Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2003.10a
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pp.29-32
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2003
Multi -walled carbon nanotube(MWNT)/poly(methyl methacrylate) composites were fabricate d through film casting. Manufacturing process was established using a ultrasonic cleaner and a homogenizer. Acetone was used as a solvent to melt PMMA and mix with MWNT. The ultrasonic cleaner performed an important role in producing MWNT/MMA nanocomposites. Ultrasonic energy was utilized to disperse MWNT in acetone. Also, melting PMMA in acetone and mixing MWNT and PMMA were achieved using the homogenizer. It was confirmed that the nanohlbes were well dispersed in PMMA according to SEM images.
This study was carried out to investigate the effect of the emulsion stability according to the quantity of emulsifiers and the pressure of homogenizer in coffee whitener preparation. The results of this study are as follow : 1. To obtain a standard emulsifier, the ratio of mono and triglycerides(Atoms 150), sorbitan monostearate (Span 60) and polyoxylene(20) sorbitan monostearate(Tween 60) was 60 . 20 : 20 and the optimum quantity was about 0.9fS for stable emulsion. 2. Characteristics as coffee whitner were markedly improved when the pressure of homogenizer was 200∼250kg1cmz and homogenizing times are over 4. 3. The good whitening capacity was showed when fat glouble's average diameter was under 0.5 Um.
Single phase La1-xSrxCoO3 (x≤0.2) was synthesized as a uniform sized 100 nm particulates with relatively high surface area of 20-30 m2/g, at low temperature (≥600 ℃), from a polymeric gel precursors prepared by using poly(vinyl alcohol) as homogenizer. No minor phase developed during the crystallization when polymer/metal mole ratio was higher than 3. As the polymer/metal mole ratio was raised in the gel, the amount of carbonaceous residues in the amorphous solid precursor prepared by heating the gel at 300 ℃ increased. Most of the residues were eliminated by exothermic thermal decomposition around 400 ℃. The amount of residual carbon (less than 1%) left in the crystalline La1-xSrxCoO3 decreased as more polymer was used, eliminating detrimental effect which might be posed by using large amount of organic homogenizer. The crystal structure of La1-xSrxCoO3 synthesized at temperature lower than 800 ℃ was observed to be shifted from rhombohedral to more symmetric cubic. The structure shifted back to rhombohedral as the cubic sample was annealed at 1000 ℃.
In order to overcome the limitation of conventional nanoparticle dispersion methods such as sonicator or homogenizer, a filtration method using an ultrasonic atomization effect and cyclones was proposed in this study. A 0.5 wt% suspension was made with Al2O3 powder with an average diameter of 250 nm. The suspension was filtered by the proposed method after pre-dispersing using a sonicator and a homogenizer, respectively. As the result, in the case of the suspension after pre-dispersing with a sonicator, the particle size distribution of the filtered suspension started showing up a single normal distribution indicating the mode of the average diameter only after the 3rd cyclone process. On the other hand, in the case of the suspension with the homogenizer pre-dispersion, similar results appeared from the 2nd cyclone process. Filtration of various types of nanoparticles is expected to be possible by adjusting ultrasonic atomization frequency and manipulating the design of the cyclone.
The cathode, which is one of the four major components of a lithium secondary battery, is an important component responsible for the energy density of the battery. The mixing process of active material, conductive material, and polymer binder is very essential in the commonly used wet manufacturing process of the cathode. However, in the case of mixing conditions of the cathode, since there is no systematic method, in most cases, differences in performance occur depending on the manufacturer. Therefore, LiMn2O4 (LMO) cathodes were prepared using a commonly used THINKY mixer and homogenizer to optimize the mixing method in the cathode slurry preparation step, and their characteristics were compared. Each mixing condition was performed at 2000 RPM and 7 min, and to determine only the difference in the mixing method during the manufacture of the cathode other experiment conditions (mixing time, material input order, etc.) were kept constant. Among the manufactured THINKY mixer LMO (TLMO) and homogenizer LMO (HLMO), HLMO has more uniform particle dispersion than TLMO, and thus shows higher adhesive strength. Also, the result of the electrochemical evaluation reveals that HLMO cathode showed improved performance with a more stable life cycle compared to TLMO. The initial discharge capacity retention rate of HLMO at 69 cycles was 88%, which is about 4.4 times higher than that of TLMO, and in the case of rate capability, HLMO exhibited a better capacity retention even at high C-rates of 10, 15, and 20 C and the capacity recovery at 1 C was higher than that of TLMO. It's postulated that the use of a homogenizer improves the characteristics of the slurry containing the active material, the conductive material, and the polymer binder creating an electrically conductive network formed by uniformly dispersing the conductive material suppressing its strong electrostatic properties thus avoiding aggregation. As a result, surface contact between the active material and the conductive material increases, electrons move more smoothly, changes in lattice volume during charging and discharging are more reversible and contact resistance between the active material and the conductive material is suppressed.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.34
no.3
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pp.79-85
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2024
We investigated the crystal structural property and chemical bonding nature of cellulose nanocrystal extracted directly from cotton cellulose using high-pressure homogenizer. The nanowire-like cellulose nanocrystals were randomly distributed in the form of a dense mesh. Based on calculating the interplanar distance of the Bragg-diffracted crystal plane observed through X-ray diffraction (XRD) analysis, it was found that the cellulose nanocrystals formed by high-pressure homogenizer had a monoclinc crystal structure, corresponding to the cellulose Iβ sub-polymorph. Solid-state nuclear magnetic resonance (NMR) analysis for the quantitatively evaluation of the amorphous region in cellulose nanocrystals revealed that the crystallinity index of cellulose nanocrystals was calculated to be 53.06 %. The O/C ratio of the surface of cellulose nanocrystal was estimated to be 0.82. Further analysis showed that chemical bonds of C-C bond or C-H bond, C-O bond, O-C-O bond or C=O bond, and O-C=O bond were the main chemical bonding states of the cellulose nanocrystal surface.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.82-82
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2010
에폭시메트릭스 내에서 초음파 및 균질기를 이용하여 층상실리케이트 마이크로 입자의 균질분산을 위하여 사용하였다. 초음파와 균질기를 동시에 사용하여 최적의 적용시간과 충진나노입자 충진함량과의 관계를 연구하기위하여 구조적 특성으로 X-RD, 열적특성으로 DSC, 열적 기계적 특성으로 DMA를 사용하여 특성을 평가하였다. 충진함량 변화에 대해서 층상실리케이트의 층간사이 간격의 변화는 반비례하는 특성을 나타내었고, 충진함량이 증가됨에따라 자체만으로는 크게 응집된 입자의 분산이 미약한 결과로 볼 수 있다. 그러나 Homogenizer와 동시에 분산할 때는 충진함량이 크게 증가하여도 균질한 분산이 이루어졌다.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.25
no.3
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pp.395-403
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2008
In this study, the characteristics of emulsified fuel were studied. The emulsified fuel which was composed of water and diesel was manufactured by using homogenizer and ultrasonic generator. The more the percentage of water contents increases, the more the density increases to the emulsified fuel. However, the viscosity increased in the 60% of water contents and decreased in the 70% of water contents because the O/W type was formed. The 3 minutes's ultrasonic waves during the irradiation time was appropriate of 16,000 rpm. And the energy density of ultrasonic waves was 87.5J/g. The emulsion stability has improved in the lower temperature, the lower percentage of water contents, and the most stable emulsion state was obtained from 20%(w/w) of water contents. Also, the emulsion stability was related to the HLB values of emulsifiers. Especially, the HLB values of emulsifier were appropriate from 4 to 7 values.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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