On the laser weld production line, a slight alteration of the welding condition produces many defects. The defects are monitored in real time, in order to prevent continuous occurrence of defects, reduce the loss of material, and guarantee good quality. The measurement system is produced by using three photo-diodes for detection of the plasma and spatter signal in CO$_2$ laser welding. For high speed CO$_2$ laser welding, laser tailored welded blanks for example, on-line weld quality monitoring system was developed by using fuzzy multi-feature pattern recognition. Weld qualities were classified optimal heat input, a little low heat input, low heat input, and focus misalignment, and final weld quality were classified good and bad.
Laser-welded Tailored Blank is the hottest thing in many automobile companies. But they demand on weld quality, reproducibility, and formability. So it is the great problem of automation of laser welding process. Therefore, it is requested to construct on-line process monitoring system on high accuracy. The light which is emitted from plasma and spatter in laser welding was detected by photo-diodes. It was found that the light intensity depends on welding speed. laser power, and flow rate of assist gas. The relationship between the plasma and spatter and the weld quality can be used for on-line laser weld monitoring systems.
Wavelet transform analysis results show a spectrum energy distribution of CWT along scale factors distinguish the partial, full and over penetration in a electron beam welding by analyzing the curve of spectrum energy at small scale, middle and large scale range, respectively. Two types of signals collected by Ion collector and x-ray sensors and analyzed. The acquired signals from sensors are very complicated since these signals are very closely related the dynamics of keyhole which interact the very high density energy with materials during welding. The results show the wavelet transform is more effective to diagnosis than Fourier Transform, further for the general welding defects which are not a periodic based, but a transient, non-stationary and time-varying phenomena.
대한원격탐사학회 2008년도 International Symposium on Remote Sensing
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pp.266-269
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2008
Urban is more intelligent continuously with the help of the convergence with IT technology. And it requires an integrated control system, which can manage urban facilities or monitor large-scale events based on GIS data, to provide its citizen with various ubiquitous services such as u-Health, u-Traffic, context-awareness etc. In order to realize the intelligent city geo-sensors that have the functionalities of generic sensing as well as location awareness will be established everywhere in the near future. Our system we presented have a rule engine to handle a atomic event as well as complex events that contain control flow or branch among them. And it can allow for visualization and monitoring the results through KML (Keyhole Mark-up Language) in the Google Maps. This paper describes au-GIS event processing system that can deal effectively with u-GIS events coming from various geo-sensor data in ubiquitous computing environments.
A general purpose fatigue analysis software to predict fatigue lives of mechanical components and structures was developed. This software has some characteristic features including functions of searching weak regions on the free surface in order to reduce computing time significantly, a database of fatigue properties for various materials. and an expert system which can assist any users to get more proper results. This software can be used in the environment consists of commercial finite element packages. Using the software developed fatigue analyses for a SAE keyhole specimen and an automobile knuckle were carried out. It was observed that the results were agree well with those from commercial packages.
Cho, Young Ae;Lee, Hye-Sung;Park, Eun-Yeong;Lee, Yong-Tae;Hammock, Bruce D.;Ahn, Ki-Chang;Lee, Jae-Koo
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제23권3호
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pp.481-487
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2002
A selective enzyme-linked immunosorbent assay (ELISA) for the insecticide chlorpyrifos was developed. Four haptens for chlorpyrifos were synthesized and two of them were used as immunogens after coupling to keyhole limpet hemocyanin by two differe nt approaches. Rabbits were immunized with either of them and the sera were screened against 4 haptens coupled to ovalbumin (OVA). Using the sera of highest specificity, an antigencoated ELISA was developed, which shows an I50 of 160 ppb with a detection limit of 10 ppb. An antibody-coated ELISA was also developed, which shows an $I_{50}$ of 20 ppb with a detection limit of 0.1 ppb. The antibodies showed negligible cross-reactivity with other organophosphorus pesticides except for insecticides chlorpyrifos-methyl and bromophos-ethyl, which makes these assays suitable for the selective detection of chlorpyrifos.
Journal of electromagnetic engineering and science
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제10권4호
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pp.263-269
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2010
Multiple input multiple output (MIMO) has been considered one of the key enablers of broadband wireless communications. The indoor environment is known to be favorable to ensure both high rank property and high signal-to-interference/noise ratio (SINR) to fully exploit MIMO spatial multiplexing (SM) gain. In this paper, we describe several practical deployment cases where repeater links (or relay links), such as those present with an indoor distributed antenna system (DAS), can act as keyholes to degenerate the rank property of MIMO communications. In this case, we cannot exploit MIMO SM gain in indoor environment. We propose a novel MIMO communication scheme which uses simple converter in the devices in repeater links to resolve the rank degeneration issue and to ensure MIMO SM gain in highly MIMO-favorable indoor environment. MIMO SM is possible over the indoor DAS with single cable line through use of simple converters, which enables practical deployment in real fields.
This paper describes the effectiveness of laser pulse shaping in eliminating weld defects such as porosity, cracks and undercuts in pulsed Nd:YAG Laser welding. A large porosity was formed in a keyhole mode of deep penetration weld metal of any stainless steel. Solidification cracks were present in Type 303 with about 0.3%s. The conditions for the formation of porosity were determined in further detail in Type 316. With the objectives of obtaining a fundamental knowledge of formation and prevention of weld defects, the fusion and solidification behavior of a molten puddle was observed during laser spot welding of Type 310S. through high speed video photographing technique. It was deduced that cellular dendrite tips grew rapidly from the bottom to the surface, and consequently residual liquid remained at the grain boundaries in wide regions and enhanced the solidification cracking susceptibility. Several laser pulse shapes were investigated and optimum pulse shapes were proposed for the reduction and prevention of porosity and solidification cracking.
This study investigated the feasibility of penetration depth measurement using infrared temperature sensing on the weld surface. The detection point was optimized by FEM analysis in the laser keyhole welding. The profile of the weld surface temperature was measured using infrared detector array. Surface temperature behind the weld pool is proportional or exponentially proportional to penetration depth and bead width. From the results, the monitoring device of surface temperature using infrared detector array was applicable fur real time penetration depth control.
Selective laser melting (SLM), one of the most widely used powder bed fusion (PBF) additive manufacturing (AM) technology, enables the fabrication of customized metallic parts with complex geometry by layer-by-layer fashion. However, SLM inherently poses several problems such as the discontinuities in the molten track and the steep temperature gradient resulting in a high degree of residual stress. To avoid such defects, thisstudy proposes a temperature thread multiscale model of SLM for the evaluation of the process at different scales. In microscale melt pool analysis, the laser beam parameters were evaluated based on the predicted melt pool morphology to check for lack-of-fusion or keyhole defects. The analysis results at microscale were then used to build an equivalent body heat flux model to obtain the residual stress distribution and the part distortions at the macroscale (part level). To identify the source of uneven heat dissipation, a liquid lifetime contour at macroscale was investigated. The predicted distortion was also experimentally validated showing a good agreement with the experimental measurement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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