Microstructural development of ferritic 11Cr-3.45W heat-resistance steel for ultra-supercritical power plant during creep and thermal aging was investigated using electron microscopy. The test samples were isothermally aged at $700^{\circ}C$ for up to 4000 hours and subjected to creep loading at $700^{\circ}C$ for predetermined periods of lifetime to prepare the damaged materials. In this structural material, a various secondary phases are the primary influence on mechanical properties of ferritic heat-resistance steel. The typical precipitates of $M_{23}C_6$, MX and $M_2X$ secondary phases had been analyzed through qualitative and quantitative manner. Coarsening of precipitates and increase of lath width were observed during creep and thermal aging. This phenomenon was remarkable for creep process compared with isothermal aging process.
An investigation of the CrMoV rotor steel weldment which experienced by cyclic thermal aging heat treatment and as-received condition was performed. This evaluation was carried out to confirm whether this type of weldment is appropriate for the service environment in terms of microstructural examinations, microhardness measurements and tensile tests. The cyclic thermal aging heat treatment, containing continuous heating and cooling thermal cycle was programmed to simulate the real rotor service condition. The heat treatment was performed for 40 cycles(5920hrs). The results indicated that the weldment was composed of 4 different regions such as heat affected zone of the base metal, butter weld(initial weld), full thickness weld(final weld) and the base metal. The double welding process was applied to eliminate the susceptibility of reheat cracking at heat affected zone of base metal. The grain refinement at the HAZ due to the welding process could reduce the possibility of cracking susceptibility, but its tensile properties was appeared to be low due to the weld metal in as-received condition. The benefit effect, grain refinement was extended with carbides coarsening during the cyclic thermal aging heat treatment. However the poor mechanical properties of the weldment was more degraded as undergoing the heat treatment.
The electrode materials for welding machine in automobile industry such as Cu-Cr, Cu-Zr and Cu-$Al_2O_3$ require the high electrical conductivity and the proper hardness. Therefore the effects of solution heat treatment and aging treatment on the electrical conductivity and hardness of Cu-0.8wt%Cr and Cu-1.2wt%Cr alloys have been investigated. Cu-0.8wt%Cr alloy showed the higher electrical conductivity and hardness than Cu-1.2wt%Cr alloy and both alloys showed the better electrical conductivity at $930^{\circ}C$ among 930, 980 and $1030^{\circ}C$ solution heat treatment temperatures. The electrical conductivity and hardness in both alloys were not affected by aging treatment but remarkably affected by solution heat treatment temperature. The final drawing process reduced electrical conductivity and increased hardness more in Cu-1.2wt%Cr alloy.
The effects of aging treatment sequence, specifically pre-aging and post-aging, on the microstructure and mechanical properties of Al-Zn-Mg-Cu aluminum alloys has been studied in comparison to symmetrically rolled specimens. In symmetrically rolled specimens, a straight-band precipitation distribution was observed, whereas asymmetrically rolled specimens exhibited a curved-band microstructure of fine precipitates. Notably, the asymmetrically rolled specimens displayed higher strengths. In the case of post-aging, the aging process occurred after rolling, and the dislocations generated during rolling acted as nucleation sites for precipitates during aging. This resulted in the formation of fine precipitates, contributing to improved mechanical properties compared to symmetric rolling. To enhance strength of the Al-Zn-Mg-Cu aluminum alloys, asymmetric rolling proves to be more effective than symmetric rolling, with post-aging showing greater efficacy than pre-aging.
The electrochemical corrosion properties of austenitic AISI 304 steel subjected to a long-term-aging heat treatment were investigated. AISI 304 steel was aged at 700 ℃ for up to 10,000 h. The variation in the microstructure of the aged specimens was observed by optical microscopy and scanning electron microscopy. Electrochemical polarization experiments were performed to obtain the corrosion current density (Icorr) and corrosion potential (Ecorr). Analyses indicated that the metastable intermetallic carbide M23C6 formed near the γ/γ grain boundary and coarsened with increasing aging time; meanwhile, the δ-ferrite decomposed into the σ phase and into M23C6 carbide. As the aging time increased, the current density increased, but the corrosion potential of the austenitic specimen remained high (at least 0.04 ㎛/cm2). Because intergranular carbide was absent, the austenitic annealed specimen exhibited the highest pitting resistance. Consequently, the corrosion resistance of austenitic AISI 304 steel decreased as the aging heat treatment time increased.
Titanium Alloys used in this experiment has an good corrosion resistance and specific strength, and is the new material developed for medical supplies living goods. In this study the rolled titanium alloy is done by annealing, solution heat-treatment and aging and then is worked by wire EDM. With changing the process conditions, the process properties of surface hardness, surface roughness, shape of process surface and the analysis of ingredients are measured through experiment repeating main cut and finish cut. It is confirmed to gain good measure values as increasing the number of processing of wire EDM. In this experiment the phenomena of processing is studied and the appropriate process condition is proposed.
Aging is defined as a collective process that alters organism's functional capacity and appearance over the course of life. Apart from an increase in susceptibility to many diseases, aging affects the cellular system that is responsible for decoding painful stimuli. Yet, aging-associated molecular mechanisms of pain perception remains elusive. Using Drosophila, we showed a decrease in temperature tolerance and a reduction in high temperature thermal avoidance with aging. Locomotor activity assay demonstrated that the age-dependent changes in heat nociception did not stem from the general decline in muscular activity. However, we identified pain-related gene expression alteration with aging. We anticipate that our findings would help opening a new window onto developing the optimal pain treatment for the elderly.
Pre-aging heat treatment after solution heat treatment (SHT) of Al-0.4 wt%Mg-1.2 wt%Si-0.1 wt%Mn alloy sheets for auto-bodies was carried out to investigate the effect of pre-aging and its conditions on the bake-hardening response. Mechanical properties were evaluated by a tensile and Vickers hardness test. Microstructural observation was also performed using a transmission electron microscope (TEM). It was revealed that pre-aging treatments play a great role in the bake-hardening response. In addition, it was found that the sphere-shaped nanosized clusters that can directly transit to the needle-shaped ${\beta}$" phase during the paint-bake process, not being dissolved into the matrix, are formed at 343 K. The result, reveals that the dominant factor of the bake-hardening response is the pre-aging temperature rather than the pre-aging time.
To investigate the effect of long-term thermal aging on the microstructural and mechanical characteristics of weldment made of nickel base alloy and its weld metal, an accelerated heat treatment was applied to simulate the process of long-term thermal aging in the operating condition of nuclear power plant. A representative nickel-based weldment with Alloy 600 and Alloy 182 was fabricated and heat-treated at $400^{\circ}C$ for 1,713 h and 3,427 h to simulate the thermal aging for the period equivalent to 15 and 30 years in operating pressurized water reactors, respectively. The microstructural and mechanical characteristics were analyzed by using optical microscopy, scanning electron microscopy and Vickers microhardness measurement. Changes were observed in precipitation behavior and microhardness of each specimen, and these changes were mainly attributed to the change in precipitated morphology and residual stress across the weld during the thermal aging process.
Rubber material properties and lifetime evaluation are very important in design procedure to assure the safety and reliability of the rubber components. This paper discusses the failure mechanism and material tests were carried out to predict the useful lifetime of NBR and EPDM for compression motor, which is used in refrigerator component. The heat-aging process leads not only to mechanical properties change but also to chemical structure change so called degradation. In order to investigate the aging effects on the material properties, the accelerated test were carried out. The stress-strain curves were plotted from the results of the tensile test for virgin and heat-aged rubber specimens. The rubber specimens were heat-aged in an oven at the temperature ranging from $70^{\circ}C\;to\;100^{\circ}C$ for a period ranging from 1 to 180 days. Compression set results changes as the threshold are used for assessment of the useful life and time to threshold value were plotted against reciprocal of absolute temperature to give the Arrhenius plot. By using the compression set test, several useful lifetime prediction equations for rubber material were proposed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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