To survey the status of quality control of major ingredients of 'Ssanghwatang (Oriental medicine used for fatigue)', we analyzed 1,024 samples (9 kinds) of medical herbs to determine amounts of ashes, acid-insoluble ashes, loss on drying that are major elements to ensure basic quality of herbal drugstuffs. After ash analysis, Paeoniae Radix (from China) failed to meet the herbal standard criterion. After yielding Z-score(indicating the probability of exceeding its criterion) Zizyphi Fructus, Zingiberis Rhizoma, Paeoniae Radix, Rehmanniae Radix Preparata became objects of intense quality control (=IQC). Analysis on loss on drying shows Cinnamomi Cortex was unsuitable and was put under the IQC. In case of respective heavy metals, Angelicae Gigantis Radix, Cnidii Rhizoma, Cinnamomi Cortex exceeded the maximum permissible range for Cd. The 3 kinds of sub-standards were put to the IQC. Statistic figures showed a significant correlation (t-test, p<0.01) between country-of-origin and sub-quality rates. Compared to domestic one, imported medicinal herbs were less suitable in regard of acid-insoluble ash, loss on drying and Pb/Hg content. Meanwhile, amounts of Acid-insoluble ash showed positive relation with amounts of Pb (r=0.202) and As (r=0.243) among heavy metals leading to an inference that herbs of which root/rhizome is used for medical purposes attribute its high heavy metal content to the fine earth/sand being stuck to its root stalk.
The presteamed or prefrozen persimmon blocks of 10cm ${\times}$ 10cm ${\times}$ 15cm were air-dried at room temperature until about 30% moisture content, and then were dried in a MW oven. During drying their internal temperatures were monitored with thermo-couple probes. The presteamed and prefrozen blocks didn't show any improvement in drying rate and moisture gradient when compared with the controls. Checks appeared on the surfaces of most presteamed blocks during air-drying. It has been clearly revealed that the maximum weight, loss must, be less than 2g/min during MW drying to prevent internal checking and that MW drying reduced moisture gradients inside blocks. MW dried the persimmon blocks 440 times faster than conventional kiln.
This paper report the result of the investigation on the properties of drying shrinkage for alkali-activated slag mortar in different relative humidity Commonly we know that drying shrinkage means lost more moisture but the mechanism of drying shrinkage of alkali activated slag mortar is not entirely due to the quantity of weight loss of water from mortar. pore size distribution and the calcium silicate hydrate gel characteristics have a critical influence on the magnitude of drying shringkage to alkali activated slag mortar. For this investigation, Ca(OH)2, Na2SiO4 were as alkali activator with 5 dosages(6%, 9%, 12%, 15%, 20%) and curing condition were three different relative humidity(35%, 65%, 95%) at $20{\pm}3^{\circ}C$
Microwave heating and drying processes have been well established in various industrial applications. Feasibilities of successful application of microwave drying to many material have been shown on the laboratory or pilot-plant scale. The microwave drying behavior of plating sludge are considered in this paper. The plating sludge containing 70%, 80% and 90% water exposed to microwave power at 2,450 MHz, 700W. An experimental microwave drying apparatus was designed and constructed to monitor weight loss during drying. By studying the drying characteristic curve, the moisture in sludge was almost classified into two categories : free moisture and intestinal moisture. And the critical moisture contents at which the drying rate ceases to be constant were from 10.1 to 10.5%. A simple drying model is proposed which may be used to describe drying behavior of plating sludge. The constant rate and the falling rate periods in microwave drying were addressed separately. From the eqation of constant rate period the drying rate constants decreased exponentially with increasing depth. Microwave heating compared with conventional heating offered higher heating rates from 9 to 16 times. Therefore, microwave drying process can be effective in removing moisture from plating sludge.
In this paper, drying mechanism is analyzed for improving the energy efficiency of an electric clothes dryer which consumes more electric power than other appliances. For the purpose, characteristic curves of the dryer such as temperature, relative humidity, evaporation rate, mass transfer coefficient, remaining moisture content curves are experimentally obtained. Based on the experimental results and analysis of drying mechanism, the effect of power of a heater and heat loss on the power consumption of an electric clothes dryer are systematically presented. These results demonstrate the feasibility of controlling heat loss at the heater as well as the backduct component to decrease the power consumption of an electric clothes dryer.
In this paper, drying mechanism is analyzed for improving the energy efficiency of an electric clothes dryer which consumes more electric power than other appliances. For the purpose, characteristic curves of the dryer such as temperature, relative humidity, evaporation rate, mass transfer coefficient, remaining moisture content curves are experimentally obtained. Based on the experimental results and analysis of drying mechanism, the effect of power of a heater and heat loss on the power consumption of an electric clothes dryer are systematically presented. These results demonstrate the feasibility of controlling heat loss at the heater as well as backduct component to decrease the power consumption of an electric clothes dryer.
This study executed evaluation of drying characteristics based on the polymer injection rate (8%, 10% and 12%) and the drying method[NIF(near-infrared ray). According to this study analyzed VS, VS/TS, and calorific value compared with 'the auxiliary fuel standard of the thermoelectric power plant and the combined heat & power plant'. The results are as follows. In the case of NIR, the VS was slightly changed at the early stage of the material preheating period and the constant drying rate period with low moisture evaporation. But VS reduction was shown higher as moisture was dried. In the case of non-digested sludge with high VS content, the VS reduction rate by drying was shown lower than that of digested sludge. As the flocculant injection rate increased, the VS loss due th drying was found to be small. Also, the higher the flocculant injection rate was the longer the drying time. Especially, in the case of the NIR drying equipment, as the moisture content of sewage sludge decreased(moisture content 20~40%), the loss of net VS also showed a tendency to increase sharply. It is shown that the high calorific value according to the drying time of the non-digested sludge was changed from 590 kcaℓ/kg to 3,005 kcaℓ/kg and from 539 kcaℓ/kg to 2,796 kcaℓ/kg.
Hay-making is one of the most common forage preservation practices in livestock operations. The objective of hay-making is to minimize nutrient loss by shortening field drying time. Measuring the impacts of cutting height of forage crop is necessary to optimize hay production balancing yield and quality, in order to obtain substantial biomass increase through harvest of regrowth. This experiment was conducted to investigate the impact of cutting height of rye (Secale cereale L.) on drying rate and hay quality. Heading stage rye was harvested at 8cm or 15cm stubble heights. Hay was daily tedded at 09:00 and sampled at 09:00, 13:00 and 17:00 to determine moisture content (MC). After two month of preservation, CP (crude protein), ADF (acid detergent fiber), NDF (neutral detergent fiber), IVDMD (in vitro dry matter disappearance), TDN (total digestible nutrient), RFV (relative feed value), DM (dry matter) loss, visual scores and total fungi count were determined for estimation of hay quality. Cutting height at 15cm could enhance the drying rate and CP content (p<0.05), but also increases DM loss (p<0.05) compared to cutting at 8cm. Cutting heights did not affect ADF, NDF, IVDMD, TDN and RFV value (p>0.05). Visual scores of rye hays cutting at 8cm and 15cm, ranged from 83 to 85. Cutting at 8cm tended to maintain higher core bale temperature and fungal count than cutting at 15cm during preservation, but there was no significant difference.
This study was conducted to verify the simulation model through the drying test, and investigate effect of factors, such as temperature of drying air, airflow rate, and velocity of the airflow, on the drying. The low temperature drying simulation model was developed based on the circulation dry simulation model presented by Keum et al. (1987), and by modifying low temperature thin layer drying model, equilibrium moisture content model, latent heat of vaporization model, and crack ratio prediction model. The heat pump and experimental dryer with a capacity of 150kg were used for the test. The RMSE between the predicted and measured value was 0.27% (drying temperature), 0.15% (crack ratio), and 2.08% (relative humidity), so the relevance of the model was verified. In addition, the effect of drying temperature, airflow rate, and velocity of the airflow on the drying was examined. The experimental results showed that the crack ratio at drying temperature of $25{\sim}40^{\circ}C$ was allowable. Moreover, at below $30^{\circ}C$, variation of the crack ratio was slight, but drying time was delayed. Given these results, the drying temperature of over $30^{\circ}C$ was effective. As the airflow rate increased, required energy dramatically increased. Whereas drying rate slowly increased, so loss of drying efficiency was caused. Considering these results, the dryer needed to be designed and adjusted to lower than $30\;m^3/min{\cdot}ton$. As velocity of the airflow increased, required drying energy increased when the velocity of the airflow was over $5\;m^3$/hr, while crack ratio and drying rate showed little variation.
This study aims to investigate the food preservation methods adopted by the Joseon Dynasty, which existed before the 17th century. A total of 232 food preservation methods were discovered in 25 books, and could be classified by their targeted food types: vegetables (84), sea foods (60), meats (41), fruits (37), and others (10). Depending on the preservation method applied, they are classified as food drying, soaking, mud cellar preservation, and other preservation. Food drying is further classified into 8 sub-types: drying, sun-drying, shadow-drying, wind-drying, dry heat, combined drying, smoking, and others. Soaking could be sub-divided into using salt, ash, dry sand, bran, fermented paste, wet distillers grains, oil, and others. Mud cellar preservation is sub-classified into installing shelf inside the mud cellar, making the mud cellar for food preservation, and making hole or underground tunnel for food preservation. Other food preservation methods include minimizing moisture loss by applying beeswax on a section of the vegetable stem, and cutting the vegetables or fruits with their branches and leaves for food preservation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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