The ink which is left by sealed more than 6 months, it clogs head nozzle of machine due to precipitation and coagulation. In addition, if you stop printing about 3~4 hours in the middle of printing work, the head nozzles of printer could be naturally clogged. To prevent of this situation, worker should implement cleaning and checking head nozzle before hands. When the nozzle is clogged in the middle of work, running a head cleaning mode can clear the clogged nozzle. Yet, large amount of waste inks which are passed clogged nozzle will be remained after cleaning. It would be very nice that ink companies take the waste ink back by green marketing, but none of them are doing it currently. The purpose of this research is that making a black water-based recycle ink by waste inks which are left of nozzle clogging or passed expiration date. This recycle ink will improved working environment and reduce cost of disposing waste inks. Furthermore, it is very environment friendly and economical. It is called a recycle ink which is water-based black ink made by waste inks.
In this paper, in order to apply the CF (color filter) type of the micro light emitting device (Micro LED) display method, a study on the manufacturing process of red and green phosphor inks for the inkjet process was conducted. The blue light-emitting KSF and LuAG phosphors were respectively used to control the phosphor particle size to about 1㎛, and a phosphor ink was prepared by synthesizing with a low-viscosity solution (IPA/Eg). A chemical dispersion method was applied to selectively control the dispersion characteristics in the manufacture of phosphor inks, and in particular, phosphor inks with a dispersant applied a dispersant secured stable dispersion characteristic compared to phosphor inks without a dispersion process. Therefore, it seems possible to manufacture CF for Micro LED through an inkjet process capable of controlling the dispersion characteristics of phosphor ink.
This study was performed to evaluate the hexavalent chromium content in flexography inks and organic pigments used as colorants for the ink. The digestion of sample was carried out under alkaline condition, and the content of soluble hexavalent chromium extracted from samples was determined by UV-visible colorimetric analysis method after alkaline digestion. Duplicate sampling system to obtain two digested samples, was applied in this study. To determine the hexavalent chromium content in the flexography ink and organic pigment colorimeteric analysis was employed. Because the organic pigment is the main ingredient of flexography ink it is important to remove the errors associated with the colorant of the ink in colorimetric determination. The duplicate sampling system allowed us to correct the errors associated with the colorimeteric measurement. The additional filtration was found an essential step to exclude colorimeteric error derived from the various precipitates. The soluble hexavalent chromium content in flexography inks was generally less than 5 ppm. Yellow, violet and some magenta colors showed higher soluble hexavalent chromium contents. The content of hexavalent chromium in organic pigments was greater than flexography inks, and yellow, violet and some magenta pigments contained greater amount of hexavalent chromium, which indicated that the hexavalent chromium in inks derives from the colorants. The soluble hexavalent chromium content in linerboards were below 1 ppm, and no hexavalent chromium was detected in UKP. Results suggested that flexography ink is the main factor to cause hexavalent chromium in linerboard and organic pigments.
Litho printing ink vehicles based on rosin modified phenolic are faster drying, have better durability, are harder and glosser and have greater resistance to water than ones based on ester gums. Ink-Water balance and rheological properties are important in litho printing process. These physical properties is concerned with molecular weight of Resin to use vehicle. So this paper was studied about the effects of changing molecular weight of Rosin modified phenolic on surface tension, viscosity, pseudoplasticity and printablility of Litho Inks. The results were as follows. 1) The surface tension of model inks depended on the molecular weight of the resin : Dispersion componnent of ink increase but non dispersion component decrease as molecular weight of Resin increase. 2) Water pick-up of litho ink is more fast balance, using low molecular weight of Resin. 3) Viscosity, Yield value and Newtonian value of model inks increase as molecular weight of Resin increase. 4) The litho ink prepared with the modified phenolic of which molecular weight is about 20000 showed the highest printing density and gloss.
Journal of International Society for Simulation Surgery
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제3권2호
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pp.49-59
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2016
3D printing is also known as additive manufacturing technique in which has been used in various commercial fields such as engineering, art, education, and medicine. The applications such as fabrication of tissues and organs, implants, drug delivery, creation surgical models using 3D printer in medical field are expanding. Recently, 3D printing has been developing for produce biomimetic 3D structure using biomaterials containing living cells and that is commonly called "3D bio-printing". The 3D bio-printing technologies are usually classified four upon printing methods: Laser-assisted printing, Inkjet, extrusion, and stereolithograpy. In the bio-printing, bio-inks (combined hydrogels and living cells) are as important components as bio-printing technologies. The presence of various types of bioinks, however, in this review, we focused on the bio-inks which enables bioprinting efficacy using hydrogels with living cells.
The rheological characteristics of an ink relate to its performance on the press and to the printing quality such as ink stability, transfer characteristics, mottle, squash, misting, dot gain, and so on. For lithographic print, the emulsification of ink is an important factor to determine the product. And also the rheological characteristics of the emulsified ink should be investigated. Thus, in this study, the effects of the changing molecular weight of rosin modified phenolic resin on the water-pickup ratio of neat inks were studied. And then rheological properties of neat inks and emulsified inks with changing molecular weight of rosin modified phenolic resin were analyzed by using rotational rheometer.
The emulsification of lithographic printing inks are very important to determine printing quality. In this study, we measured the variation of water pickup according to the hardness of water in dampening solution. In order to observe the rheorogical properties of the emulsified inks, we measured the viscosity, the elastic return, the thixotropy area and yield stress value of the emulsified inks. In this paper, we found that the water pickup of the ink increase the hardness of water with the amount of dampening solution. Also, The viscosity, the yield stress value and the thixotropy area were increase by the water pickup of the ink.
UV-curable electrolytes inks were prepared by dissolving [2-[(methacryloyloxy)ethyl]dimethyl]propylaminium bromide (MEPAB), 1,5-[bis(2-methacryloxyethyl)dimethyl ammono]penthane dibromide (MDAPD), hexafunctional reactive oligomer (SP1013), trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) and a photoinitiator in methanol/2-methoxyethanol. The compositions of the electrolyte inks were MEPAB/MDAPD/SP1013/TMPTA=6/24/17.2/12.8, 15/15/17.2/12.8 and 24/6/17.2/12.8. Humid-membranes were deposited on a gold electrode/alumina electrode using an ink-jet printer equipped with a UV lamp followed by immediate UV curing. The humidity-sensing characteristics including hysteresis, frequency and temperature dependence, response time and water durability were estimated.
The color image of the brand comes first and is an important visual element that leads consumers to the consumption of the product. To express more effectively what the brand wants to convey through design, the printing market is striving to print accurate colors that match the intention. In 'offset printing' mainly used in printing, colors are often printed in CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Key) colors. However, it is possible to print more accurate colors by making ink of the desired color instead of dotting CMYK colors. The resulting ink is called 'spot color' ink. Spot color ink is manufactured by repeating the process of mixing the existing inks. In this repetition of trial and error, the manufacturing cost of ink increases, resulting in economic loss, and environmental pollution is caused by wasted inks. In this study, a deep learning algorithm to predict printed spot colors was designed to solve this problem. The algorithm uses a single DNN (Deep Neural Network) model to predict printed spot colors based on the information of the paper and the proportions of inks to mix. More than 8,000 spot color ink data were used for learning, and all color was quantified by dividing the visible light wavelength range into 31 sections and the reflectance for each section. The proposed algorithm predicted more than 80% of spot color inks as very similar colors. The average value of the calculated difference between the actual color and the predicted color through 'Delta E' provided by CIE is 5.29. It is known that when Delta E is less than 10, it is difficult to distinguish the difference in printed color with the naked eye. The algorithm of this study has a more accurate prediction ability than previous studies, and it can be added flexibly even when new inks are added. This can be usefully used in real industrial sites, and it will reduce the attempts of the operator by checking the color of ink in a virtual environment. This will reduce the manufacturing cost of spot color inks and lead to improved working conditions for workers. In addition, it is expected to contribute to solving the environmental pollution problem by reducing unnecessarily wasted ink.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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