Kim, Tae Wan;Yoon, Yo Han;Oh, Ho Ra;Park, Jong Bum;Lee, Jung-Il;Ryu, Jeong Ho
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.26
no.3
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pp.126-130
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2016
Ti alloys have been used for orthopedic devices, automobile and aircraft because it has several beneficial properties such as a low density, a low modulus of elasticity, excellent high-temperature strength, excellent corrosion resistance and biocompatibility. In this study, Ti-64 composition (6 wt% Al, 4 wt% V) is investigated as a representative Ti-alloy system on the crystallographic characteristics and microstructure. We investigated crystal structure of the Ti-64 sample by XRD, and analyzed microstructure by compositional differences measured using FE-SEM and EDX.
NiTi alloy has been used for orthodontic wire due to good mechanical properties, such as elastic strength and frictional resistance, combined with a high resistance to corrosion. Recently, these wire were coated by polymer and ceramic materials for aesthetics. The purpose of this study was to investigate surface characteristics of polymer coated NiTi alloy wire for orthodontics using various instruments. Wires (round type and rectangular type) were used, respectively, for experiment. Polymer coating was carried out for wire. Specimen was investigated with field emission scanning electron microscopy(FE-SEM), energy dispersive x-ray spectroscopy(EDS) and atomic force microscopy(AFM). The phase transformation of non-coated NiTi wire from martensite to austenite occurred at the range of $14{\sim}15^{\circ}C$, in the case of coated wire, it occurred at the range of $16{\sim}18^{\circ}C$. Polymer coating on NiTi wire surface decreased the surface defects such as scratch which was formed at severe machined surface. From the AFM results, the average surface roughness of non-coated and coated NiTi wire was 13.1 nm, and 224.5 nm, respectively. From convetional surface roughness test, the average surface roughness of non-coated and coated NiTi wire was $0.046{\mu}m$, and $0.718{\mu}m$, respectively.
Kim, Gu;Cho, Ju Hyeong;Lee, Dong Suk;Kim, Han Seok;Sohn, Chae Hoon;Lee, Sang Min;Kim, Min Kuk;Ahn, Kook Young
Journal of the Korean Society of Combustion
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v.19
no.3
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pp.1-7
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2014
Experimental study has been carried out to understand combustion characteristics of a swirl-stabilized premixed gas turbine combustor for power generation. $NO_x$ and CO emissions, extinction limit, pressure loss, and temperature distribution were measured for various operating conditions. Results show that, with increasing inlet air temperature, $NO_x$ is increased due to a higher adiabatic flame temperature while CO is increased or decreased for low or high A/F ratio regime, respectively. depending on the flame location. With decreasing load from the design condition, $NO_x$ is decreased as thermal load is reduced. With further decreasing load, however, $NO_x$ is increased due to a longer residence time. CO is decreased and then increased with decreasing load. Flame extinction limit is extended with increasing inlet air temperature as the recirculation strength is enhanced.
The heat-affected zone (HAZ) of SA508 Gr.4N Ni-Mo-Cr low alloy steel, which has higher Ni and Cr contents than SA508 Gr.3 Mn-Mo-Ni low alloy steel, was investigated on the microstructure and mechanical properties. The HAZ was categorized into seven characteristic zones (CGCG, FGCG, ICCG, SCCG, FGFG, ICIC and SCSC-HAZ) according to the peak temperature from the thermal cycle experienced during multi-pass welding. Post Weld Heat Treatment (PWHT) was conducted in the temperature range of $550{\sim}610^{\circ}C$ for 30 hours to evaluate the effect of PWHT conditions on the microstructure and mechanical properties. Before PWHT, CGHAZ and FGFGHAZ showed high yield strength (YS) ranging from 1000 to 1250 MPa, while YS of SCSCHAZ decreased from 607 MPa (observed for base metal) to 501 MPa. The Charpy impact energies of sub-HAZs fell below 100J at $-29^{\circ}C$, except in the SCSCHAZ. By applying PWHT to sub-HAZ specimens, YS decreased as the PWHT temperature increased. In the case of CGHAZs and FGFGHAZ heat-treated at $610^{\circ}C$, YS dropped drastically to the range of 654~686 MPa. From the Charpy impact test, the upper-shelf energy (USE) increased to approximately 250J and Index temperature ($T_{68J}$) decreased below $-50^{\circ}C$. Specifically, in FGFG, ICIC and SCSC-HAZ, $T_{68J}$ was below -110, which was lower than the case of base metal.
The effect of Cr and Mo contents on the hydrogen embrittlement of tempered martensitic steels was investigated in this study. After the steels with different Cr and Mo contents were austenitized at 820 ℃ for 90 min, they were tempered at 630 ℃ for 120 min. The steels were composed of fully tempered martensite with a lath-type microstructure, but the characteristics of the carbides were dependent on the Cr and Mo contents. As the Cr and Mo contents increased, the volume fraction of film-like cementite and prior austenite grain size decreased. After hydrogen was introduced into tensile specimens by electrochemical charging, a slow strain-rate test (SSRT) was conducted to investigate hydrogen embrittlement behavior. The SSRT results revealed that the steel with lower Cr or lower Mo content showed relatively poor hydrogen embrittlement resistance. The hydrogen embrittlement resistance of the tempered martensitic steels increased with increasing Mo content, because the reduction in the film-like cementite and prior austenite grain size plays an important role in improving hydrogen embrittlement resistance. The results indicate that controlling the Cr and Mo contents is essential to achieving a tempered martensitic steel with a combination of high strength and excellent hydrogen embrittlement resistance.
In this study, lanthanum boron silicate glasses were prepared with a composition of x Li2O-(60-x)B2O3-5CaO-5BaO-7ZnO-10SiO2-10La2O3-3Y2O3 where x = 1,3,5,7, and 9 mol%. Each composition was melted in a platinum crucible under atmospheric conditions at 1,400 ℃ for 2 h. Clear glasses with a transmittance exceeding 85 % were fabricated. Their optical, thermal, and physical properties, such as refractive index, Abbe number, density, glass transition (Tg) and Knoop hardness were studied. The results demonstrated that refractive index was between 1.6859 and 1.6953 at 589.3 nm. The Abbe number was calculated using an equation for 589.3 nm (nd), 656.3 nm (nf) and 486.1 nm (nc) and was observed to be in the range from 57.5 to 62.6. As the Li2O content increased, the glass transition temperature of the optical glass decreased from 608 ℃ to 564 ℃. If glass mold pressing is performed using a material with a low transition temperature and high mechanical strength, then the optical glasses developed in this study can be completely commercialized.
In order to improve the dimensional stability and durability of wood, this study attempted to impregnate bismuth (Bi) - tin (Sn) alloy metal with low melting temperature into solid woods of three species such as radiata pine, red oak and white oak, and investigated to determine an optimum condition of manufacturing the metal alloy-wood composites with natural wood grains. These Bi-Sn alloys were chosen for this study because they were harmless to human and melting at low temperatures. The composites resulted in high dimensional stability and low thickness swelling, and also showed much improved performance such as high bending strength, high hardness, high electric conductivity, and high thermal conductivity as floor materials. A proper impregnating condition of all specimens was determined as 10 minutes of the preliminary vacuum time, and $185^{\circ}C$ of the heating temperature. The proper processing condition for radiata pine wood was 2.5 minutes of the pressuring time at the pressure of $10kgf/cm^2$. For red oak wood, 10 minutes of the pressuring time at the pressure of $30kgf/cm^2$ were the proper condition. The proper manufacture conditions for white oak wood was determined as 10 minutes of the pressuring time at the pressure of $50kgf/cm^2$.
Han Cheon-Goo;Kim Sung-Wook;Koh Kyoung-Taek;Han Mu-Cheol
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.16
no.6
s.84
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pp.805-811
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2004
In this paper, effects of mixture proportion and material condition on both fundamental properties, drying and autogenous shrinkage of high performance concrete are discussed. According to the results, for the effect of mixture proportion on the fundamental properties, decrease in W/B and unit water content results in reduction of fluidity, while air content has no variation. Compressive strength exhibits an decreasing tendency with an increase in W/B and unit water content do not remarkable affect the compressive strength. For the effect of materials on the fluidity, the fluidity of low heat portland cement(LPC) is smaller than that of ordinary portland cement(OPC). The use of Polycarbonic acid based superplasticizer(PS) has more favorable effect on enhancing fluidity than Naphtalene based superplasticlzer(NS) and Melamine based superplasticizer(MS). Air content of concrete using LPC is larger than that using OPC. The effects of superplasticizer type on the air content is larger in order of MS, PS and NS. The use of LPC exhibited lower strength development at early age than OPC, whereas after 91days, similar level of compressive strength is achieved regardless of cement type. Compressive strength of concrete is not affected by SP type. For the effect of mixture proportion and materials on drying and autogenous shrinkage, an increase in W/B results in reduction of drying shrinkage and an decrease in water content leads to reduce drying shrinkage. Autogenous shrinkage is not observed until 49 days with the concrete mixture with $35\%$ of W/B and $145 kg/m^3$ of water content. This is due to the combination effects of expansion admixture and shrinkage reducing admixture, which causes an offset of autogenous shrinkage. The use of LPC results in a reduction in autogenous shrinkage compared with OPC. SP type has little influence on the autogenous shrinkage. It is found from the results that mixture proportioning of high performance concrete incorporating fly ash, silica fume, expansion admixture and shrinkage reducing admixture is need to focus on the increase in W/B and the reduction in water content and the use of LPC and MS is also required to use to secure the stability against shrinkage properties.
Dental ceramics have good aesthetics, biocompatibility, low thermal conductivity, abrasion resistance, and color stability. However poor resistance to fracture and shrinkage during firing process have been limiting factors in their use, particularly in multiunit ceramic restorations. A new method for making all-ceramic crowns that have high strength and low processing shrinkage has been developed and is referred to as the Vita In-Ceram method. This study was performed to investigate the effect of $CeO_2$ addition in borosilicate glasses on the strength of alumina-glass composites. Porous alumina compacts were prepared by slip casting and sintered at $1,100^{\circ}C$ for 2 hours. Dense composites were made by infiltration of molten glass into partially sintered alumina at $1,140^{\circ}C$ for 4 hours. Specimens were polished sequentially from #800 to #2000 diamond disk. and the final surface finishing on the tensile side was received an additional polishing sequence through $1{\mu}m$ diamond paste. Biaxial flexure test was conducted by using ball-on-three-ball method at a crosshead speed of 0.5mm/min. To examine the microstructural aspect of crack propagation in the alumina-glass composites, Vickers-produced indentation crack was made on the tensile surface at a load of 98.0 N and dwell time of 15 sec, and the radial crack patterns were examined by an optical microscope and a scanning electron microscope. The results obtained were summarized as follows; 1. The porosity rates of partially sintered alumina decreased with the rising of firing temperature. 2. The maximum biaxial flexure strength of 423.5MPa in alumina-glass composites was obtained with an addition of 3 mol% $CeO_2$ in glass composition and strength values showed the aspect of decrease with the increase of $CeO_2$ content. 3 The biaxial flexure strength values of alumina-glass composites were decreased with rising the firing temperature. 4. Observation of the fracture surfaces of alumina-glass composites indicated that the enhancement of strength in alumina-glass composites was due to the frictional or geometrical inter-locking of rough fracture surfaces and ligamentary bridging by intact islands of materials left behind the fracture front.
In this study, performance of fiber-reinforced polymer-modified mortar was studied for the development of eco-friendly materials for high performance repair and reinforcement. The general cement mortar and eco-friendly UM resin was mixed with a certain percentage for increased durability. To increase the strength of the polymer-modified mortar, PVA fiber, steel fiber and hybrid fiber were added at a constant rate. Hybrid fiber is contains the same percentage of PVA fiber and steel fiber. In order to determine the strength properties of fiber-reinforced polymer-modified mortar, the compressive strength test, the splitting tensile strength test and the flexural strength test were performed. And, in order to determine the durability properties of fiber-reinforced polymer-modified mortar, water absorption test and chemical resistance test were performed. From the experimental results, polymer-modified mortar using UM resin was improved durability. And the tensile strength and flexural strength increased, which were the vulnerability of fiber reinforced polymer-modified mortar. From this study, fiber-reinforced polymer-modified mortar using eco-friendly UM resin can be used to repair and reinforcement for the external exposure of concrete structures to improve the durability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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