A bench test set-up is employed to simulate the friction characteristics of a paper-based friction material operating against a steel plate. Dry friction tests are run as well as tests with transmission fluids. Glazed friction material produces a negative coefficient of friction versus sliding velocity (f-v) curve for both dry friction and lubrication with transmission fluids. At low sliding speeds, the coefficient of friction when operating in transmission fluids for glazed friction materials is greater than that under dry friction. An appreciable negative f-v slope occurs at low sliding speeds for glazed friction materials when running with the transmission fluid. The friction material after running in produces a constant f-v curve under dry friction and a negative slope when lubricated with transmission fluid. At low sliding speeds, the coefficient of friction of the run-in friction material is lower than that of the glazed wet material. On the other hand, the run-in friction material has a larger friction coefficient than does the glazed friction material at higher sliding speeds.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.12
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pp.2116-2124
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2001
It's required mechanical properties of in-service facilities to maintain safety operation in power plants as well as chemical plants. In this studdy the four classes of the thermally aged 1Cr-lMo-0.25V specimens were prepared using an artificially accelerated aging method at 630$\^{C}$. Ultrasonic tests, tensile tests, K$\_$IC/ tests and hardness tests were performed in order to evaluate the degree of degradation of the material. The mechanical properties were decreased as degraded, but the attenuation coefficient and the harmonic generation level of a ultrasonic signal were increased. Expecially the nonlinear parameter derived from the harmonic generation level is sensitive and will be a good parameter to evaluate the material degradation.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.1
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pp.204-208
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2000
An approximate similarity theory has been applied to predict the forming load of non-axisymmetric forging of aluminum alloys through model material tests. The approximate similarity theory is applicable when strain rate sensitivity, geometrical size, and die velocity of model materials are different from those of real materials. Actually, the forming load of yoke, which is an automobile part made of aluminum alloys(Al-6061), is predicted by using this approximate similarity theory. Firstly, upset forging tests are have been carried out to determine the flow curves of three model materials and aluminum alloy(Al-6061), and a suitable model material is selected for model material test of Al-6061. And then hot forging tests of aluminum yokes have been performed to verify the forming load predicted from the model material, which has been selected from above upset forging tests. The forming loads of aluminum yoke forging predicted by this approximate similarity theory are in good agreement with the experimental results of Al-6061 and the results of finite element analysis using DEFORM-3D.
The choice of individual material for industrial application is primarily based on knowledge of its behavior in similar applications and similar environmental conditions. Contemporary design implies knowledge of material behavior and knowledge in the area of structural analysis supported by large capacity computers. Bearing this in mind, this paper presents and analyzes the experimental results related to the mechanical properties of the material considered (30CrNiMo8/1.6580/AISI 4340) at different temperatures as well as its creep and fatigue behavior. All experimental tests were carried out as uniaxial tests. The test results related to the mechanical properties are presented in the form of engineering stress-strain diagrams. The results related to the creep behavior of the material are shown in the form of creep curves, while the fatigue of the material is shown in the form of stress - life (S - N) diagram. Based on these experimental results, the values of the following properties are determined: ultimate tensile strength (${\sigma}_{m,20}=696MPa$), yield strength (${\sigma}_{0.2,20}=355.5MPa$), modulus of elasticity ($E_{,20}=217GPa$) and fatigue limit (${\sigma}_{f,20,R=-1}=280.4MPa$). Results related to fatigue tests were obtained at room temperature and stress ratio R = -1.
This paper recommends the alternative back-fill material for the pre-insulated pipe based on the results of tests performed using different kinds of backfill material. In this study, laboratory tests were preformed to determine the behavior of the pre-insulated pipe caused by variation on grain size distribution, friction characteristics and earth pressure characteristics of different types of backfill material. Two types of natural sand (fine-grained and coarse-grained sand) and crushed sand, and two types of gravel (10mm, 20mm) were used as backfill material in the laboratory tests. The laboratory test results were analyzed and compared with the pre-insulated pipe backfilled with the standard medium-grained sand. Based on the evaluation and comparison of laboratory test results, it was determined that crushed sand is the most suitable back-fill material that can be used as an alternative for medium grained sand for pre-insulated pipes.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.32
no.1C
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pp.1-6
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2012
In this study, field tests were performed to evaluate the stability of pre-insulated pipe during the compaction operation and to recommend an alternative backfill material. Three types of natural sand (fine-grained and medium-grained, coarse-grained sand), crushed sand and two types of gravel (10 mm, 20 mm) were used as backfill material in the field tests. Field tests were performed to determine the behavior (earth-pressure and deformation, installation damage) of the pre-insulated pipe due to variation of different types of backfill material. Based on the evaluation and comparison of field test results, it was determined that crushed sand is the most suitable back-fill material that can be used as an alternative for medium grained sand for pre-insulated pipes with respect to the engineering behavior and material supply.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2005.10a
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pp.306-313
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2005
For seismic response analysis of rockfill dam, dynamic material properties, by field test, are needed. Density and elastic wave profiles have to be known to get an information of the material properties of structure. In this study, various field tests are applied to the example of rockfill dam to get an information of dynamic material properties and seismic safety is evaluated by seismic response analysis with the result of field tests.
Jian Zhou;Zhi Ding;Jinkun Huang;Xinan Yang;Mingjie Ma
Geomechanics and Engineering
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v.36
no.1
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pp.51-69
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2024
Currently, composite lining mountain tunnels in China are generally classified based on the [BQ] method for the surrounding rock grade. Increasingly, tunnel field construction is replicated indoors for scale down model tests. However, the development of analogous materials for model tests of composite lining tunnels with different surrounding rock grades is still unclear. In this study, typical Class III and V surrounding rock analogous materials and corresponding composite lining support materials were developed. The whole processes of excavation-support dynamics of the mountain tunnels were simulated. Data on the variation of deformations, contact pressures and strains on the surrounding rock were obtained. Finally, a comparative analysis between model tests and numerical simulations was performed to verify the rationality of analogous material development. The following useful conclusions were obtained by analyzing the data from the tests. The main analogous materials of Class III surrounding rock are barite powder, high-strength gypsum and quartz sand with fly ash, quartz sand, anhydrous ethanol and rosin for Class V surrounding rock. Analogous materials for rockbolts, steel arches are replaced by aluminum bar and iron bar respectively with both shotcrete and secondary lining corresponding to gypsum and water. In addition, load release rate of Class V surrounding rock should be less than Class III surrounding rock. The fenestration level had large influence on the load sharing ratio of the secondary lining, with a difference of more than 30%, while the influence of the support time was smaller. The Sharing ratios of secondary lining in Class III surrounding rock do not exceed 12%, while those of Class V surrounding rock exceed 40%. The overall difference between the results of model tests and numerical simulations is small, which verifies the feasibility of similar material development in this study.
The experimentally determined mechanical behavior of the material under the prescribed service conditions is the basis of advanced engineering optimum design. To allow experimental data on the behavior of the material considered, uniaxial stress tests were made. The aforementioned tests have enabled the determination of mechanical properties of material at different temperatures, then, the material's resistance to creep at various temperatures and stress levels, and finally, insight into the uniaxial high cyclic fatigue of the material under different applied stresses for prescribed stress ratio. Based on fatigue tests, using modified staircase method, fatigue limit was determined. All these data contributes the reliability of the use of material in mechanical structures. Data representing mechanical properties are shown in the form of engineering stress-strain diagrams; creep behavior is displayed in the form of creep curves while fatigue of the material is presented in the form of S-N (maximum applied stress versus number of the cycles to failure) curve. Material under consideration was 18CrNi8 (1.5920) steel. Ultimate tensile strength and yield strength at room temperature and at temperature of $600^{\circ}C$: [${\sigma}_{m,20/600}=(613/156)MPa$; ${\sigma}_{0.2,20/600}=(458/141)MPa$], as well as endurance (fatigue) limit at room temperature and stress ratio of R = -1 : (${\sigma}_{f,20,R=-1}=285.1MPa$).
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.10a
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pp.152-155
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2004
In the semi-solid die casting process, the important thing is the flow behaviors of semi-solid material. The flow patterns of semi-solid material can make the defects during die filling. To control of the flow patterns, is very important and difficult. In this paper, the flow behaviors of the semi-solid A356 alloy material during die filling at various die gate shapes has been observed with the grain size controlled material. The effects of the gate shape on the die filling characteristics were investigated. The filling tests in each plunger strokes were experimented, also simulated on the semi-solid material die casting process by MAGMAsofi. According to the filling tests and computer simulation, the effect of the gate shape on liquid segregation had been investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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