We studied a continuous production of ethanol by Saccharomyces cerevisiae in a hollow fiber membrane bioreactor which consisted of 50 polypropylene fibers and 3 teflon fibers. The produced $CO_2$ was removed through the teflon fibers and excess biomass was removed through the shell side. We obtained the cell and ethanol concentrations of 266g/L and 205g/L based on the shell-side volume. A nitrogen deficient medium resulted in too low an ethanol productivity to be applied to a practical process.
Lee Yong-Taek;Song In-Ho;Ahn Hyo-Seong;Lee Young-Jin;Jeon Hyun-Soo;Kim Jeong-Hoon;Lee Soo-Bok
Membrane Journal
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v.16
no.3
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pp.204-212
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2006
A numerical analysis was carried out for separation of carbon dioxide from carbon dioxide/nitrogen gas mixture by a polyethersulfone hollow fiber membrane which has shown a good stability against plasticization by carbon dioxide and an excellent separation efficiency fur carbon dioxide from its gas mixture. A computer program for carbon dioxide separation was developed using the Compaq Visual Fortran 6.6 software. Governing module equations were thought to be an initial-value problem and the nonlinear ordinary differential equations were simultaneously solved using the Runge-Kutta-Verner fifth-order method. From results of numerical analysis, the carbon dioxide partial pressure of the feed stream, the pressure ratio of the feed side to the permeate side and the feed gas residence time at the inside of a membrane were found to be very important factors to affect the permeation characteristics of carbon dioxide.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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2002.07a
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pp.1-12
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2002
Desalination by reverse osmosis (RO), which first entered commercial use in the 1970s, was initially mainly used for treating brackish water. Technological progress led to the development of an RO membrane enabling single-pass seawater desalination. Toyobo succeeded in developing a single-pass seawater desalination RO module composed of hollow fiber type membranes made of cellulose triacetate in 1978, and then in 1979 began production of the first commercially available double-element module. This double-element module has many advantages suitable for seawater desalination. It has high chlorine tolerance and high salt rejection, derived from the properties of the membrane material, and it is highly resistant to fouling and scaling matters due to the unique flow pattern and fiber bundle configuration. These advantages help to explain why the Toyobo double-element module has been used so successfully at the many seawater desalination plants around the world. Since the 1980s, large plants capable of desalinating several tens of thousands of cubic meters a day have sprung up around the Mediterranean and In the Middle East. The Jeddah RO Phase I Plant, which has a capacity of 56, 800m$^3$/day, went into operation in 1989. In 1994, the same sized Phase II Plant came on stream, giving the plant a huge total capacity of 113, 600m$^3$/day. The plant constructor Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI), and the RO membrane manufacturer Toyobo Co., Ltd. In 1998, the world's largest RO seawater desalination plant in operation, which has a capacity of 128, 000m$^3$/day and is run by Saudi Arabia's Saline Water Conversion Corporation (SWCC), went into operation at Yanbu. RO seawater desalination technology has thus already reached the stage of full-scale commercial use. In order to encourage its wider use, however, RO desalination needs to be made more economical by lowering construction and water treatment costs. Toyobo has therefore developed a new economical RO desalination system by a recovery ratio of 60% using a high-pressure module with a high product flow rate. In 2000, Toyobo high recovery membrane module was selected for the largest seawater desalination plant in Japan, which has a capacity of 50, 000m$^3$/day.
This study, which was tarried out to investigate the characteristics of permeation rates and fouling phenomena in drinking-water treating processes with MF membrane, showed that pressure drop was dependent on the length of membrane module and operating pressure; the pressure drop increased with the length of membrane module and operating pressure, operation at a relatively low pressure(0.5kg/$cm^2$) is better than that at a relatively (2.0kg/$cm^2$), since high operating pressure accelerates the clogging. In case of out-in permeation type, almost same flux was obtained after a certain operating time regardless of membrane length and operating pressure. In order to understand, the microbial fouling, chemical cleaning was carried out to the forced contaminated hollow-fiber membrane with chemicals($H_2O_2$, NaOCl, and NaOH). Chemical cleanings with $H_2O_2$and NaOCl, which are oxidizing agents, are better for sterilizing and desorbing the microbes than those with NaOH.
Park, Bo-Ryoung;Kim, Dae-Hoon;Lee, Gang-Woo;Hwang, Taek-Sung;Lee, Hyung-Keun
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.4
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pp.498-504
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2011
In this research, hollow fiber membranes were used in order to investigate to permeation and selectivity of the $CH_4$ and $N_2$. Polyimide and polyethersulfone hollow fiber membrane were prepared by the dry-wet phase inversion method and the module was manufactured by fabricating fibers after surface coating with silicone elastomer. The scanning electron microscopy (SEM) studies showed that the produced fibers typically had an asymmetric structure. The permeance of $CH_4$ and $N_2$ were increased with pressure and temperature. However, the selectivity was decreased with increasing temperature. The permeances of $CH_4$ and $N_2$ were decreased with increasing the air gap and the effect of post-treatment on membrane showed the increase in permeance up to 3.2~7.0 times.
This paper describes the preliminary study on the development of multi-stage membrane demonstration plant for removal of carbon dioxide from flue gas stream being emitted from LNG boiler in thermal power generation plant. The prerequisite requirement is to design and develop the membrane process producing a $99\%\;CO_2$ with $90\%$ recovery from LNG flue gas of 1,000 $Nm^3$/day. Asymmetric polyethersulfone hollow fiber membranes and membrane modules developed in this laboratory[1] were used in this study. Using the permeation data for the hollow fiber membranes, modelling on the membrane module and multi-stage membrane process was done to meet the requirement condition of the process design. The effects of the operating pressure of feed and permeate side and feed concentration on $CO_2$ purity and recovery were investigated experimentally with the developed hollow fiber modules. These experimental results matched well with theoretical modelling results.
For several years lots of attempts have been made to establish the liquid membrane-based techniques for separations of gas mixtures especially containing carbon dioxide. A more effective system to separate $CO_{2}$ from flue gases, a circulatory hollow-fiber membrane absorber(HFMA) consisting of absorption and desorption modules with vacuum mode, has been considered in this study. Gas-liquid mass transfer has been modeled on a membrane module with non-wetted hollow-fibers in the laminar flow regime. The influence of an absorbent flow rate on the separation performance of the circulatory HFMA can be predicted quantitatively by obtaining the $CO_{2}$ concentration profile in a tube side. The system of $CO_{2}/N_{2}$ binary gas mixture has been studied using pure water as an(inert) absorbent. As the absorbent flow rate is increased, the permeation flux(i.e., defined as permeation rate/membrane contact area) also increases. The enhanced selectivity compared to the previous results, on the other hand, shows the decreasing behavior. It has been found obviously that the permeation flux depends on the variations of pressure in gas phase of desorption module. From an accurate comparison with the results of conventional flat sheet membrane module, the advantageous permeability of this circulatory HFMA can be clearly ascertained as expected. Our efforts to the theoretical model will provide the basic analysis on the circulatory HFMA technique for a better design and process.
Kim, Dae-Hoon;Kim, Guang-Lim;Jo, Hang-Dae;Park, Jong-Soo;Lee, Hyung-Keun
Korean Chemical Engineering Research
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v.48
no.5
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pp.660-667
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2010
In this research polyimide, Matrimid 5218, hollow fiber membrane was used to recover sulfur hexafluoride($SF_6$) which is one of the six greenhouse gases from $N_2/SF_6$ mixture gas. Fibers were spun from using dry-wet phase inversion method. The module was manufactured by fabricating fibers after surface coating with silicone elastomer. The scanning electron microscopy(SEM) studies showed that the produced fibers typically had an asymmetric structure; a dense top layer supported by a sponge-like substructure. The developed module had a permeance of 0.78-1.36 GPU for $N_2$ with $N_2/SF_6$ selectivity of 2.44-5.08 at various pressure and temperature. For recovery of $SF_6$, a membrane module and 10 vol.% $SF_6$ from $N_2/SF_6$ mixture gas was used. The effects of various operating condition such as pressure, temperature, and retentate side flow rate were tested. When pressure and temperature were increased and retentate flow rate was decreased, the $SF_6$ purity in recovered gas was increased up to 37.5 vol.% with decreasing recovery ratio. When retentate flow rate was increased pressure and temperature was decreased, the $SF_6$ recovery ratio in retentate side was increased up to 89% with decreasing the $SF_6$ purity in retentate side.
A combination separation system is composed of three parts, simple microfiltration unit for the pretreatment of real waste IPA, pervaporation unit with plate and frame type module(the effective membrane area 9,040$cm^2$), and simple ultrafiltration unit as a refiner. Utrafiltration module with hollow fiber membrane(MWCO 10,000) used to purify waste aqueous IPA solution. In addition, the flux of $CMPA-K^+$ composite membrane for waste aqueous IPA solution was very steady-state with long experiment time(30 days). And the standard deviation($\sigma$) was 0.152 and then the coefficient of variation($CV\%$)was 10.82 The IPA concentration on the membrane performance using pervaporation module system could be increased from $89.85wt(\%)$ to more than $99.90wt\%$ in about 8hr at operation temperature of $70^{\circ}C$ using the pervaporation module system. Therefore, a combination separation process system of simple filtration and pervaporation was very effective for the purpose of the IPA purification and reuse front industrial electronic components cleaning process.
The purpose of this work was to assess and quantify whether the beneficial effects in long-term gas exchange at exciting frequency were obtained at different frequencies as well and then to develop a vibrating intravascular lung assist device(VIVLAD), for Patients suffering from acute respiratory distress syndrome(ARDS) or chronic respiratory problems. We investigate the optimal condition of the frequency band excited with new vibrator at state of limit hemolysis when blood hemolysis came to through a membrane vibration action. The experimental design and procedures were given for a device used to assess the effectiveness of membrane vibrations. Quantitative experimental measurements were performed to evaluate the performance of the device . and to identify membrane vibration dependence on blood hemolysis. We developed an analytical solution for the hydrodynamics of flow through a bundle of sinusoidally vibrated hollow fibers that is used to provide some insight into how wall vibrations might enhance the performance of the VIVLAD. In the result, it was measured that the effect of various excited frequencies in gas transfer rate and hemolysis from the maximum gas transfer rate at no vibration when the maximum gas transfer rates showed at module type 6, module type 6 consisted of 675 hollow fiber membranes The maximum oxygen transfer rate was caused by the occurrence of maximum amplitude and transfer of vibration to hollow fiber membranes when it was excited by the frequency band of 7Hz at each blood flow rate. because this frequency became the End mode resonance frequency of the flexible in blood flow. Also, when module type 6 was excited at an excited frequency of 7Hz. blood hemolysis was low. Therefore, we decided that the limit of hemolysis frequency is 7Hz . because maximum amplitude occurred at this frequency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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