International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.1
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pp.51-53
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2008
A new nano-particle deposition system (NPDS) was developed for a ceramic and metal coating process. Nano- and micro-sized powders were sprayed through a supersonic nozzle at room temperature and low vacuum conditions to create ceramic and metal thin films on metal and polymer substrates without thermal damage. Ceramic titanium dioxide ($TiO_2$) powder was deposited on polyethylene terephthalate substrates and metal tin (Sn) powder was deposited on SUS substrates. Deposition images were obtained and the resulting chemical composition was measured using X-ray photoelectron spectroscopy. The test results demonstrated that the new NPDS provides a noble coating method for ceramic and metal materials.
Proceedings of the Korea Institute of Applied Superconductivity and Cryogenics Conference
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2000.02a
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pp.85-88
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2000
Cu-free Bi-Sr-Ca-O powder mixtures were screen-printed on Cu tapes and heat-treated at 850-$870^{\circ}C$ for several minutes in air, oxygen, nitrogen and low oxygen pressure. Cu-free precursors were composed of Bi_{x}$SrCaO_{y}$ (x=1.2-2). In order to obtain the optimum heat-treatment condition, we studied on an effect of the precursor composition, the printing thickness and the heat-treatment atmosphere on the superconducting properties of Bi2212 films and the reaction mechanism of their rapid formation. Microstructures and phases of thick films were analyzed by optical microscope and XRD. The electric properties of superconducting films were examined by the four probe method. At heat-treatment temperature, the thick films were in a partially molten state by liquid reaction between CuO in the oxidized copper tape and the precursors which were printed on Cu tapes.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.2
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pp.134-139
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2003
This study was carried out to investigate the aging and conversion characteristics of oxidation catalysts for a natural gas vehicle with lean-bum system. The conversion of $CH_4$ was observed over the various composition ratio of PMs(Precious metals) and washcoating methods. On the fresh catalysts, Pd affected on the activity of $CH_4$ at low temperature more than other PMs in Pd-only and Rh/Pd/Pt catalysts. The activity at low temperature increased as a mount of Pd increases. On the aged catalysts, the $CH_4$ conversion efficiency of Pd-only catalyst with mono-layer washcoat decreased more than that of the other catalysts of $CH_4$ conversion. It was observed that the thermal durability of Rh/Pd/Pt catalysts with double-layer washcoat was better than the single washcoat catalyst.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.25
no.1
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pp.41-47
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2008
This study was conducted to made a grid alloy (Pb-Ca-Sn-Al) which has a temporary composition ratio in order to improve the efficiency of lead acid batteries. The positive activity material made a 3BS(tri-basic lead sulfate; $3PbO{\cdot}PbSO_4{\cdot}H_2O$) by a low temperature curing and it evaluates the plate efficiency through the life cycle testing. The initial current capacity of low temperature curing plate was excellent but the life cycle was not good (S1). As for the S2 plate, however, the initial current capacity and the life cycle were superior.
Acrylonitrile(AN) was solution-polymerized in dimethyl sulfoxide(DMSO) and tertiary butyl alcohol(TBA) at 30, 40, $50^\circ{C}$ using a low temperature initiator, 2,2'-azobis(2,4-dimethylvaleronitrile) (ADMVN). The low temperature polymerization using ADMVN, DMSO, and TBA is to be successful in obtaining high molecular weight polyacrylonitrile(PAN) with less branches by solution polymerization. Throug a polymerization of AN in DMSO at $30^\circ{C}$, PAN having viscosity-average molecular weight$(M_v)$ of 931,000 was obtained. And then, during AN solution polymerization in DMSO and TBA using a cosolvent system the in-situ formation of microfibrillar structure has been discovered at the cosolvent composition of 24/1$(V_{DMSO}/V_{TBA})$. The simultaneous process of gelation and phase separation of long chain molecules may explain the in-situ formation of PAN fibers during polymerization.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2007.11a
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pp.157-158
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2007
AISI316L강의 내식성과 표면경도를 동시에 향상시키기 위한방법으로 저온 플라즈마 침탄과 저온 플라즈마 질화를 동일한 로 내에서 연속적으로 실시하였다. 여러 가지 공정인자 중 저온 플라즈마 질화 시 $N_2$가스가 표면에 미치는 영향을 조사 하였다. 모든 시편의 표면에 N에 의해 확장된 오스테나이트 (${\gamma}_N$)가 형성되었으며, 형성된 ${\gamma}_N$로 인하여 표면경도가 약 $3{\sim}4$배 증가하였다. $N_2$가스가 증가할수록 ${\gamma}_N$층의 두께가 증가 하였다.
We have investigated the performance improvement of grease by synthesizing calcium sulfonate grease as an alternative to lithium grease, which is widely used globally. Since the composition ratio of the grease, when manufactured, is usually 50% base oil and 50% thickener, using grease as a lubricant in a cryogenic environment is not encouraged due to its inferior low-temperature performance. In this study, we have synthesized three types of calcium sulfonate grease with paraffin oil and PAO-based base oil and thickener. Furthermore, lithium grease was synthesized via saponification with PAO-based base oil, lithium hydroxide, 12-hydroxystearic acid, and sebacic acid. We have measured low-temperature characteristics using a rheometer and low-temperature torque meter, and tribology characteristics were obtained using a four-ball lubricant tester and schwingung reibung verschleiß (SRV). As a result, the flow point of the calcium sulfonate grease synthesized with a PAO-based base oil and thickener was found to be -40℃, overcoming the existing calcium sulfonate grease's low-temperature limitation. Moreover, the synthesized calcium sulfonate grease showed low-temperature performance similar to that of lithium grease synthesized with PAO base oil, but superior anti-wear, extreme pressure, coefficient of friction, heat resistance, adhesion, and corrosion resistance. It is thus expected to commercially replace the existing lithium grease.
Glass systems based on Ca, Sr, Ba, and Zn modified alumino-boro silicates were investigated in order to improve the dielectric and mechanical properties of a typical LTCC (low temperature co-fired ceramic) which was developed for high frequency highly-integrated modules. The glass was prepared by a typical melting procedure and then mixed with cordierite fillers to fabricate glass/ceramic composite-type LTCC materials. The amount of cordierite filler was fixed at 50 volumetric%. For an optimal glass composition of 7.5% CaO, 7.5% BaO, 5% ZnO, 10% $Al_2O_3$, 30% $B_2O_3$, and 40% $SiO_2$ in mole ratio, the resultant LTCC composite showed a dielectric constant of 5.8 and a dielectric loss ($tan{\delta}$) of 0.0009 after firing at $900^{\circ}C$. An average bending strength of 160MPa was obtained for the optimal composition.
In this study, we focused on our specialized electrode process for Si back-contact crystalline solar cell. It is different from other well-known back-contact cell process for thermal aspect and specialized process. In general, aluminum makes ohmic contact to the Si wafer and acts as a back surface reflector. And, silver is used for low series resistance metal grid lines. Aluminum was sputtered onto back side of wafer. Next, silver is directly patterned on the wafer by screen printing. The sputtered aluminum was removed by wet etching process after rear silver electrode was formed. In this process, the silver paste must have good printability, electrical property and adhesion strength, before and after the aluminum etching process. Silver paste also needs low temperature firing characteristics to reduce the thermal budget. So it was seriously collected by the products of several company of regarding low temperature firing (below $250^{\circ}C$) and aluminum etching endurance. First of all, silver pastes for etching selectivity were selected to evaluate as low temperature firing condition, electrical properties and adhesive strength. Using the nano- and micron-sized silver paste, so called hybrid type, made low temperature firing. So we could minimize the thermal budget in metallization process. Also the adhesion property greatly depended on the composition of paste, especially added resin and inorganic additives. In this paper, we will show that the metallization process of back-contact solar cell was realized as optimized nano-paste characteristics.
The enhanced slag fineness and the batch water of low water-to-cement ratio(W/C) were employed in order to improve the early strength of blast-furnace slag blended cement at low temperature. A grinding aid was used to grind the blast-furnace slag into the fineness of 6,280$\textrm{cm}^2$/g (Blaine), and this fine slag was then homogeneously mixed with the ordinary Portland cement to produce the blast-furnace slag blended cement containing 40% slag by weight composition. On the other hand, the batch water could be reduced from W/C=0.50 (KS L 5105) to W/C=0.33 through a commercial, naphthalene type superplasticizer. Through the method mentioned above, the early strength of the blast-furnace slag blended cement at low temperature could be enhanced even somewhat higher than the Portland cement strength. And the microsturcture of the cement was studied by both the pore structure analysis and the A.C. impedance measurement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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