Several critical heat flux (CHF) correlations including the look-up table in the MARS code have been assessed for the prediction of CHF in a downward-flow narrow rectangular channel. For the assessment, we built an experiment database that covers pressures between 1.01 and 39.0 bar, gap sizes between 1.09 and 6.53 mm, mass fluxes up to 25,772 kg/m2s, and under one-sided and two-sided heating conditions. The results of the assessment showed that the Kaminaga correlation has the best overall prediction compared to others. However, because the correlation uses global variables, such as inlet and outlet subcooling and total heat transfer area, it is difficult to use in a system code. A new CHF correlation is then proposed by replacing the global variables in the Kaminaga correlation with local ones and adding correction factors to consider the effect of gap size, mass flux, and the number of heating walls. Additional correction factor is added to consider the effect of inlet subcooling. It is shown that the new one is better than the Kaminaga correlation and it is easy to implement to any system code.
An experiment on the devices that enchance the stratification of storage tanks in a solar heat ins system has been carried out. The benefits of thermal stratification in sensible heat storage are to increase the system performance such as the collector efficiency or the fraction of the total load supplied by solar energy. Using the diffuser and the distributor as the stratification enchancement device, the expeliments were perfomed in the different condition of diameter and material of the distributor. As a result of experiments, there exists the diameter of distributor in which the stratification is made maximum under certain design and operation condition. Also it was identified that the kind of distributor material influenced the degree of stratification. Comparing the experimental result to the computational results calculated under the same conditions, the node number N(stratification index) was determined. The results of computer simulation that was performed about the actual solar heating system in Seoul for 24 hours show the relative advantage of stratified over well-mixed storage and the significant improvements in system performance.
By the experiment of a model Ondol heating system gas flow characteristics in a briquette flue tube was investigated. As a heat source electric heater was used, which renders steady flow condition of air. working fluid. It was observed that the flow augumentation may be obtained by increasing the vertial elevation of the flue tube, namely increase in the tube length or increase in the tube inclination, and the gas temperature at the tube entrance Among several factors which augument the flow rate slope of the flue tube has the most striking effect and then the temperature of gas entering the tube. Increase in length of the tube also auguments the flow but the rate of augumentation is so small that it gives little assistance to improvement of the flow The flow in a briguette flue gas does not essentially satisfy the one dimensional steady flow assumption. It is also observed that the flow begins to accompany irregular velocity fluctuation as inclination of the tube increases.
Transient heat transfer caused by an impulsive heating in subcooled liquid nitrogen is investigated experimentally. This study is part of out ongoing efforts directed to a stable cryogenic cooling system lot superconducting fault current limiters (SFCL). A thin heater attached by epoxy on one surface of a GFRP plate is immersed in liquid-nitrogen bath at temperatures between 77 K and 55 K. A strong heat flux up to $150W/cm^2$ is generated lot 100 ms, and the temperature of the heater sulfate is measured as a function of time. The behavior of bubbles on the heating surface can be explained by comparing the measured temperature history for vertical and two horizontal (up and down) orientations. It is concluded that the subcooling of liquid nitrogen below 70 K is very effective in suppressing bubbles, resulting in better thermal protection and faster recovery from an impulsive heat.
In Korea, there is no clearly established technology for diagnosing and evaluating the damage depth of concrete structures created by fire. There have been cases of repairing, reinforcing, and demolishing degraded structures without diagnosing the damage depth. The commonly used phenolphthalein-based carbonate thickness measurement does not satisfy the complete disappearance condition of Ca(OH)2 in the interval where the relatively stationary flow declines after exposure to high temperatures. Even a small amount of Portlandite[Ca(OH)2] reacts with a red color, and the damage depth is misjudged. It was confirmed by X-ray diffraction and scanning electron microscope that Ca(OH)2 existed from 300℃ to 500℃ where the residual compressive strength decreased.
In this study, light-heat generating materials were produced in two ways, and the performance of two light-generating insulation sheets was reviewed. As a result of the experiment, it was possible to confirm the improved heating performance of the light heating insulation sheet compared to the existing bubble sheet. The light heat insulation sheet (b) showed improved thermal properties compared to the existing bubble sheet, and it is believed that the temperature has increased due to the combined effect of initial hydration heat and heat generation after installation. In future studies additional experiments are needed to compensate for the insufficient insulation performance due to the single bubble sheet through the double bubble sheet and to adjust the amount of light-generating materials added as a consideration of the optimal heat-generating effect of the light-generating insulation sheet (b).
There are no International Standards or Criteria pertaining to fires inside tunnels at the moment, but there are some fire-related regulations in some advanced countries such as Germany and the Netherlands where some fire-related studies have been expedited. Germany has established regulations related to the safety of structures by stipulating Fire Curves of RABT and EBA Tunnels. Also, the Netherlands has established the resistance capacity of structures by stipulating RWS curve so that they can prevent the adjacent area from being damaged due to a tunnel collapse. Hydrocarbon Fire Curve is the standard assessing the behaviour of a structure in a serious fire, by increasing the heating speed and the maximum temperature of ISO 834 Curve, while MHC Fire Curve, which was established in France, realizes more serious fire conditions. In this study, we aimed to develop the basis of full-sized experiments, with which you can assess the fire-resisting capacity against the fire strength of concrete PC panel lining, through the realization of various tunnel fire curves as mentioned above, by developing the heating furnace suitable for the requirements of Fire-Resisting Standards, with which you can assess the fire damage of tunnel concrete lining. We have developed various conditions of the heating furnace and the method to install a thermo couple within the furnace based on EFNARC and KS F2257-1. We have also conducted a calibrating experiment in order to secure its reliability.
The objective of this study was to obtain a better understanding of the delayed hydride cracking (DHC) of Zr-2.5Nb alloy. The DHC model has some defects: first, it cannot explain why the DHC velocity (DHCV) becomes constant regardless of an applied stress intensity factor, even though the stress gradient is affected by the applied stress intensity factor at the notch tip. Second, it cannot explain why the DHCV has a strong dependence on the method of approaching the test temperature by a cool-down or a heating-up, even under the same stress gradient, and third, it cannot predict any hydride size effect on the DHC velocity. The DHC tests were conducted on Zr-2.5Nb compact tension specimens with the test temperatures reached by a heating-up method and a cool-down method. Crack velocities were measured in hydrided specimens, which were cooled from solution-treatment temperatures at different rates by being furnace-cooled, water-quenched, and liquid nitrogen-quenched. The resulting hydride size, morphology, and distributions were examined by optical metallography. It was found that fast cooling rates, which produce very finely dispersed hydrides, result in higher crack growth rates. This different DHC behavior of the Zr-2.5Nb tube with the cooling rate after a homogenization treatment is due to the precipitation of the $\gamma$-hydrides only in the water-quenched Zr-2.5Nb tube. This experiment will provide supporting evidence that the terminal solid solubility of a dissolution (TSSD) of $\gamma$-hydrides is higher than that of $\delta$-hydrides.
The pipe with a long-neck flange is widely used in power plants, chemical plants, and shipbuilding companies. New the pipe with a long-neck flange is manufactured by welding a thick flange to a pipe. But this long-neck flange pipe has some deflects in the welding region such as unfitting and local thermal fatigue, which weaken the strength around the neck of the flange. Moreover, after welding the flange, the contacting surfaces of the flange have to be machined flat. So, that is uneconomical. Therefore, to solve the above problems of the long-neck flange pipe, a new process, which has no defects around the flange neck, is required. In this study, three forming processes are suggested to get an enhanced long-neck flange. First suggested process consists of conical terming and flange forming. Second and third suggested processes consist of the bulging of a long pipe locally heated by induction coils and the flange forming. The differences between second and third suggestions are the thickness and local heating area of the pipe. That is, the thickness of the initial pipe of third suggestion is larger than that of the final product, and the local heating area is smaller than that of second suggestion. These three suggestions fur forming a long-neck flange are simulated by FE analyses with a commercial cede DEFORM 2D. Especially, the theoretical result of FE analysis on the first suggestion fur forming a long-neck flange is verified by the experiment with aluminum 6063 pipes. From the theoretical and experimental results, it is concluded that three suggested processes are very useful in order to manufacture the pipe with a long-neck flange without any deflects.
The pipe with a long-neck flange is widely used in power plants, chemical plants, and shipbuilding companies. Now the pipe with a long-neck flange is manufactured by welding a thick flange to a pipe. But this long-neck flange pipe has some defects in the welding region such as unfitting and local thermal fatigue, which weaken the strength around the neck of the flange. Moreover, after welding the flange, the contacting surfaces of the flange have to be machined flat. So, that is uneconomical. Therefore, to solve the above problems of the long-neck flange pipe, a new process, which has no defects around the flange neck, is required. In this study, three forming processes are suggested to get an enhanced long-neck flange. First suggested process consists of conical forming and flange forming. Second and third suggested processes consist of the bulging of a long pipe locally heated by induction coils and the flange forming. The differences between second and third suggestions are the thickness and local heating area of the pipe. That is, the thickness of the initial pipe of third suggestion is larger than that of the final product, and the local heating area is smaller than that of second suggestion. These three suggestions for forming a long-neck flange are simulated by FE analyses with a commercial code DEFORM 2D. Especially, the theoretical result of FE analysis on the first suggestion for forming a long-neck flange is verified by the experiment with aluminum 6063 pipes. From the theoretical and experimental results, it is concluded that three suggested processes are very useful in order to manufacture the pipe with a long-neck flange without any defects.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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