A PWM inverter using power FET is developed to switch the excitation current of 5 phase hybrid stepping motor for the use of driving X, Y table. A micro processor based controller is also developed to control the excitation current switching of X, Y axis stepping motor as well as synchronizing operation of Z-axis servo motor. The developed driving control system is applied to the industrial embroidery sewing machine.
A linear compressor generates pulsating pressure and oscillating flow in a cryocooler such as Stirling cryocooler and pulse tube refrigerator. It is driven by AC power source and designed to operate at resonance of piston motion. The driving voltage level is determined by electric parameters of resistance, inductance and thrust constant of linear motor. From voltage equation on linear motor, the power factor of driving power is inherently less than 1. The phase difference between voltage and current of supplied power can be zero using capacitor and this can minimize a supply voltage level. Especially, the linear compressor of kW class requires high voltage and thus can cause a difficulty in selecting power supply unit due to limitation of voltage level. The capacitor in driving electric circuit is useful to settle this problem. In this study, the electric circuit of linear compressor is analytically investigated with assumption of mechanical resonance. The electric parameters of commercial linear motor are used in the analysis. The effects of capacitor on driving voltage level and power factor are investigated. From analytic results, it is shown that the voltage level can be mimized with using capacitor in driving electric circuit.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.8
no.4
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pp.336-343
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2003
Generally, brushless DC motor(BLDCM) driving system uses hall sensors or encoders as the mechanical position or speed sensors. It is necessary to achieve the information's of rotor position for driving trapezoidal type brushless DC motor without any position sensor. This paper proposes a sensorless driving system with absolute rotor position detecting circuit which acquires both commutating phase and commutating time by analyzing motor phase voltages. Proposed system is applied to a 10k[W] rating motor which actually used in Hybrid Electric Vehicles. The experimental results will show the validity of the proposed system and the practical use of proposed sensorless drive.
The EV electric vehicle market is growing rapidly worldwide. An electric vehicle means a vehicle that uses energy charged through an electricity source as power. The precision of the press is important to mass-produce the drive motor, which is a key component of the electric vehicle. The size of the driving motor is increasing, and The size of the mold is also growing. In this study, the precision of large high-speed presses for mass production of driving motors was measured. A study was conducted on the measurement method of press and the analysis of measurement data. A drive motor is a component that transmits power by converting electrical energy into kinetic energy. EV driven motors have key material properties to improve efficiency. The material properties are the thickness of the material. As a method for improving performance, use a 0.2mm thin steel sheet. Mold is also becoming larger. As the mold grows, the size of the high-speed press for mass production of the driving motor is also increasing. Also, the precision of the press is the most important because it uses a thin iron plate material. So the importance of large press precision is being emphasized. In this study, the effect of large high-speed press structure on precision was verified
This paper deals with dynamic torque of PM Synchronous Motor (PMSM) according to driving method. The driving method is selected considering harmonic characteristics with the PMSM.
This paper proposes a new driving scheme for single-phase SRM. The driving scheme is very simple and inexpensive. By use of this scheme, simple power devices based on low switching losses enable to high efficiency SRM drive. Starting, One of the main problem in single-phase SRM is overcame by a new starting algorithm with one hall sensor and a parting magnet. The proposed single phase SRM has a high efficiency and robust drive characteristics compared to that of a universal motor.
The permanent magnet synchronous motor has high efficiency driving performance and high power density output characteristics compared with other motors. In addition, it has good regenerative operation characteristics during braking and deceleration driving condition. For this reason, permanent magnet synchronous motor is generally applied as a power train motor for electrical vehicle. In permanent magnet synchronous motor, the most probable causes of fault are demagnetization of rotor's permanent magnet and short of stator winding turn. Therefore, the demagnetization fault of permanent magnet and turn fault of stator winding should be detected quickly to reduce the risk of accident and to prevent the progress of breakdown of power train system. In this paper, the fault diagnosis method using high frequency low voltage injection was suggested to diagnose the demagnetization fault of rotor permanent magnet and the turn fault of stator winding. The proposed fault diagnosis method can be used to check the faults of permanent magnet synchronous motor during system check-up process at vehicle starting and idling stop mode. The feasibility and usefulness of the proposed method were verified by the finite element analysis.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2008.11a
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pp.641-645
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2008
In this paper, vibration sources of the BLOC motor are identified and the motor vibrations are reduced by structural modification. For vibration characteristic identification, vibration signals measured by an accelerometer when the BLOC motor is moving. These signals are presented in a waterfall plot in order to find the dependency of frequency components on the motor speed. It is found that main vibration source is BLOC motor test rig. From finite element analyses and some experiments, it is also found that resonances occur because the natural frequencies of the test rig exist in usual driving speed rang. To shift the natural frequencies outside the driving rang, the test rig is modified increase stiffness. It is verified that considerable amount of vibration are reduced by the structural modification.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.53
no.3
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pp.123-127
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2004
Mode conversion type ultrasonic rotary motor using bolt tightened Langevin type vibrator was studied. Driving frequency of the motor, displacements and elliptical trajectories at tip of the coupler were simulated by finite element analysis program (ANSYS). Speed and torque of the fabricated motor were measured as functions of input voltage and load. As results, from FEA the driving frequency of 40.8[kHz] and useful elliptical trajectories were found. Fabricated motor rotated clockwise at frequency of 38.2[kHz]. Speed and torque of the motor were increased when the input voltage was increased. Maximum speed, torque and efficiency were 75[rpm], 0.14[Nm] and 6.28[%], respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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