Titanum and its alloys have been used as the important materials of eyewear frame due to its light weight, mechanical strength and corrosion resistance. This study investigates hardness and microstructures of titanum alloy groove wires in according with heating time by high frequency induction heating. Because of increase of grain size by the growth of heating time, hardness of ${\beta}-Ti$ has reduced. Hardness of Ti-325 reduced until 2 sec and rapidly increased at 3 sec by high frequency induction heating. It is observed that hardness of Ti-325 reduces by the increase of the grain size until 2 sec and suddenly increased by the development of the detailed ${\alpha}+{\beta}$ lamella at 3 sec.
$ZrB_2$ has a melting point of $3245^{\circ}C$ and a relatively low density of $6.1\;g/cm^3$, which makes this a candidate for application to ultrahigh temperature environments over $2000^{\circ}C$. Beside these properties, $ZrB_2$ is known to have excellent resistance to thermal shock and oxidation compared with other non-oxide engineering ceramics. In order to enhance such oxidation resistance, SiC was frequently added to $ZrB_2$-based systems. Due to nonsinterability of $ZrB_2$-based ceramics, research on the sintering aids such as $B_4C$ or $MoSi_2$ becomes popular recently. In this study, densification and high-temperature properties of $ZrB_2$-SiC ceramics especially with $B_4C$ are investigated. $ZrB_2$-20 vol% SiC system was selected as a basic composition and $B_4C$ or C was added to this system in some extents. Mixed powders were sintered using hot pressing (HP). With sintered bodies, densification behavior and high-temperature (up to $1400^{\circ}C$) properties such as flexural strength, hardness, and so on were examined.
This study intends to offer suggestions for improving the security and competitive power of traditional liquors by investing in the status of intellectual property rights. Merchandising and the marketing strategies of traditional liquor are also addressed. The data was collected through a questionnaire survey given to 101 CEOs of traditional liquor manufacturers. The major results of this study were as follows: The management types of traditional liquor manufacturers were classified as the company 57 (56.4%), the corporation or the union 29 (28.7%), domestic industry 10 (9.9%), and marketing community or technology center 5 (5.0%). The competitive power degree of traditional liquor products was classified as strength 30 (31.6%), usual 30 (31.6%), weakness 35 (36.8%). The elements of strong competitive power were taste, functional (wellbeing) character, and attractiveness of the brand name. On the other side, reasons for weakness in competitive power were the marketing system, price competitiveness, and advertisement. The trademark registration of the traditional liquor appeared with 53%. The reasons not to pursue a trademark registration included the complicated and unnecessary process of registration acquisition, high registration expenses, etc. The perceptions of CEOs about the consumer's brand awareness for their product were low with an average 2.97. Explanations included insufficient advertisement and public relations, unrefined trademark design, and the meaninglessness of brand names. The marketing strategy of traditional liquor manufacturers according to annual sales were as follows: Manufacturers with high sales emphasized marketing strategies that focused on functional character, traditional image, high quality in image and package materials and design, high price strategies based on quality, and various sale promotions.
Kim, Da-Mi;Kim, Hyung-Tae;Kim, Hyeong-Jun;Kim, Ik-Jin;Choi, Seong-Cheol;Kim, Yong-Chan;NamKung, Jung;Ryu, Sung-Soo
Journal of Powder Materials
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v.19
no.4
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pp.253-258
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2012
The characteristics of $Al_2TiO_5$ ceramics were influenced by the additives and the heat treatment that controls the microcrack behavior at grain boundaries. The effect of additives on $Al_2TiO_5$ ceramics were investigated in terms of mechanical properties and thermal expansion at high temperature. The $Al_2TiO_5$ were synthesized at $1500^{\circ}C$, $1550^{\circ}C$ and $1600^{\circ}C$ for 2h by reaction sintering. The formation of $Al_2TiO_5$ phase was increased by additives that enhanced the volume of the microcrack that can lead to low thermal expansion. The mechanical properties of the stabilized $Al_2TiO_5$ ceramics were increased remarkably at $1100^{\circ}C$, $1200^{\circ}C$ and $1300^{\circ}C$ due to the oneset of mechanical healing of grain-bondary microcracks at a high temperature. The amount of microcrack was decreased at lower sintering temperature that causes the increase of mechanical properties at high temperature.
Thermal Barrier Coating with Functional Gradient Materials (FGM-TBC) can play an important role to protect the parts from harmful environments in high temperatures such as oxidation, corrosion, and wear and to improve the efficiency of aircraft engine by lowering the surface temperature on turbine blade. FGM-TBC can increase the life spans of product and improve the operating properties. Therfore, in this study the evaluations of mechanical and thermal properties of FGM-TBC such as fatigue, oxidation and wear-resistance at high temperatures have been conducted. The samples of both the TBC with 2, 3, 5 layers (YSZ/NiCrAlY) to be produced by Air Plasma Spray method (APS) and the bulk TBC with 6 layers to be produced by Plasma Assisted Sintering method (PAS) were used. Furthermore, residual stress, bond strength, and thermal conductivity were evaluated. The average thickness of the APS was 500$\mu\textrm{m}$ to 600$\mu\textrm{m}$ and the average thickness of the PAS was 3mm. The hardness number of the top layer of APS was 750 Hv to 810Hv and that of PAS was 950 Hv to 1440Hv. The $ZrO_2$ coating layer of APS was composed of tetragonal structure after spraying as the result of XRD analysis. As shown in the results of the high temperature wear test, the 3 layer coating of APS had the best wear resistance at $800^{\circ}C$ and the 5 layer coating of APS had the best wear resistance at $600^{\circ}C$. But, these coatings had the tendency of the low-temperature softening at $300^{\circ}C$. The main mechanism of wear was the adhesive wear and the friction coefficient of coatings was increased as increasing the test temperatures. A s results of thermal conductivity test, the ${\Delta}T$ of the APS coating was increased as number of layer and the range of thermal conductivity of the PAS was $800^{\circ}C$ to $1000^{\circ}C$.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.57
no.4
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pp.241-253
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2020
The Small-Unit Riverine Craft (SURC) is a small high-speed vessel used by navies and marine corps in relatively shallow waterway environments, such as riverine areas or littoral coasts. In the past, SURCs have primarily been rigid-hulled inflatable boats constructed using composite materials such as glass fiber reinforced plastics. More recently, single-hull SURCs have been manufactured using aluminum for weight reduction. In this study, a Carbon Fiber Reinforced Polymer (CFRP) material was applied instead to examine its feasibility in the basic design of an SURC with a hull length of 10 m. The CFRP structural design was obtained using the properties of a marine CFRP laminate, determined in a previous study. Next, the designed CFRP SURC was modeled to confirm its functionality, then compared with existing aluminum SURCs, indicating that the CFRP SURC was 41.49 % lighter, reduced fuel consumption by 30 %, and could sail 50 NM further for every hour of engine operation. A method for reducing the high cost of carbon fiber was also proposed based on the adjustment of the carbon fiber content to provide the optimum strength where required. The data developed in this study can be used as a basis for further design of CFRP craft.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.1101-1104
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2008
Recently, active researches are conducted on high performance concrete(HPC) exhibiting high strength and high fluidity. These researches are resulting in increased applications on real structures. In order to satisfy the required performances, HPC makes use of large quantities of binder and presents low water-cementitious material ratio. Such mixing is increasing significantly the autogenous shrinkage, which subsequently is likely to favor the potential development of cracks. Therefore, we investigated the effect of used materials and mix proportions on the shrinkage properties of HPC, and of the use of expansive additives and shrinkage reducing agents on the HPC. The autogenous shrinkage of HPC using blast furnace slag are tend to be increased, in some case have the potential development of cracks by only the autogenous shrinkage. Also the using method in combination with expansive additive and shrinkage reducing agent is more effective than the separately using method of that.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.9
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pp.5789-5794
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2015
Recently, thin and light-weight production technologies are needed in IT industry in accordance with increase of the smart phones and mobile PC products. In order to make light and high rigidity products, engineering plastic and aluminum materials are frequently used in products appearance and frame hat support structure. Especially aluminum extrusion and CNC Brick processes are widely used for high strength and high rigidity technology. But extrusion method has constraints to apply exterior design and CNC Brick process has relatively high production cost and low speed of manufacturing. In this research, a new process method is introduced in order to reduce material cost and to improve manufacturing speed dramatically. Plate forging process means basically that thickening of local wall area thickness after deform exterior shape by deep drawing and bending process. Therefore, it is possible to minimize the waste of material and the manufacturing time. In this study the process of plate forging is designed using finite element program AFDEX-2D and the thickness and the width of initial deformed blank. And it is verified as a sample which is a part of laptop developed through the proposed plate forging method.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.18
no.4
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pp.207-210
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2017
The suspension arrangement of insulators provides flexibility and assists in power transmission in transmission lines. The performance of the insulator string is strongly influenced by the environmental conditions to which it is exposed, its shape and the inherent material properties of suspension-type insulators. The suspension-type insulators are mostly made from glass, porcelain and ceramic material due to their high resistivity. Irregularity in charge distribution throughout the porcelain insulator may lead to accelerated aging and electrical breakdown. A very high and steep lightning impulse voltage may also cause breakdown of suspension-type insulators. We investigated various material characteristics such as alumina addition, surface morphology, x-ray diffraction pattern and relative density of suspension porcelain insulators manufactured in 1989 (36,000 lbs.), 1995 (36,000 lbs.) and 2001 (36,000 lbs.) by the KRI Company for use in 154 kV high power transmission lines. We compared the material characteristics of these porcelain insulators with that of the top-of-the-line porcelain insulators (36,000 lbs.) manufactured by the NGK Company in 2000. These suspension-type porcelain insulators were exposed to arc and flashover tests to examine their electrical and mechanical strength. It was noted that alumina addition (17 wt.%) for K-2001 was one of the major contributors to the enhancement of the performance of the porcelain insulators and to their ability to withstand very high current generation during the arc test. The porcelain insulators manufactured during 2001 also showed the highest relative density of 95.8% as compared to the other insulators manufactured in 1989 and 1995 respectively 94.2% and 91.5%. We also discuss reports of various failure modes of suspension-type porcelain insulators.
Prototype of $800{\ell}$ vacuum web coater (Vic Mama) consisting of ion source with low energy less than 250 eV for high speed surface modification and 4 magnetron sputter cathodes was designed and constructed. Its performance was evaluated through fabricating the adhesiveless flexible copper clad laminate (FCCL). Pumping speed was monitored in both upper noncoating zone pumped down by 2 turbo pumps with 2000 l/sec pumping speed and lower surface modification and sputter zone vacuumed by turbo pumps with 450 1/sec and 1300 1/sec pumping speed respectively. Ion current density, plasma density, and uniformity of ion beam current were measured using Faraday cup and the distribution of magnetic field and erosion efficiency of sputter target were also investigated. With the irradiation of ion beams on polyimide (Kapton-E, $38{\mu}m$) at different fluences, the change of wetting angle of the deionized water to polyimide surface and those of surface chemical bonding were analyzed by wetting anglometer and x-ray photoelectron spectroscopy. After investigating the deposition rate of Ni-Cr tie layer and Cu layer was investigated with the variations of roll speed and input power to sputter cathode. FCCL fabricated by sputter and electrodeposition method and characterized in terms of the peel strength, thermal and chemical stability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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