Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1877-1880
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2003
We were interest in Deburring using MAF(magnetic abrasive finishing) method. So Magnetic inductor was designed and manufactured to generate proper magnetic induction fer deburring the burr formed in drilling SM45C. We experienced according to the Rotational speed, table feed rate, grain size of powder and working gap are changed to investigate the effect on deburring. At this time we experienced in abrasive effect mainly.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1196-1197
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2006
FePt binary-alloy nanopowder has been successfully synthesized by chemical vapor condensation process with two metal organic precursors, i.e., iron pentacarbonyl and platinum acetylacetonate. Average particle size of the powder was less than 50 nm with very narrow size distribution, revealing high dispersion capability. Characteristics of the powder could be controlled by changing process parameters such as reaction temperature, chamber pressure, as well as gas flow rate. Magnetic properties of the synthesized FePt nanopowder were investigated and analyzed in terms of the powder characteristics.
Magnetic properties of nanostructured materials are affected in complicated manner by their microstructure such as pain size (or particle size), internal strain and crystal structure. Thus, studies on the synthesis of nanostructured materials with controlled microstructure are necessary fur a significant improvement in magnetic properties. In the present work, nanostructured Fe-Co alloy powders with a grain size of 50 nm were successfully fabricated from the powder mixtures of (99.9% purity) $FeCl_2$ and $CoCl_2$ by chemical solution mixing and hydrogen reduction.
Ferromagnetic ${\tau}-phase$$Mn_{54}Al_{46}C_{2.44}$ particles were synthesized, and its composites with commercial $Sm_2Fe_{17}N_3$ and synthesized $Fe_{65}Co_{35}$ powders were fabricated. Smaller grain size than the single domain size of the $Mn_{54}Al_{46}C_{2.44}$ without obvious grain boundaries and secondary phases is the origin for the low intrinsic coercivity. It was confirmed that the magnetic properties of the $Mn_{54}Al_{46}C_{2.44}$ can be enhanced by magnetic exchange coupling with the hard magnetic $Sm_2Fe_{17}N_3$ and soft magnetic $Fe_{65}Co_{35}$. The high degrees of the exchange coupling were verified by calculating first derivative curves. Thermo-magnetic stabilities of the composites from 100 to 400 K were measured and compared. It was demonstrated that the $Mn_{54}Al_{46}C_{2.44}$ based composites containing $Sm_2Fe_{17}N_3$ and $Fe_{65}Co_{35}$ could be promising candidates for future permanent magnetic materials with the proper control of purity, magnetic properties, etc.
An, Bong-Su;Lee, Baek-Hui;Lee, Gyu-Hwan;Kim, Yeong-Do
Korean Journal of Materials Research
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v.12
no.6
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pp.488-492
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2002
Magnetic properties of nanostructured materials are affected in complicated manner by their microstructure such as grain size, internal strain and crystal structure. Thus, studies on the synthesis of nanostructured materials with controlled microstructure are necessary for a significant improvement in magnetic properties. It is well known that when Fe-Co alloy undergoes ordering transformation, soft magnetic properties could be obtained. There are many reports that the magnetic properties of the materials can be changed with variation of grain size. In the present work, nanostructured Fe-50at.%Co alloy powder produced by hydrogen reduction process (HRP) starting with two oxide powder mixtures of $Fe_2O_3\;and\; Co_3O_4$. The mean grain size of the HRP powders was about 40 nm and coercivity of the: powders was about 43 Oe.
For determination the optimum manufacturing condition Fe4N powder for magnetic recording media, we have studied the following important conditions : the effect of particle size of metal powder on the nitridation, the condition of nitridation on the formation and magnetic properties of Fe4N, and stability of Fe4N powder against temperature and change on standing. The results can be summarized as : 1) Single phase Fe4N is formed at 50v/o of ammonia concentration during the nitridation reaction, 2) Single phase Fe4N is formed above 40$0^{\circ}C$, 15min regardless of the metal powder sizes, 3) Coercivity and saturation magnetization of Fe4N powder almost constant value until 20 day-passing from preparation date.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.05a
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pp.88-91
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2003
The magnetic porcelain materials were studied by using the porcelain materials added Sr-ferrite powders before forming and firing process. For the high magnetic property, the Sr-ferrite magnetic powders with the grain size of 1 ${\mu}m$ were agglomerated the powder size of about 1 mm. The magnetic porcelain with 30 wt% of Sr-ferrite powders indicated the magnetic characteristics such as the remanent flux density of 240 G and the intrinsic coercivity of 3910 Oe, at the firing conditions of $1250^{\circ}C$/1hr in air.
Cho E.K.;Cho H.J.;Kwon H.T.;Cho E.M.;Ryu H.H.;Sohn K.Y.;Park W.W.
Journal of Powder Materials
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v.13
no.4
s.57
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pp.256-262
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2006
The amorphous $Fe_{73}Si_{16}B_7Nb_3Cu_1$ alloy strip was pulverized to get a flake-shaped powder after annealing at $425^{\circ}C$ for 90 min and subsequently ground to obtain finer flake-shaped powder by using a ball mill. The powder was mixed with polyimide-based binder of $0.5{\sim}3wt%$, and then the mixture was cold compacted to make a toroidal powder core. After crystallization treatment for 1 hour at $380{\sim}600^{\circ}C$, the powder was transformed from amorphous to nanocrystalline with the grain size of $10{\sim}15nm$. Soft magnetic characteristics of the powder core was optimized at $550{\sim}600^{\circ}C$ with the insulating binder of 3wt%. As a result, the powder core showed the outstanding magnetic properties in terms of core loss and permeability, which were originated from the optimization of the grain size and distribution of the insulating binder.
The influence of powder size and ball-milling time on the magnetic properties of $Fe_{73}Si_{16}B_7Nb_3Cu_1$ nanocrystalline alloy powder was investigated. Flake-shaped powders were produced by pulverizing the ribbons annealed at $550^\circC$ for 1 hour. The powders were classified and consolidated into core shapes at a pressure of 18ton/$cm^2$. The initial permeability at 100kHz of the inductor core produced using $53-75\mum$ powders showed the highest value although its consolidated density showed the lowest one. The reason for the result is due to the cracking of the particles larger than $75\mum$ during the consolidation process. The ball-milling of powders for 2-4 hours improved the consolidation density and the initial permeability of the cores. The intrinsic coercivity of the powder decreased as well, resulting from the stress relief of the powder by a short-time milling.
In this study, we fabricated $Nd_2Fe_{14}B$ hard magnetic powders with various sizes via spray drying combined with reduction-diffusion process. Spray drying is widely used to produce nearly spherical particles that are relatively homogeneous. Thus, the precursor particles were prepared by spray drying using the aqueous solution containing Nd salts, Fe salts and boric acid with the target stoichiometric composition of $Nd_2Fe_{14}B$. The mean particle sizes of the spray-dried powders are in the range from one to seven micrometer, which are adjusted by controlling the concentrations of precursor solutions. After debinding the as-prepared precursor particles, ball milling was also conducted to control the particle sizes of Nd-Fe-B oxide powders. The resulting particles with different sizes were subjected to subsequent treatments including hydrogen reduction, Ca reduction and washing for CaO removal. The size effect of Nd-Fe-B oxide particles on the formation of $Nd_2Fe_{14}B$ phase and magnetic properties was investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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