Sheet metal forming processes induce residual stress in the final product due to plastic deformation. The residual stress leads to elastic recovery of the formed part called springback, which causes shape errors in the final product. This error is a serious issue, especially for high strength steels, which are widely used in auto-body structures. Therefore, the evaluation of the amount of springback becomes critical for high strength steels. This paper investigates the springback behavior of DP780 steel sheets after the U-bending process using the geometry of the standard U-shape tool from the NUMISHEET'93 benchmark problem. The amounts of springback were measured as a function of the intrusion direction, forming speed and blank holding force.
Cyclic behavior of advanced high strength steel sheets was measured using an inverse-optimization approach with pre-straining and bending. First, tensile specimens were pre-strained, and three-point bending was conducted for the pre-strained specimens. By using the inverse finite element optimization, the combined isotropic-kinematic hardening parameters that minimize the error between the measured and predicted bending force-displacement curves. The measured cyclic behavior agreed well with the cyclic behavior measured by sheet tension-compression test, which confirms the validity of the measuring procedure based on inverse optimization.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.11a
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pp.908-912
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1996
FRMLs consist of thin sheets of high strength metal, which are laminated using a structural adhesive and high strength fibers. ARALL(Aramid-fiber Reinforced Aluminum alloy Laminates) of FRMLs is a new class of hybrid material. HERALL(Heracron Reinforced Aluminum Laminate) i.e. domestic ARALL is made of homemade aramid fibers, adhesives and adhesive technique. Domestic aramid fiber is Heracron manufactured by KOLON and domestic adhesive is epoxy resin manufactured by Han Kuk Fiber. In this study, Fatigue crack propagation behavior was examined in a 2024-T3 aluminum alloy/aramid-fiber epoxy 3/2 laminated composites, HERALL and ARAL $L^{ⓡ}$-2 LAMINATE comparing with 2024-T3 aluminum alloy. The extrinsic toughening mechanisms in HERALL and ARALL were examined, the crack bridging behavior of fibers was analyzed by new algorithm, which measures crack bridging stress, and the crack bridging zone length was measured.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.6
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pp.892-896
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2012
CFRP composites with light weight, high strength, and high elasticity by comparing with metal are widely used rather than previous steel plates. However, CFRP composite material has the weakness at hydrothermal and collapsed impact environment. Especially, moisture absorption into composite material can change molecule arrangement and chemical properties under hydrothermal environment. And static collapse experiment is the research in the differences of absorbed energy and deformation mode between moisture and non-moisture absorbed specimens. This study is compared and analyzed on the progress change of moisture absorption ratio after setting up the temperatures of 60 and 80 degrees C in order to comprehend how the change in the temperature influences on moisture absorption status inside CFRP composite materials.
The development of mechanical alloying (MA)-oxide dispersion strengthened (ODS) heat-resistant ferritic alloys of Fe-12%Cr with W, Ti and Y₂O₃additions were carried out. Fe-12%Cr alloys with 3%W, 0.4%Ti and 0.25% Y₂O₃additions showed a much finer and more uniform dispersion of oxide particles among the alloy system studied. Nano-sized oxides dispersed in the alloys suppress the grain growth during annealing at a high temperature and resulted in the remarkable improvement of creep strength. The oxide phase was identified as a complex oxide type of Y-Ti-O.
In order to investigate the residual stress evolution during the leveling process of hot rolled high strength coils for cold forming, the in-plane residual stress of plate sampled at SPM, rough leveler and finish leveler were measured by cutting method. Residual stress was localized near the edge of plate. As the thickness of plate was increased, the size of residual stress region was expanded. The gradient of residual stress within the plate was reduced during the leveling process. But the residual stress itself was not removed completely within the ranges of tested conditions. The exact camber of cut plate was able to be predicted by the measurement of residual stress distribution after leveling of the plate.
In this paper, finite element stamping analysis was carried out for the front lower arm to examine the applicability of solid element with damage theory to predict shear fracture phenomena induced by sheared edge as well as deformation mechanisms. Mechanical properties related to deformation and damage theory were determined from tensile test. Shear fracture was predicted by normalized Cockcroft-Latham model with initial imposition of the damage value along the sheared edge. Simulation results illustrated that the analysis with solid element and damage theory predicted edge profile, strain distribution, and forming load more accurately than the analysis with shell element. Simulation with solid element can also predict the shear fracture more exactly comparing to analysis with shell element and forming limit curve.
The multi function sprayed coating is used for direct-heating, wear resistance and high bonding strength. The merits of surface direct-heating coatings are short warming time, low power consumption and better wear resistance that can be used in many organization parts. In this study, the surface direct-heating and wear resistance can be improved by spraying the proper materials on the surface $Al_2$O$_3$40%TiO$_2$ powder and Ni-20%Cr powder that had the properties of conduction and high wear resistivity are used in order to improve wear resistance, electrical properties and bonding strength.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1155-1156
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2006
Hopkinson bar dynamic test under strain rates ranging from 2000 $s^{-1}$ to 8000 $s^{-1}$ at room temperature revealed that the flow stress of tungsten heavy alloys depended strongly on the strain, strain rate, and the content of molybdenum. The variation of flow stress was caused by the competition between work hardening and heat softening in the materials at different strain rates. The high temperature strength of the matrix phase was increased by the addition of molybdenum, which enhanced the strength of the tungsten heavy alloys in high strain rate test.
Neubing, Hans-Claus;Ichikawa, Junichi;Gradl, Johann
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.710-711
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2006
High strength PM aluminium alloys Al-Zn-Mg-Cu (7075 type) were studied by using commercially available powder blends and the sinter-forging technique for component production. Principal areas of focus include the response to PM processing, micro structural assessment and material properties of Aluminium sinter forged products. Green preforms are successfully sintered to near full density by solid-supersolidus liquid phase sintering. Sinter forging method can produce components with net shape and mechanical characteristics of the material have improved greatly. Properties of this new PM Al-alloy were found to be reproducible in an industrial production environment.
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