally and then decreased with increasing time for all three heat pretreatments, although the yields of rice germ oil varied among the three heat pretreatments. There were no major differences in fatty acid compositions among the rice germ oils subjected to the three different heat pretreatments. Levels of $\alpha$-tocopherol in rice germ oil increased up to about 1.5 times at 3 min of roasting and microwave heating, compared to control, and then decreased with increasing treatment time, but $\alpha$tocopherol concentrations in rice germ oil gradually decreased with increasing steaming time. The contents of three phytosterols ($\beta$-sitosterol, stigmasterol and ergosterol) decreased progressively with increases in roasting and steaming time, while concentrations of the three phytosterols increased up to - 15$\%$ with 3 min of microwave process as compared to control, and then decreased thereafter. Levels of $\gamma$-oryzanol in rice germ oil decreased gradually with increasing time during all three different heat pretreatments. However, levels of $\gamma$ -aminobutyric acid (GABA) in rice germ decreased gradually with increasing roasting time, while those of GABA increased greatly up to about 2 times after 10 min of steaming process, and then decreased slowly thereafter. During microwave heating, the contents of GABA increased at 3 min of treatment time and then decreased. These results suggest that microwave heating may be the most suitable processing method to preserve functional constituents in rice germ.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.2
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pp.87-92
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2015
The injection molding process is widely used in the production of most plastic products. In order to make metal-colored plastic products like those found in modern luxury home alliances, metallic pigments are mixed with a basic resin material for injection molding. However, process control for metal-colored plastic products is extremely difficult due to the non-uniform melt flow of the metallic resin pigments. In this study, the effect of process parameters on the quality of a metal-colored plastic product is evaluated. A rapid mold cooling method using a compressed cryogenic fluid is also proposed to decrease the content of undesired compounds within the plastic product.
The aim of this study was to investigate the deformation of packaging materials used for ready-to-eat (RTE) foods after the retort process and microwave heating. From the multilayer films consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), and cast polypropylene (CPP) in a stand-up pouch form used for RTE foods, some deformation of the CPP layer, which was in direct contact with the food, was observed after the retort process and microwave heating. The damage was more severely caused by microwave heating than by the retort process. This may be attributed to diverse factors including the non-uniform heating in a microwave oven, the sorption of oil into the packaging film, and the different characteristics of food components such as viscosity, salt and water content. The development of heat-resistant packaging materials and systems suitable for microwave heating of RTE foods is required for the safety of consumers.
The combination dyeing have been attempted to get the various color. The objective of this research was to study the color developing effects on cotton fabrics dyed with persimmon, catechu and combination of the both by heat treatment process. These dye were applied on bleached cotton fabrics for the dyeing before post mordanting with aluminium potassium sulfate, copper sulfate, and iron sulfate. The various color changes on cotton fabric were measured by color spectrophotometer. The heat treatment of temperature around $150^{\circ}C$ for an hour can reach the highest color developing. The dyed fabrics with mordanting were heated for specific time period, which was compared without the mordanting. The post mordanted fabrics showed that more various colors can be obtained using combination dyeing. K/S values of dyed fabrics with Al, Fe, and Cu mordants were higher than the cases without mordants. The Cu mordanted fabric showed very effective color developing by the heating process. The fabrics dyed with catechu lowered L* value with little changes in a* and b* values, while the a* and b* values became higher with heat treatment. The fabrics dyed with persimmon has the lowest L* value and more changes in a*, b* value with heating process. Therefore, K/S values can be increased effectively by the combination dyeing of persimmon and catechu. Colorfastness to washing in color change was grade 2-3 in non-mordanted fabric, and grade 3 in mordanted fabric. Lightfastness of the dyed fabrics was above grade 4.
Since the rigid and continuous networks of high-purity silica(white carbon) were relatively transparent to microwaves, high purity silica coupled with microwaves using a zirconia susceptor at room temperature and it was then heated to its melting temperature. The low-purity silica, contained small amount of impurities, yielded greater microwave absorption owing to easy motion of the interstitial alkali ions and it was then heated to its melting temperature. X-ray diffraction patterns of the low-purity silica were broader than those of the high-purity silica due to higher concentration of non-bridging bond and more deformed random network structure. In the vulcanization process of whitened or coloured rubber compound which is employing low-purity silica(white carbon) as a reinforcing filler, vulcanizate could be obtained effectively by microwave heating energy.
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