A proposed way to prepare $YBa_2Cu_3O_y$ wires or tapes is that Ag is used as substrate and melting point of $YBa_2Cu_3O_y$ is decreased to lower than the melting point of silver ($961\;^{\circ}C$). Therefore after the deposition of $YBa_2Cu_3O_y$ film on Ag substrate, the heat treatment can be carried out below the Ag melting point. Silver (Ag) and Lead oxide(PbO) were selected to be additives for $YBa_2Cu_3O_y$. Different Ag and PbO contents were added in $YBa_2Cu_3O_y$, the melting points of which were measured by DTA. In order to guarantee that the superconductivity of $YBa_2Cu_3O_y$ was not reduced after Ag and PbO added into $YBa_2Cu_3O_y$, their superconductivities were measured. It is proved that as additives, both Ag and PbO can reduce the melting point of $YBa_2Cu_3O_y$. For Ag doped $YBa_2Cu_3O_y$, $T_c$ is about 93K and ${\Delta}Tc$ is $2{\sim}3K$. For PbO doped $YBa_2Cu_3O_y$, $T_c$ is $88K{\sim}92K$ and ${\Delta}T_c$ is $11{\sim}12K$. When 10 wt% of Ag and 10 wt% PbO were added in $YBa_2Cu_3O_y$, the melting point of the mixture of $YBa_2Cu_3O_y$ (80 wt%), Ag (10 wt%) and PbO (l0 wt%) is $943^{\circ}C$. The transition temperatures ($T_c$) of the sample is 91.8 K.
거의 모든 철계 주조공장은 생압고철 (press scrap)을 주 장입재로 사용한다. 본 연구에서는 생압고철의 형상, 크기를 최적화하여 용해에너지를 절감하고자 하였다. 주조공장 두 곳의 3t/h 중주파 유도용해로를 활용하여 실험하였다. 개선 조건의 경우, 초기 장입 시에는 맞춤형 생압고철을 사용하였고, 추가 장입 시에는 소형 생압고철을 사용하였다. 개선 조건의 에너지 절감 효과를 높이기 위해, 회수철 표면의 청정화 공정을 강화하여 실시하였다. 개선 조건에 의한 용해에너지 원단위 (melting energy basic unit) 절감률은 두 주조공장에서 각각 23.3, 23.9%였고, 거의 유사하였다. 원단위 수준이 다른 두 곳의 주조공장 모두에서 개선 조건은 매우 효과적이었다. 개선 조건의 에너지 절감 원리 및 경제적 효과를 기술하였다.
This study presents experimental work on phase change heat transfer, in order to increase heat transfer rate, ultrasonic vibrations were introduced. Solid-liquid phase change occurs in a number of situations of practical interest. This study reveal that ultrasonic vibrations accompany the effects like agitation, acoustic streaming, cavitation, and oscillating fluid motion. Such effects are a prime mechanism in the overall melting process when ultrasonic vibrations are applied. Some common examples include the melting of edible oil, metallurgical process such as casting and welding, and materials science applications such as crystal growth. Therefore, this study presented the effective way to enhance phase change heat transfer.
The main purpose of this study is to determine bifurcation as the primary instability of a glass melting furnace. Steady-state and unsteady characteristics of natural convection in the partially open cavity as appeared in a glass melting furnace is investigated by using numerical analysis. Three types of convection, such as steady laminar, unsteady periodic or unsteady quasi-periodic convection may occur according to the temperature difference between upper two isothermal surfaces along the depth of cavity in a glass melting furnace. In the temperature difference of 150-900 K between batch and free surface, the larger the temperature difference, the weaker the convection strength and unsteadiness. Since the glass viscosity is increasing exponentially in the lower temperature, the batch freezes the thermofluidic field especially below the surface of it. If the depth of cavity is 0.5 m, the bifurcation to time-dependent natural convection may occur in the range of 60-650 K. If that is 1.0 m, it may occur in the whole range of temperature difference.
온도가 일정한 외벽을 열원으로 하는 수직 원통형 용기내에 채워진 물질(PCM)의 내향용융 과정에서 용기의 경사각의 변화에 따른 상변화 물질 내의 온도 분포, 용융율, 용융 에너지 등을 실험적으로 연구, 분석하였다. 상변화 물질로는 용융점 온도가 $42.5^{\circ}C$인 n-docosane paraffin($C_{22}H_{46}$)을 사용하였다. 수직 원통형 용기내에서 PCM 용융의 열전달 기구는 자연 대류에 의한 용융이 지배적인 반면 경사진 용기 내에서 용융은 자연 대류 및 고상 PCM과 용기 벽면의 직접 접촉에 의한 조합된 열전달 현상으로 나타났으며, 경사진 용기 내에서 파라핀의 용융율 및 용융에너지는 동일 온도 조건에서 수직 원통형 용기에서 보다 높은 값을 나타내었다.
This paper dealt with melting characteristics of low-voltage miniature cartridge fuse used for 220 V electronic equipment. The experimental sample is low-voltage miniature cartridge fuse with rating of 250 V(3A) and size of $5{\times}20$ mm. In order to evaluate melting and scattering characteristics of the fuse, we applied to 8/20 ${\mu}s$ surge current, overload current and external thermal stress such as flame of fire. From the experimental results, the fuse element was melted and scattered by applied surge current(above 0.79 kA) and overload current(above 4.5 A). It was also attached to the inner surface of the fuse tube. The fuse element was attached as a thin film on inner surface of fuse tube when large surge current was applied. It was confirmed, however, the fuse element was not changed by external thermal stress such as flame and hot-air.
The preliminary test for the dual mode plasma torch system was carried out to explore the operation properties in advance. The dual mode plasma torch system that is able to operate in transferred, non-transferred, or dual mode is very adequate for melting the mixed wastes including nonconductive materials such as concrete, asbestos, etc. since it exploits both the high efficiency of heat transfer to the melt in transferred mode and stable operation in non-transferred mode. Also, system operation including restarting is reliable and very easy. A stationary melter with a refractory structure was designed and manufactured considering the melting behavior of slags to minimize the refractory erosion. The power supply for the dual mode plasma torch system built with high power insulated gate bipolar transistor (IGBT) modules has functions for both current control and voltage control and is sufficient to suppress the harmonics during the operation of the plasma torch. The power supply provides two different voltages for transferred operation and non-transferred. It is confirmed that the operation voltage in transferred is always higher than non-transferred. The dual mode plasma torch system was successfully developed and is under operation for a melting experiment to optimize operation data.
A numerical study on natural convection induced by free surface heat flux and cold left and hot right walls in glass melting furnaces has been performed. A function of heat flux derived from the combustion environments of actual glass melting furnace is applied to thermal boundary condition at free surface. Fundamentally there exist two flow cells in cavity (left counterclockwise one and right clockwise one). The effects of heat flux and Rayleigh number are investigated through two-dimensional steady-state assumption. The convection strength of two flow cell located in left region continuously increases. In the mean time the strength of flow cell in right region increases and then decreases. Critical Rayleigh number in which two flow cells take place above and below show linear dependence on the free surface heat flux. To maintain the traditional flow pattern (left and right flow cells) in glass melting furnace, Rayleigh number is recommended to be below 10$^{5}$ .
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제38권5호
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pp.533-540
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2014
Recently, latent heat thermal energy storage system (LHTES) has gained attention in order to utilize middle temperature (373~573 K) waste heat from biomass gasification. This paper has investigated thermo-physical properties of erythritol [$CH_2OHCHOH$$CHOHCH_2OH$], mannitol [$CH_2OH$$(CHOH)_4CH_2OH$] and their compounds as phase change materials (PCMs). The differential scanning calorimetry (DSC) was applied to measure the melting point and latent heat of these PCMs. Also the melting and solidification characteristics of these PCMs were observed in a glass tube with a digital camera. In the DSC measurement, when the amount of mannitol content was more than 40 mass%, the melting point of these compounds show two melting points. The experimental results showed that the velocity of melting and solidification were different for every mixture ratio of compounds. These compounds had the super-cooling phenomenon during the solidification process.
탈유당 탈지분유만으로 조제한 모방치-즈는 칼슘카제인 단백질로 만든 제품에 비하여 용융면적이 현저히 감소하였으며 단백질원이 용융면적을 변화시키는 주요한 요인이라는 사실이 통계학적으로 규명되었다. 비슷한 결과로 용융온도도 사용된 단백질원에 따라 현저한 차이를 나타내었다. 모방치-즈제품의 미시적 조직검경에서 탈유당 탈지분유의 첨가량을 감소시키면 치-즈제품의 조직은 보다 균일하고 지방구의 분산정도도 탈유당 탈지분유 단독 사용시보다 양호하여 치-즈제품의 주원료인 대체 단백질원으로 탈유당 탈지분유의 부분사용이 가능하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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