International Journal of Concrete Structures and Materials
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제11권1호
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pp.29-43
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2017
This study investigates the blast resistance of fiber-reinforced cementitious composite (FRCC) panels, with fiber volume fractions of 2%, subjected to contact explosions using an emulsion explosive. A number of FRCC panels with five different fiber mixtures (i.e., micro polyvinyl alcohol fiber, micro polyethylene fiber, macro hooked-end steel fiber, micro polyvinyl alcohol fiber with macro hooked-end steel fiber, and micro polyethylene fiber with macro hooked-end steel fiber) were fabricated and tested. In addition, the blast resistance of plain panels (i.e., non-fiber-reinforced high strength concrete, and non-fiber-reinforced cementitious composites) were examined for comparison with those of the FRCC panels. The resistance of the panels to spall failure improved with the addition of micro synthetic fibers and/or macro hooked-end steel fibers as compared to those of the plain panels. The fracture energy of the FRCC panels was significantly higher than that of the plain panels, which reduced the local damage experienced by the FRCCs. The cracks on the back side of the micro synthetic fiber-reinforced panel due to contact explosions were greatly controlled compared to the macro hooked-end steel fiber-reinforced panel. However, the blast resistance of the macro hooked-end steel fiber-reinforced panel was improved by hybrid with micro synthetic fibers.
Plantae of the natural material has been broadly used on cloth dyeing by it's specific properties such as eco-friendly and innoxious. However dyeing with natural material on synthetic fiber is nearly impossible due to poor affinity between natural material and synthetic fiber. The method which is binding with micro-capsulized natural material to cloth, used in this study, has low change on quality by external influence. Also this method has high ability in spray effect by broken capsule which comes to pressure and friction when the treated cloth was dressed. And this method is applicable widely from natural fiber to synthetic fiber. The purpose of this study is to develop the multi-functional synthetic material with micro-capsulized Ginseng on PET. Moreover, it was driven by comparison of colormetric properties and fastness between regular dip-dyeing method and binding with micro-capsulized material method. Dyeability showed a little bit low exhaustion but the PET treated by micro-capsule was more or less better than the dip dyed PET. Through the SEM(Scanning Electron Microscope) of PET treated by micro-capsule, it has good residence of capsules even after 5 or 10 times washing. Wash and light fastness were revealed some different grades by each condition but showed high level, in most and the micro-capsulized PET was more improver than regular dip dyed PET.
This study was conducted to manufacture the soluble micro-fiber and to synthesize low melting polymer for the interior fabric not to use the polyurethane resin causing some problems. Low melting polyester for weft yarn was introduced by adding 30-40 mol% ratio of isophthalic acid to a main chain of polyethylene terephthalate to decrease the melting temperature up to heat setting temperature. Micro-fiber for warp yarn consisted of both soluble and insoluble components with multi-layered structure. When the soluble micro-fiber was treated by alkaline hydrolysis with 3-5% concentration of NaOH, it showed the turning point at 28% weight loss since soluble polyester was hydrolyzed approximate five times faster than regular polyester.
Developing of high technology, productivity of the fiber product has being rapidly increased and also various kinds of advanced treatment process lead consumer's needs to more high functional, clean and healthy goods. Moreover, increasing in the concern of eco-friendly material and processing, it has been getting popular that the dyeing method like as using natural dyes is more eco-friendly and natural-friendly treatment process. The method, used in this study, adhesion by binding with micro-capsulized natural material to fabric has low change in quality by external influence and high ability in spray effect by broken capsule which comes to pressure and friction when it dressed. Also it has wide application from natural fiber to synthetic fiber. The purpose of this study is development of multi-functional synthetic material with micro-capsulized Scutellaria baicalensis on PET. Moreover, it was driven by comparison of colormetric properties and fastness between regular dip-dyeing method and binding with micro-capsulized material method. Dye ability was arranged mostly low exhaustion but the PET treated by micro-capsule was more or less better than the dip-dyeing PET. Through the SEM(Scanning Electron Microscope) of PET treated by micro-capsule, it has good residence of capsules even after 5 or 10 times washing. Wash and light fastness was arranged some different grade by each condition but mostly high achievement and the micro-capsulized PET was more improved than regular dip-dyed PET.
This research was made to manufacture the fabric for interior uses by spinning a low melting mono 4 denier PET staple fiber with a soluble 1.4 denier fine PET fiber. The blended yarn has a thickness ranging from 10's to 14's, and the soluble PET fine fiber was dissolved to make a pore in the polymer. Thereby a snap property was decreased and a resilience property was improved to be suitable for a functional synthetic leather. In order to attain the optimum condition, a mechanical property according to fineness, and mixing ratio of low melting polymer, warp density, weft density and blending ratio, and a heat contraction ratio according to blending ratio were experimented. The warp density, 220 T/inch of fine denier PET and the weft density, 64 T/inch of thick denier PET were generated to 4/4 both twill weave fabric having constant tensile property and thickness.
This study presents the experimental results performed to evaluate the effects of Polyvinyl-alcohol (PVA) and Polypropylene (PP) fibers on the fresh and residual mechanical properties of the hybrid fiber reinforced SCC before and after the exposure of 250℃, 500℃ and 750℃ temperatures. The compressive and splitting tensile strength, modulus of rupture (MOR), ultrasonic pulse velocity (UPV) as well as toughness and weight loss were investigated at different temperatures. PVA and PP fibers were added into SCC mixtures having only macro steel fiber and also having binary hybridization of both macro and micro steel fiber. The results showed that the use of micro steel fiber replaced by macro steel fiber improved the fresh and hardened properties compared to the use of only macro steel fiber. Moreover, it was emphasized that PVA or PP enhanced the residual flexural performance of SCC, generally, while it negatively influenced the workability, weight loss, UPV and the residual strengths with regards to the use of single steel fiber and binary steel fiber hybridization. Compared to the effect of synthetic fibers, PP had slightly more positive effect in the view of workability while PVA enhanced the residual mechanical properties more.
Laboratory study was undertaken to pursue the filter performance of a micro-filter module employing highly porous fiber media under a high filtration rate (over 1,500 m/day), faster than that of any conventional filter process. The effects of filtration rate, head loss, raw water turbidity, and filter aid chemicals on filter performance were analyzed. In spite of the extremely high filtration rate, the filter achieved an attractive efficiency, reducing the raw water turbidity by over 80%. As with other filter systems, the filter aid used (PAC in this study) greatly affected the performance of this particular fiber filter. Long term repetitive runs were additionally carried out to confirm the reproducibility of the filter performance. Finally, a comparison was carried out with other high rate filter systems which are either being tested for use in experimental studies, or are already commercially available.
Emerging trends for cardiac tissue engineering are focused on increasing the biocompatibility and tissue regeneration ability of artificial heart tissue by incorporating various cell sources and bioactive molecules. Although primary cardiomyocytes can be successfully implanted, clinical applications are restricted due to their low survival rates and poor proliferation. To develop successful cardiovascular tissue regeneration systems, new technologies must be introduced to improve myocardial regeneration. Electrospinning is a simple, versatile technique for fabricating nanofibers. Here, we discuss various biodegradable polymers (natural, synthetic, and combinatorial polymers) that can be used for fiber fabrication. We also describe a series of fiber modification methods that can increase cell survival, proliferation, and migration and provide supporting mechanical properties by mimicking micro-environment structures, such as the extracellular matrix (ECM). In addition, the applications and types of nanofiber-based scaffolds for myocardial regeneration are described. Finally, fusion research methods combined with stem cells and scaffolds to improve biocompatibility are discussed. [BMB Reports 2016; 49(1): 26-36]
When scouring and contraction finishing at $90^{\circ}C$ using Relaxer or Rotary Washer contraction and weight loss ratio in warp and weft directions were excellent. Also surface state of fabric after drying or sanding treatment was excellent without crease. Low melting polyester fabric showed a complete melting bond by heat setting(P/S) at above $160^{\circ}C$. The alkali hydrolysis reaction of polyester showed the breakpoint in the weight loss behavior test, polyester yarn showed a breakpoint ranging from 25% to 28%. This is due to the difference of the hydrolysis rate between regular polyester and soluble polyester. Initially the soluble polyester was eluted and micro-fibrillized 5 times faster than a regular polyester. At a later time, a regular polyester was reduced weight to impart a proper flexibility and drape property to the fabric. As a result of surface sanding finishing, the surface of interior fabric showed a surface state most stabilized when using Mesh No. 220 in mono 0.2d after elution finishing. When the rotation direction of sanding roller was pro-, pro-, pro-, and retro-direction, a directional effect of tuft was not shown, a writing effect as suede was exhibited and a surface state was even. Sublimation fastness was 3-4 class for polyester and 2-4 class for nylon. Light fastness 3-4 class after lapse of 100 hours and 2-4 class after lapse of 160 hours. Abrasion fastness was 3-4 class on wet and 4-5 class on dry Laundry fastness was 2-4 class. As such, the abrasion fastness is slightly reduced upon wetting and the use thereof for interior is excellent, whereas laundry fastness is slightly lowered.
최근 플라스틱 폐기물로 인한 환경오염, 미세플라스틱의 생태계 교란 및 인체축적이 큰 문제로 떠오르고 있다. 이를 대체하기 위하여 친환경 수지 및 천연섬유 기반의 복합재료가 개발되어 왔으나 합성섬유 기반의 복합재료에 비하여 기계적 물성이 크게 떨어진다는 단점이 있다. 본 연구에서는 천연섬유인 황마섬유(jute fiber)의 기계적 물성을 향상시키기 위하여 해초로부터 친환경 나노섬유를 추출 후 첨가제로 사용하였다. 핸드 레이업 공정을 이용하여 복합재료를 제조하였으며, 인장, 굽힘, 낙추충격시험을 통하여 나노섬유가 천연섬유 복합재료의 기계적 물성 향상에 효과적임을 확인할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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