Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.10a
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pp.152-155
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2004
In the semi-solid die casting process, the important thing is the flow behaviors of semi-solid material. The flow patterns of semi-solid material can make the defects during die filling. To control of the flow patterns, is very important and difficult. In this paper, the flow behaviors of the semi-solid A356 alloy material during die filling at various die gate shapes has been observed with the grain size controlled material. The effects of the gate shape on the die filling characteristics were investigated. The filling tests in each plunger strokes were experimented, also simulated on the semi-solid material die casting process by MAGMAsofi. According to the filling tests and computer simulation, the effect of the gate shape on liquid segregation had been investigated.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1996.10a
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pp.150-156
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1996
The cold rolling of metal sheets leads to the formation of an inhomogeneous microstructure and texture. The type and sharpness of texture through the thickness and the degree of inhomogeneity depend on the friction between rolls the rolled material and the geometry of the rolling gap. In order to follow the effect of friction, two kinds of stecimens were prepared by applying with and without lubrication during the cold rolling. Although the deformed microstructure of the specimens rolled without lubrication was much inhomogenous than that of the specimens rolled with lubrication, the effect of lubrication on the cold rolling texture was not found. the recrystallization behavior was strongly dependent on the deformation process. Thus, the retardation of the recrystallization was observed in the specimens rolled without lubrication.
The objective of this study is to investigate the effect of solution-treatment temperature on the microstructure and damping capacity of a martensitic Fe-7%Ni-0.4%C alloy. The size of lath increased from $0.3{\mu}m$ to $0.55{\mu}m$ with increasing the solution-treatment temperature from 700 to $1100^{\circ}C$. In addition, the size of block, packet, and austenite grain had tendency to increase with increasing solution-treatment temperature. The damping capacity of the Fe-7%Ni-0.4%C martensitic alloy decreased with increasing the solution treatment temperature. The reason is not attributed to the increase in the size of lath, block, packet, and austenite grain, but to the increase in vacancy concentration which hinders dislocation motion.
Experimental study on the twin roll strip casting of BCuP-5(Cu-15wt%Ag-wt5%P) alloy was carried out using laboratory scale horizontal type twin roll caster. In this study, among the various operating parameters, such as tundish angle, contact angle, pouring temperature, roll speed, presetting gap of the rolls and kinds of roll and tundish materials, effect of pouring temperature for strip casting of BCuP-5 alloy which has long freezing range of about $170^{\circ}C$ was mainly investigated. BCuP-5 alloy strip was successfully produced when pouring molten metal at lower temperature than its liquidus temperature. Microstructure of the cast strip consists of primary Cu and eutectic. Especially the size of primary Cu phase increased with decreasing of pouring temperature.
Proceedings of the Korea Institute of Applied Superconductivity and Cryogenics Conference
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2003.02a
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pp.126-128
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2003
The effect of twisting on the microstructure and AC losses of Bi-2223 superconductor tape has been evaluated. Twisting pitches of the tapes are in the range of 12~60 mm and uniformly deformed. The critical current of the tapes was measured to decreased with decreased pitch. This reduction is believed to be due to the irregular interface, poor grain alignment. In addition, AC losses of the tape reduced as the pitch decreased probably due to combined effects of lower critical current and electrically decoupled filament of twisted tape.
Proceedings of the Korea Institute of Applied Superconductivity and Cryogenics Conference
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2003.02a
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pp.81-84
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2003
The effect of annealing condition on the texture and microstructure development in Ni tapes fabricated by cold-rolling including powder metallurgy was investigated. The Pole-figure results showed that the Ni tapes annealed at lower temperature than 50$0^{\circ}C$ were the mixture of brass deformation texture and cube texture. The specimens annealed at high temperatures had only well-developed cube texture and the FWHMs of in-plane and out-of-plane were in the range of 8-10$^{\circ}$. The degree of texture was not significantly depended on annealing temperatures. The grain morphologies of Ni tapes prepared at low temperatures showed serrated grain boundaries due to incomplete recrystallization, but the specimens prepared at high temperatures showed stabilized grain shape without serrated grain boundaries.
Effect of heating rate on the microstructure of the silicon nitride ceramics has been investigated. The specimens with composition of 92Si3N4-6Y2O3-2Al2O3 (in wt%) were sintered at 176$0^{\circ}C$ under 127 kPa for 3h in N2 atmosphere at various heating rates from 1 to 10$0^{\circ}C$/min. The grain size of larger than 2${\mu}{\textrm}{m}$ and less than 1${\mu}{\textrm}{m}$ were measured and compared for the specimens. Regardless of heating rate, grain size of all the specimens showed bimodal distributions and the fracture toughness remained in the range of 5.53~5.72 MPa.m1/2. However, the aspect ratio of the grains of diameter above 2${\mu}{\textrm}{m}$ increased with the heating rate while their grain size and volume fraction decreased.
A Monte Carlo simulation based on Potts model in a three dimensional lattice was studied to analyze and design microstructures in porous sintered compacts such as porosity, pore size, grain (particle) size and contiguity of grains. The effect of surface energy of particles and the content of additional fine particles to coarse particles on microstructure development were examined to obtain fundamentals for material design in porous materials. It has been found that the larger surface energy enhances sintering (necking) of particles and increases contiguity and surface energy does not change pore size and grain size. The addition of fine particles also enhances sintering of particles and increases contiguity, but it has an effect on increment of pore size and grain size. Such a simulation technique can give us important information or wisdom for design of porous materials, e.g., material system with high surface energy and fine particle audition are available for higher strength and larger porosity in porous sintered compacts with applications in an automobile.
The effect of the $\alpha$/$\beta$ phase fraction on the mechanical properties in silicon nitrides was investigated in part 1. In part II, we describe the role of microstructure on the mechanical properties and contact damage of silicon nitrides with coarse/equiaxed and coarse/elongated microstructures. Grain sizes and shapes were controlled by starting powder. Hertzian indentation using spherical indenter was also used to investigate contact damage behavior. Cone cracks from the spherical indentation were suppressed when the silicon nitride contains coarse and elongated grains. Coarse and elongated grains played an important role of cone crack suppression. The size of quasi-plastic zone does not depend on grain size or shape but depends on the fraction of $\alpha$/$\beta$ phase. A quasi-plastic zone was consisting of microcracks by shear stress during indentation.
The alumina dispersion-strengthened (DS) C15715 Cu alloy fabricated by a powder metallurgy route was annealed at temperatures ranging from $800^{\circ}C\;to\;1000^{\circ}C$ in the air and in vacuum. The effect of the annealing on microstructural stability and room-temperature mechanical properties of the alloy was investigated. The microstructure of the cold rolled OS alloy remained stable until the annealing at $900^{\circ}C$ in the air and in vacuum. No recrystallization of original grains occurred, but the dislocation density decreased and newly formed subgrains were observed. The alloy annealed at $1000^{\circ}C$ in the air experienced recrystallization and grain growth took place, however annealing in vacuum at $1000^{\circ}C$ did not cause the microstructural change. The mechanical property of the alloy was changed slightly with the annealing if the microstructure remained stable. However, the strength of the specimen that was recrystallized decreased drastically.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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