Chromium and chromium nitride were selected as potential barriers to prevent fuel-clad chemical interaction (FCCI) between the cladding and the fuel material. In this study, ferritic/martensitic HT-9 steel and misch metal were used to simulate the reaction between the cladding and fuel fission product, respectively. Radio frequency magnetron sputtering was used to deposit Cr and CrN films onto the cladding, and the gas flow rates of argon and nitrogen were fixed at certain values for each sample to control the deposition rate and the crystal structure of the films. The samples were heated for 24 h at 933 K through the diffusion couple test, and considerable amount of interdiffusion (max. thickness: $550{\mu}m$) occurred at the interface between HT-9 and misch metal when the argon and nitrogen were used individually. The elemental contents of misch metal were detected at the HT-9 through energy dispersive X-ray spectroscopy due to the interdiffusion. However, the specimens that were sputtered by mixed gases (Ar and $N_2$) exhibited excellent resistance to FCCI. The thickness of these CrN films were only $4{\mu}m$, but these films effectively prevented the FCCI due to their high adhesion strength (frictional force ${\geq}1,200{\mu}m$) and dense columnar microstructures.
Magnetic properties and microstructures of melt spun misch metal-ferroboron alloys were investigated. The major phase is the tetragonal (rare earth)$_2Fe_{14}B$ phase. Magnetic properties showed coercivity of 5.6 kOe, remanence of 7.85 kG, and so energy product 8.9 MGOe. Microsturctures in optimum properties showed that matrix was composed of Ce-rich phase while second phase La-rich-oxygen phase with less amount of Fe element than matrix, and triple junction with La-rich phase contrary to matrix.
The effects of transformation temperature and mechanical properties by thermal cycle of CuZnAl shape memory alloy with a small of misch metal and Zr contents were investigated. The addition of misch metal and Zr was very effective for reducing the grain size. After solution treatment, the specimens were post-quench aged or step quenched at $100^{\circ}C$ to $350^{\circ}C$ for variation of Rockwell hardness value. It was found that the Rockwell hareness value was very increased at $200^{\circ}C$ and $250^{\circ}C$. The fracture strength and ductility have been significantly increased with the increase of misch metal conten when tensile tested below $M_f$ temperature. Also, the fracture strength has been more increased in the case of post quench aging treatment than that of the as-quenching treatment. Aging of the $\beta$-phase decreases the $M_s$ temperature, but that of the martensite phase increases the $A_s$ temperature. The change in $A_s$ temperature with post-quench aging can be attributed to recovery of order in the $\beta$phase. The hystersis of transformation temperature ($A_s-M_s$) has an increasing tendency by thermal cycles.
In order to improve the hydrogen storage capacity and the activation properties of the hydrogen storage alloys, the rare-earth metal alloy series, $MmNi_{ 4.5}$$Mn_{0.5}$$Zr_{x}$ (x=0, 0.025, 0.05, 0.1), are prepared by adding the excess Zr in $MmNi_{4.5}$$Mn_{0.5}$ / alloy for the strong resistance to intrinsic degradation. The hydrogen storage alloys of rare-earth metal such as $LaNi_{5}$ , and $MmNi_{5}$X and $MmNi_{4.5}$ /$_Mn{0.5}$ alloys which substituted La by misch metal properties were characterized as well. The hydrogen storage alloys were produced by melting each metal mixture in arc melting furnace, and the as-cast alloys were heat-treated at $1100^{\circ}C$ for 10 hr. The major elements of misch metal(Mm) were La, Ce, Pr and Nd with some impurities less than 1wt.% determined by ICP-AES. X-ray diffraction indicated that the structure for these samples was a single phase of hexagonal with $CaCu^{5}$ type. As the Zr contents increases, the activation time and the plateau pressure decrease and sloping of the plateau pressure increase. Amount of the 2nd phases increases with increase in Zr contents in $MmNi_{ 4.5}$$Mn_{0.5}$$Zr_{0.1}$ alloy, This phenomenon indicated that $ZrNi_3$ in this phase, which shows the maximum storage capacity and the strong resistance to intrinsic degradation, is considered as a proper alloy for hydrogen storage..
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.20
no.2
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pp.24-28
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2006
Electrochemical hydrogenation/dehydrogenation properties were studied for a single particle of a Mm-based(Mm : misch metal) hydrogen storage alloy($MmNi_{3.55}Co_{0.75}Mn_{0.4}Al_{0.3}$) for the anode of Ni-MH batteries. A carbon fiber microelectrode was manipulated to make electrical contact with an alloy particle, and the cyclic voltammetry and the galvanostatic charge/discharge experiments were performed. A single particle of the alloy showed the discharge capacity of 280[mAh/g], the value being 90[%] of the theoretical capacity. Data were compared with that of the composite film consisting of the alloy particles and a polymer binder, which is more practical form for Ni-MH batteries. Additionally, pulverization of the alloy particles are directly observed. Compared with the conventional composite film electrodes, the single particle measurements using the microelectrode gave more detailed, true information about the hydrogen storage alloy.
Al-l4wt.%Ni-l4wt.% Mm(Mm=misch metal) alloy powders rapidly solidified by the gas atomization method were subjected to mechanical milling(MM). The morphology, microstructure and hardness of the powders were investigated as a function of milling time using scanning electron microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM) and Vickers microhardness tester. Microstructural evolution in gas-atomized Al-l4wt.%Ni-l4wt.% Mm(Mm=misch metal) alloy powders was studied during mechanical milling. It was noted that the as-solidified particle size of $200\mutextrm{m}$ decreases during the first 48 hours and then increases up to 72 hours of milling due to cold bonding and subsequently there was continuous refinement to $20\mutextrm{m}$ on milling to 200 hours. Two microstructurally different zones, Zone A, which is fine microstructure area and Zone B, which has the structure of the as-solidified powder, were observed. The average thickness of the Zone A layer increased from about 10 to $15\mutextrm{m}$ in the powder milled for 24 hours. Increasing the milling time to 72 hours resulted in the formation of a thicker and more uniform Zone A layer, whose thickness increased to about $30~50\mutextrm{m}$. The TEM micrograph of ball milled powder for 200 hours shows formation of nano-particles, less than 20 nm in size, embedded in an Al matrix.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.13
no.2
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pp.151-158
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2002
The hydorgen storage alloys were produced by melting in arc melting furnace and then solution heat treated at $1,100^{\circ}C$ followed by pulverization. The chemical analysis on the samples showed that the major elements of misch metal(Mm) were La, Ce, Pr and Nd with impurity less than 1wt.%. X-ray diffraction indicated that the structure for these samples were a single phase of hexagonal with $CaCu_5$ type. Compared to the initial particle size $100{\sim}110{\mu}m$, the many fine cracks were found and particle size decreased to $14{\mu}m$ for $MmNi_{4.5}Mn_{0.5}$ after hydriding/dehydring test run. To activate the sample the vessel filled with hydrogen storage alloys was first evacuated for for at $70^{\circ}C$ and then treated for 10.5hr under hydrogen pressure of 20atm for $MmNi_{4.5}Mn_{0.5}$ alloy. The experimental data showed that the hydrogen storage alloy of $MmNi_{4.5}Mn_{0.5}$ had superior adsorption and description properties within a temperature rang of $40^{\circ}C{\sim}80^{\circ}C$ and also they had a good P-C-T curve.
Development of a dental Ni-Cr alloy system for porcelain veneering crown and bridge was studied in this research. The principles of alloy design were a) It should not contain toxic beryllium. b) It should have low melting Point. c) It should be easily ground and polished. d) It should possess an adequate strength to resist the deformational force In the mouth. e) It should be bondable Ivith porcelain by chemically. After investigating the effect of minor elements such as boron and rare earth metals on the mechanical properties of the Ni-Cr alloy system, the compromised ideal composition for dental use was determined. The composition was l9.6%, Cr, 5.6% Mo, 3.4% Si, 1, 0% Fe, 0.01% Ti, 0.5-1.0% B, 0.2-0.6% misch metal, balance Ni. To compare the performance of experimental alloy with commercially available alloys, the properties such as strength, melting point, and bond strength were measured. The results Ivere as follows: a) Boron increases the strength of the alloy but reduces the elongation. b) Misch metal increases the strength when the boron content is low, but does not increase the strength when boron content is high. And it reduces the elongation drastically, c) Mechanical strength of the experimental alloy was not superior to commercially available Be containing alloy, but handling performance such as castability, ease of granting and polishing, and cuttability were superior to the Be containing alloy.
Kim, Jun Hwan;Baek, Jong Hyuk;Lee, Byoung Oon;Lee, Chan Bock;Yoon, Young Soo
Korean Journal of Metals and Materials
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v.48
no.8
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pp.691-698
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2010
A study has been carried out to evaluate the interaction behavior between a lanthanide element and clad material in order to analyze the effect of the lanthanide element on the fuel cladding chemical interaction (FCCI). A diffusion couple test between Misch metal (70Ce-30La) and ferritic-martensitic steel (Gr.92) was performed at $660^{\circ}C$, followed by a microstructural analysis of the coupled sample. The results showed that Ce in the Misch metal, rather than La, reacted with the ferritic-martensitic steel (FMS) to form an interaction layer that penetrated the clad thickness. Fe diffused outside the clad interface to form an $Fe_2Ce$ compound, leaving a depletion of Fe caused by excess diffusion as well as by the formation of Cr-rich precipitation inside the interaction layer. The rate of growth followed the cubic rate law, which indicated that Fe depletion was caused by the diffusion of Fe and that the associated Cr-rich phase formation controlled the whole diffusion process.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.22
no.5
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pp.634-640
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2011
The effect of cycling on the absorption and desorption characteristics of the 80 wt% $AB_2$-15 wt% Mg-5 wt% Mm system was investigated. The material was made by Hydrogen Combustion Synthesis. The cycling experiment was performed at 298 K, 30 atm for 15 min. During the reaction time, the amount of absorption was fully desorbed. After the full activation, the hydrogen storage capacity was 1.57 wt% and the capacity was maintained until 50 cycles. And the reaction rate does not change with an increase in the number of cycles. This material has good durability and reversible feature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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