International journal of advanced smart convergence
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v.8
no.3
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pp.27-38
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2019
I reviewed about dyeing fastness and functional properties of the non-mordant dyed cotton and iron mordant dyed cotton with astringent persimmon juice. In the UV-VIS spectrum of astringent persimmon juice, the maximum absorption wavelength of the juice was 272.0 nm, which was a characteristic peak of tannin. In dyeing fastness, light fastness of the non-mordant dyed cotton was a little low at grade 2~3. But by the iron mordant treatment, the light fastness was good at grade 4. Dry cleaning fastness to discoloration and contamination was excellent at grade 4~5 for both the non-mordant dyed cotton and iron-mordant dyed cotton. Their rub fastness were grade 3 and grade 2~3 respectively, in the dry condition, and grade 2~3 and grade 3 respectively, in the wet condition. In the perspiration fastness of the non-mordant dyed cotton, the discoloration from acidity and alkalinity was grade 3~4 and grade 3, respectively, and contamination from acidity and alkalinity was relatively good at grade 4. Meanwhile, in the perspiration fastness of the non-mordant dyed cotton, discoloration from acidity and alkalinity was fair, both recording grade 3~4, and contamination from acidity and alkalinity was very good, both recording grade 4~5. In the ultraviolet protection effect of the non-mordant dyed cotton and iron-mordant dyed cotton, the ultraviolet protection factor was both 50+, both of which showed an excellent ultraviolet blocking effect. And the protection rate of UV-A appeared 98.4% and 99.1%, respectively, and the protection rate of UV-B showed 98.7% and 99.2, respectively. In addition, both exhibited an excellent deodorization rate over 99.9% or more, irrespective of the passage of time. Also, both showed an excellent antimicrobial activity over 99.9% or more against Staphylococcus aureus and Klebsiella pneumoniae.
The purpose of this study is to investigate the effect of mordanting condition in the Gardenic Jasminoides Ellis Dyeing. The results were as follows; 1. The color fastness was compared and analysed that colored sample as $AIK(SO_4)_2,\;CuSO_4{\cdot}5H_2O,\;Ca(OH)_2,\;NaOH,\;HOOC(CHOH)_2COOH,\;K_2\;Cr_2O_7$ group was better than non-colored sample and also a silk was better than a cotton in fastness. Mordant as NaOH, HOOC$(CHOH)_2COOH,\;K_2Cr_2O_2,\;AIK(SO_4)_2$ were better than anything else in fastness and the effective method of the mordant to a silk was pre & aft mordant(4) and to a cotton was aft-mordant(3). 2. The comparison between methanol and distilled water, which used in extracted dyenig solution, the latter was more than one grade in fastness. 3. The color-difference value-test indicated that colored sample groups more redish and bluish color than non-colored sample. 4. The comparison between methanol and distilled water, which used to extract dyeing solutions, the latter were more light, greenish and yellowish colors. 5. When compared with the methanol and distilled water, as used to extract dyeing solutions, showed that the methanol was more clear and light yellow and the distilled water was more orange color and more effective in color fastness.
In this study, UV/vis. spectra of color solution extracted from onion shell and dyeing properties of polyamide fibers such as wool, silk, and nylon were investigated. Also, the effect of mordanting on wash fastness and light fastness was Investigated. The amount of colors extracted was increased with extracting temperature and time. The wavelength of maximum absorption of onion shell extract corresponds to flavonol peak and quercetin peak. Also, spectra of color solution were shifted to longer wavelength at higher pH values. It appeared that the optimum condition of the dyeing of wool, nylon, and silk fabrics with onion shell extract was $60^\circ{C}$ , 30min, and pH 4.0 of dyed bath. Surface colors of the dyed fabrics were different according to the used mordants: Al and Cr mordanted fabrics were dyed in yellowish colors, Cu mordanted fabric in greenish color, Sn mordanted fabric in orange color, and Fe mordanted fabric in khaki color. The mordanting was effective at improving wash fastness and light fastness.
In this study, wool, silk and cotton fabrics were dyed with natural dyes derived from Ginkgo biloba bark using various mordants, and their dyeabilities were discussed. Additionally the fastness to washing, perspiration, light, rubbing, and drycleaning were investigated. And the effects of bacteria reduction and UV-B protection rate were also checked. The optimum dyeing condition of the colorants extracted from the Ginkgo biloba bark was three repeated dyeing at$95^\circ{C}$ for 1 hr. by using post mordanting. Mordanting improved the fastness to washing, Perspiration and drycleaning, but the fastness to light and rubbing were not increased. The bacteria reduction rate of the wool fabric increased drastically by dyeing with extract of Ginkgo biloba bark and its effect maintained after repeated washing and drycleaning. UV-B protection rate of the natural fibers increased by dyeing with extract of Ginkgo biloba bark and the dyed wool fabric was the best of the three fabrics.
In this study, wool, silk and cotton fabrics were dyed with natural dyes derived from Ginkgo biloba bark using various mordants, and their dyeabilities were discussed. Additionally the fastness to washing, perspiration, light, rubbing, and drycleaning were investigated. And the effects of bacteria reduction and UV-B protection rate were also checked. The optimum dyeing condition of the colorants extracted from the Ginkgo biloba bark was three repeated dyeing at 95℃ for 1 hr. by using post mordanting. Mordanting improved the fastness to washing, Perspiration and drycleaning, but the fastness to light and rubbing were not increased. The bacteria reduction rate of the wool fabric increased drastically by dyeing with extract of Ginkgo biloba bark and its effect maintained after repeated washing and drycleaning. UV-B protection rate of the natural fibers increased by dyeing with extract of Ginkgo biloba bark and the dyed wool fabric was the best of the three fabrics.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.22
no.8
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pp.1011-1019
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1998
The natural dyestuff(squid ink) was manufactured from squid ink by boiling in 0.1% NaOH solution and powdering in freeze dryer. Cotton, wool, silk and nylon fabrics were dyed under several conditions using the manufactured squid ink to investigate the dyeability and color fastness. Dyeing was operated in acidic dyebath of pH 4 because the squid ink is anionic. Dyeabilities on wool, silk and nylon fabrics were good, especially silk fabrics were dyed deeper than others because of being amine group. But dyeability on cotton fabrics was low and developed with chitosan treatment. All the dyed fabrics showed excellent in color fastness to crocking and laundering. Also light fastness of them were excellent except nylon. The light fastness of dyed-nylon fabrics was as poor as grade 1, but they could be improved to grade 4 by aftertreatment with gallicacid. Useing the natural dyestuff-squid ink powder, we could execute whenever we want to dye fabrics in the adequate concentration. Dyeabilities were developed according to repeating times of dyeing and the increased dye concentration. We could recycle the wasting sources.
The natural dyestuff, grape skin dye was manufactured from grape skin by boiling in 0.1% HCI solution, eliminating the sugar and powdering in freeze dryer. Cotton, wool, silk and nylon fabrics were dyed under several conditions using the manufactured grape skin dye to investigate the dyeability and color fastness. Dyeing was operated in acidic dyebath of pH 4 because the grape skin is anionic. The color of dyed fabrics were affected on temperature of dyeing solution. Under 80$\^{C}$, the color of dyed fabrics were red or violet, but changed to brown in laundering. Above 100$\^{C}$, the color were brown and safe in laundering. Dyeabilities on wool, silk, and nylon fabrics were good, especially silk fabrics were dyed deeper than others. Dyeability was developed with concenturation of dyeing solution. All the dyed fabrics were excellent in color fastness to crocking and laundering. Light fastness was low to moderate. The light fastness of dyed nylon fabrics were as poor as grade 1, but they could be improved to grade 3∼4 by aftertreatment with gallic acid.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics dyed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. △E value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time in silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, △E value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics deed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. $\Delta{E}$ value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time In silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, $\Delta{E}$ value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.37
no.7
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pp.874-881
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2013
Dansam (Salvia miltiorrhiza Bunge) is a perennial plant that belongs to the Labiatae family and is characterized by red pigment found in the epidermis of its roots. Research on the dyeability of Dansam extract was performed with repeated trials under various conditions such as temperature, time, and mordant treatment. Silk fabrics were dyed with Dansam extract and mordanted with various agents such as Al, Fe, Cu, and Sn to evaluate the dyeability and functionality of Dansam extract; subsequently, the K/S value and the change of surface color were analyzed using a colorimeter. In addition, the dyeability of dyed fabrics (such as color fastness to washing, dry cleaning fastness, rubbing fastness and light fastness) and functionality (such as antibacterial activity and deodorization) were analyzed. The surface colors of all dyed fabrics were recorded and the results showed the presence of mostly YR series of colors; in addition, a GY color series appeared in the Fe pre-mordants of the silk fabric. The highest K/S values were recorded in Fe post-mordants. The washing fastness were Level 3 and Level 4; in addition, the dry-cleaning fastness showed excellent results at Level 4 and Level 5. The rubbing fastness was satisfactory at Level 3 and Level 4 and the light fastness was satisfactory at Level 4. The results of the measurements (that pertained to the antibacterial activity of fabrics dyed with Dansam extract) showed a 99.9% bacteria reduction rate of Staphylococcus aureus and Klebsiella pneumoniae. In regards to deodorization ability, dyed fabrics were found to have higher deodorization rates than those not dyed. The dyed fabric demonstrated exceptional deodorization qualities.
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