Jeon, Sung Il;Son, Hyeon Jang;Kwon, Soo Ahn;Yun, Kyung Ku
International Journal of Highway Engineering
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v.14
no.6
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pp.37-43
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2012
PURPOSES : This study is to evaluate the feasibility of setting the standard of cement alkali content by using ASTM C 1260(accelerated mortar bar test) METHODS : This study analyzes the ASR(alkali silica reaction) expansion of cement mortar bar based on the changes in the aggregate type(fine, coarse), cement type(ordinary, low alkali), and replacement contents of fly ash. ASR tests were conducted according to ASTM C 1260. RESULTS : In this test results, There is no big difference in the ASR expansion between ordinary cement and low alkali cement. From this test results, it was found that the variation of cement alkali content did not have a effect on ASR expansion because mortar bar was placed in a container with sufficient alkali aqueous solution at high temperature during the test process of ASTM C 1260. CONCLUSIONS : It is evidently clear that the alkali content of cement have a effect on ASR. But ASTM C 1260 is difficult to assess this effect.
It was well recognized that the damages associated mainly with the aging of civil infrastructures were one of very serious problems for assurance of safety and reliability. Recently carbon fiber sheet(CFS) has been widely used for reinforcement and rehabilitation of damaged concrete beam. However, the fundamental mechanism of load transfer and its load-resistant for carbon fiber sheet reinforced concrete are not fully understood. In this study, three point bending test has been carried out to understand the damage progress and the micro-failure mechanism of CFS reinforced mortars. For this purpose, four different types of specimens are used, that is, mortar, steel bar reinforced mortar, CFS reinforced mortar, and steel bar and CFS reinforced morter. Acoustic Emission(AE) technique was used to evaluate the characteristics of damage progress and the failure mechanism of specimens. in addition, two-dimensional AE source location was also performed to monitor crack initiation and propagation processes for these specimens.
Because of several advantages of mortar-filled sleeve splice in reinforced concrete buildings, this method is being applied increasingly at construction sites and various methods of the splice have been developed in Korea and other countries. In order to apply this system in the field, studies on mortar-filled sleeve splice have been mainly experimental research focused on overall structural performance. However, for understanding the structural characteristics of this splice more accurately, we need to study the confining effect of sleeve, which is known to affect bond strength between filling mortar and reinforcing bar, the most important structural elements of the bar splice. Thus, in order to examine the confinement effect of mortar-filled steel pipe sleeve splice, the present study prepared actual-size specimens of steel pipe sleeve splice, and conducted a loading. Using the test results, we analyzed how the confining effect of steel pipe sleeve affects the bond strength of this splice and obtained data for developing more reasonable methods of designing the splice of reinforcement.
Cho Bong Suk;Jang Jae Bong;Jang Jong Ho;Kim Yong Ro;Kang Suk Pyo;Kim Moo Han
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.793-796
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2004
In domestic, various repair materials and method systems to keep up with these reinforced concrete deteriorated due to salt damage, carbonation. chemical decay et. being developed and applied. However, present polymer cement mortar applied to section restoration system cause the problem of long-term working and economica] efficiency. because that is divided into two process of liquid corrosion prevention agent and polymer cement mortar. In this background, accelerated test with due regard to $3\%$ NaCl soaking and autoclave cure was performed to confirm steel bar corrosion prevention properties of polymer cement mortar mixed with corrosion prevention agent of powdered type. In conclusion. we confirmed application possibility and excellency of steel bar corrosion prevention properties of polymer cement mortar mixed with corrosion prevention agent of powdered type comparing general polymer cement mortar applied to section restoration system of present study.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.17
no.1
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pp.85-93
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2013
In order to make a more reasonable evaluation on the stiffness of the high-strength mortar-filled sleeve bar splices under cyclic loading, we investigated and analyzed the existing experiment data of 106 full-sized reinforcing bar splices with test variables such as compressive strength of mortar, development length of reinforcement and sleeve type, etc. The following were found: 1) If mortar and the reinforcement development length with $f_{g^*}$(L/d) of more than 340 is used, the cast iron sleeve bar splices for SD350 and SD400 will have the stiffness of higher than A class of the AIJ code. 2) If mortar and the reinforcement development length with $f_{g^*}$(L/d) of more than 400 is used, the cast iron sleeve splices and pipe sleeve splices for SD500 will have the stiffness of higher than A class of the AIJ code.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.828-833
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2003
In this paper, a study on fracture characteristics of chemically prestressed mortar with addition of expansive additives was carried out. Uni-axial tension tests with reinforced mortar specimen restrained by embedded reinforcing bar and three point bending tests with notched steel fiber reinforced beams were carried out to verify the characteristics of the cracking behavior, the tension stiffening effect due to bond between rebar and mortar, and fracture characteristic. Tension stiffening curve for the chemically prestressed mortar was obtained from uni-axial tension test. And increased fracture energy due to the chemical prestress was also obtained from bending test and tension softening curve for chemically prestressed mortar was also obtained.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.16
no.1
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pp.27-34
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2012
The objective of this study is to evaluate the stiffness of mortar-filled sleeve bar splice using estimation method of failure mode in the sleeve reinforcement splice. To attain this goal, we analyzed the test results of 261 actual-sized mortar-filled sleeve splice specimens. The study results showed that the estimation method of the failure mode in mortar-filled sleeve bar splice made an effective estimate of the stiffness in this bar splice with the exception of specimens with SD500 bars and smooth pipe sleeve. Especially, of the specimens with cast sleeve or uneven pipe sleeve in the range of reinforcement fracture using the estimation method of the failure mode in mortar-filled sleeve splice, specimens over 98% with SD400 bars and all specimens with SD500 bars had the stiffness capacity of higher than "A" class of AIJ code in monotonic loading. In addition, of the specimens in the range of reinforcement fracture using the estimation method of the failure mode in mortar-filled sleeve splice, all specimens with SD400 bars and SD500 bars had the stiffness capacity of higher than "A" class of AIJ code in cyclic loading.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.541-544
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2006
This study was performed to proof expansion effect of the mortar bar due to Alkali-silica Reaction (ASR) by ASTM C 1260 test. Recently, the failure case of cement concrete pavement by ASR was reported in Korea. Cement concrete structures are caused crack by ASR. The service life of cracked cement concrete structures by ASR will be shorted. In this study, crushed the slate rock producted Chungcheongnamdo Boryeong was caused 0.3% expansion at 14 days due to ASR by ASTM C 1260 test. The particular spectrum showed that the ASR gel was analyzed contents included Si, Na, K, and Ca by EDX (electron dispersive X-ray spectrometer). It was verified that the crushed aggregate was caused expansion by ASR in Korea.
Han, Bok-Kyu;Hong, Geon-Ho;Shin, Yeong-Soo;Chung, Lan
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.04a
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pp.769-774
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2000
The purpose of this study was to investigate the structural performance of reinforcement corrosion reinforced concrete beams strengthened with epoxy mortar system. Main test parameters are existence and the magnitude of the reinforcement corrosion and the reinforcing bar and the tensile reinforcement ratio of the specimens. eight beam specimens were tested to investigate the effectiveness of each test variables on maximum load capacity and failure mode. Test results showed that the ultimate moment of th specimens were higher tan the nominal moment and the flexural stiffness was increased about 2.5 times and the cracking moments occurred over 60% of the failure moment in comparison with same sized control beam. However, note that epoxy mortar may conduct member into brittle failure mode.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.10a
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pp.363-368
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2000
This paper is an introduction of pessimum program for the identification of alkali-silica reaction of alkali-aggregate reaction which is known as one of a major factor of concrete deterioration. A series of gel-pat testing program was undertaken to observe the reactivity of potentially alkali-silica reactive concrete aggregates which were found to be reactive by previous petrographic examination (ASTM C 295). And then a pessimum program was performed in accordance with mortar-bar test method (ASTM C 227) with different percentage of those reactive components included in the fine aggregate source to determine the pessimum quantity. Chert and quartzite were found to be major components of reactive mineral/rock, and the pessimum condition for chert was about 3%, even though the test was performed with up to 25% of the component. In the case of quartzite, however, the mortar-bar expansion appeared to be directly proportional to the amount of quartzite sample with increasing tested quantity up to 35%. Both of the expansion results were well 3 and 6 month specified maximum limitation of 0.05% and of 0.1% respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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