To produce a fine structure with uniform surface of barrier ribs in PDP, acid etching process has been used in manufacture process. It is necessary to understand the mechanism of etching, particularly on the interface of ceramic fillers and matrix glass. We investigated the effect of ceramic fillers (ZnO, $Al_2O_3$) on the microstructure of borate glass system to find an etching mechanism of barrier ribs. The barrier ribs was etched with several steps, dissolving a small amount of residual glass, taking out alumina fillers, and removing a cluster type of ZnO fillers and glass matrix.
Hyunh, Xuan Khoa;Nguyen, Quoc Tuan;Kim, Ji-Sun;Gang, Tae-Hun;Kim, Jin-Cheon;Gwon, Yeong-Sun
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2012.05a
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pp.91.2-91.2
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2012
The TiB2-reinforced iron matrix nanocomposite (Fe-TiB2) was in-situ fabricated from titanium hydride (TiH2) and iron boride (FeB) powders by a simple and cost-effective process that combines the mechanical activation (MA) and a subsequent heat treatment (HT). Effect of milling factors and synthesized temperatures on the formation of the nanocomposite were presented and discussed. A differential thermal analyser (DSC-TG) was employed for examination of thermal behavior of MAed powders. Phases of the nanocomposite were confirmed by X-ray diffraction analysis (XRD). The morphologies and microstructure of nanocomposite were investigated by field emission-scanning electron microscopy (FE-SEM) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Phase composition and distribution were analyzed by electron probe X-ray microanalysis (EPMA). Results showed that TiB2 particles formed in nanoscale were uniformly distributed in alloyed Fe matrix.
Carbon nanotubes(CNT) were synthesized by arc-discharge method. To fabricate CNT sensor, CNT powder was dispersed in $\alpha$-Terpinol($C_{10}$$H_{17}$OH) solution. The CNT films were fabricated by screen printing on the interdigitated Pt/Pd alloy electrode. The microstructure of CNT film were observed by scanning electron microscopy (SEM). In order to investigate the gas sensing characteristics of the film, the CNT film was experimented to measure NH$_3$ response and recovery time. And this sensor shows better reproductibility and faster recovery time than another CNT sensors. We suggest the possibility to utilize a CNT as new sensing materials for environmental monitoring.
The influence of rolling draughts on the formation of through-thickness textures in aluminum 5000X sheet was investigated by X-ray texture measurements and microstructure observations. In order to intensify the deformation inhomogeneities, cold rolling was performed without lubrication. Applying a large draught gave rise to the formation of the shear texture at the surface, whereas a normal plane strain testure formed at the surface after deformation with a small draught. The orientation density along the $\beta$-fiber orientations which developed in the center layer of the rolled specimen was also dependent on the strain gradients in a roll gap. Upon annealing, the deformed substructure of sample surfaces was transformed into a fine grained recrystallized microsturcture through extended recovery reaction. However, coarse grains developed after the discontinuous recrystallization which gave rise to the development of the Cube-texture.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.463-463
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2013
This paper reports the synthesis and characterization of ZnO:Ga nano-structures deposited on Au/SiNx/Si(001) by radio-frequency sputtering. The effect of the temperature on the microstructure of the as-grown ZnO:Ga thin films was examined. The growth mode of ZnO:Ga nano-structures can be explained by the profile coating, i.e. the ZnO nano-structures were formed with a morphological replica of Au seeds. Initially, the ZnO:Ga nano-structures were overgrown on top of Au nano-crystals. Small ZnO:Ga nano-dots were then nucleated on hexagonal ZnO:Ga discs.
The characteristic of interface layer and the effect of bias voltage on the microstructure of c-BN films were studied in the microwave plasma hot filament C.V.D process. c-BN films were deposited on a high speed steel(SKH-51) substrate by hot filament CVD technique assisted with a microwave plasma to develop a high performance of resistance coating tool. c-BN films were obtained at a gas pressure of 20 Torr, vias voltage of 300 V and substrate temperature of $800^{\circ}C$ in $B_2H_6-NH_3-H_2$ gas system. It was found that a thin layer of hexagonal boron nitride(h-BN) phase exists at the interface between c-BN layer and substrate.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.846-847
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2006
The composite used in this paper was prepared by hot-pressing ball-milled Mg alloy powders, in which NiTi shape memory alloy fibers in a row were sandwiched. The microstructure and property were examined. It is shown that the composite consisted of a homogenous matrix with uniformly distributed NiTi shape memory alloy fibers, recrystallization took place in the Mg alloy matrix which was subjected to plastic deformation an adequate bonding formed between the matrix and fibers; the density and tensile strength of the composite increased after the hot-forging; the hot-forging process is capable of improving properties of the composite.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1271-1272
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2006
The vacuum infiltration method is one of the composite producing methods. There are several parameters in composite production by vacuum infiltration. One of them is particle size of reinforcement in particulate reinforced composites. In this study, MgO powder and Al were used as reinforcement and matrix respectively. MgO powders with different size and amount to give same height were filled in quartz tubes and liquid metal was vacuum infiltrated into the MgO powder under same vacuum condition and for same time. Infiltration height was measured and microstructure and fracture behavior of composite were investigated. It has been found that infiltration height and fracture strength were increased with particulate reinforcement sizes. It has also been determined that molten metal temperature facilitates infiltration.
Kim, Taek-Soo;Chae, H.J.;Lee, J.K.;Jung, H.G.;Kim, Y.D.;Bae, J.C.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1266-1267
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2006
[ $MgZn_{4.3}Y_{0.7}$ ] alloy powders were prepared using an industrial scale gas atomizer, followed by warm extrusion. The powders were almost spherical in shape. The microstructure of powders as atomized and bars as extruded was examined as a function of initial powder size distribution using Scanning Electron Microscope (SEM), Energy Dispersive X-ray Spectroscope (EDS) and X-ray Diffractometer (XRD). The grain sizes were decreased with extruding as well as decreasing the initial powder sizes. Both the ultimate strength and elongation were enhanced as the initial powder sizes were decreased.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.708-709
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2006
New Al-based alloys with very high ultimate tensile strength were developed in high Al concentration range of 91-95 at.% for Al-Fe-Cr-Ti-M (M: Co and Mo) systems and Al-Fe-Cr-Mo-Ti-Co system by the dispersion of nanoscale quasicrystalline particles in Al phase. The effect of adding elements, M was discussed in the viewpoint of stability of super-cooled liquid state and formation ability of quasicrystalline phase. The P/M Al-Fe-Cr-Ti-M alloys with dispersed nanoscale quasicrystalline particles exhibited ultimate tensile strength of 350MPa at 573K and 200MPa at 673K.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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