The titanium $diboride(TiB_2)$ has high strength(750MPa), high melting point $(3225^{\circ}C)\;and\;10\%$ IACS electrical conductivity. On this account, the dispersion hardening $Cu-TiB_2$ composites(MMCs) are a promising candidate for applications as electrical contact materials. MMCs for electrical contact materials can reduce material cost and resource consumption caused by wear, due to its good mechanical and electrical property. In this study, we attempt to prepare MMCs with various volume fraction and particle size of $TiB_2$ by means of hot extruded and cold drawn process. Dry sliding wear tests were performed on a pin-on-disk type wear tester, sliding against SM45C under the different applied loads. After wear testing, the microstructures of the worn surfaces were observed by SEM and the microhardnesses of the subsurface zone were measured.
In this study, additive manufacturing of a functionally graded material (FGM) as an alternative to joining dissimilar metals is investigated using directed energy deposition (DED). FGM consists of five different layers, which are mixtures of austenitic stainless steel (type 316 L) and low-alloy steel (LAS, ferritic steel) at ratios of 100:0 (A layer), 75:25 (B layer), 50:50 (C layer), 25:75 (D layer), and 0:100 (E layer), respectively, in each deposition layer. The FGM samples are successfully fabricated without cracks or delamination using the DED method, and specimens are characterized using optical and scanning electron microscopy to monitor their microstructures. In layers C and D of the sample, the tensile strength is determined to be very high owing to the formation of ferrite and martensite structures. However, the elongation is high in layers A and B, which contain a large fraction of austenite.
Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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2003.07a
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pp.256-257
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2003
Composite materials are widely used in industry because of its high ration of strength vs. weight, and consequently many nondestructive methods have been developing to find stress or subsurface defects like crack, and delamination inside composite material. Among them, optical inspection methods have been widely neglected because of translucent or opaque nature of composite. (omitted)
Eckert J.;Duhamel C.;Das J.;Scudino S.;Zhang Z. F.;Kim, K. B.
Journal of Powder Materials
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v.13
no.5
s.58
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pp.340-350
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2006
Nanostructured materials exhibit attractive mechanical properties that are often superior to the performance of their coarse-grained counterparts. However, one major drawback is their low ductility, which limits their potential applications. In this paper, different strategies to obtain both high strength and enhanced ductility in nanostructured materials are reported for Ti-base and Zr-base alloys. The first approach consists of designing an in-situ composite microstructure containing ductile bcc or hop dendrites that are homogeneously dispersed in a nanostructured matrix. The second approach is related to refining the eutectic structure of a Ti-Fe-Sn alloy. For all these materials, the microstructure, mechanical properties, deformation and fracture mechanisms will be discussed.
Graphite can be classified into natural graphite from mines and artificial graphite. Due to its outstanding properties such as light weight, thermal resistance, electrical conductivity, thermal conductivity, chemical stability, and high-temperature strength, artificial graphite is used across various industries in powder form and bulk form. Artificial graphite of powder form is usually used as anode materials for secondary cells, while artificial graphite of bulk form is used in steelmaking electrode bars, nuclear reactor moderators, silicon ingots for semiconductors, and manufacturing equipment. This study defines artificial graphite as bulk graphite, and provides an overview of bulk graphite manufacturing, including isotropic and anisotropic materials, molding methods, and heat treatment.
An understanding of the fundamental correlation between grain size and material damping is crucial for the successful development of structural components offering high strength and good mechanical energy absorption. With this regard, we fabricated aluminum sheets with grain sizes ranging from tens of microns down to 60 nm and investigated their tensile properties and mechanical damping behavior. An obvious transition of the damping mechanism was observed at nanoscale grain sizes, and the underlying causes by grain boundaries were interpreted.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.829-834
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2002
Recently, research and development for a number of repairing material like an epoxy-based material and polymer-cementitious material as well as anti-washout underwater concrete have been carried out. But, the study on tile materials for the concrete structure exposed to a wetted condition is at a standstill and there are not any suitable reference data at a repairing work for the concrete structure at a splash as well as a structure under severe moisture condition. In this study, the material, called as “ceramic metal”, with an excellent mobility and plasticity as well as with a high bond strength and durability of freezing-thawing resistant properties under any environmental conditions was developed. And, the experimental evaluations for the utility wert widely performed.
Epoxy/S2-glass reinforced composites (SGRPs) infused with Cloisite 30B nanoclays were manufactured using the vacuum assisted resin infusion molding (VARIM) process. Prior to infusion, the matrix and clays were thoroughly mixed using a direct mixing technique (DMT) and a high shear mixing technique (HSMT) to ensure uniform dispersion of the nanoclays. Structures with varying clay contents (1-3 wt%) were manufactured. Both pristine and SGRP nanocomposites were then subjected to mechanical testing. For the specimens manufactured by DMT, the tensile, flexural, and compressive modulus increased with increasing the clay content. Similarly, the tensile, flexural, compressive, interlaminate shear and impact strength increased with the addition of 1 wt% clay: however the trend reversed with further increase in the clay content. Specimens manufactured by HSMT showed superior properties compared to those of nanocomposites containing 1 wt% clay produced by DMT. In order to understand these phenomena a morphological study was conducted. Transmission electron microscopy (TEM) micrographs revealed that HSMT led to better dispersion and changed the nanoclay structure from orderly intercalation to disorderly intercalation giving multi-directional strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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