Silk fabric treated with fluorocarbon resins (Asahi Guard AG-7005 and AG-E061) were washed and subsequently heat treated varying the washing cycles and the temperature. After the processing, the water and oil repellencies, and contact angle to water were evaluated. The water and oil repellencies decreased by the washing and recovered by following heat treatment. Also ESCA measurement was carried out to investigate the surface chemical composition of the treated fiber. The $F_1s$ intensity of the treated fabric decreased by the washing and recovered by the subsequent heat treatment. On the other hand, the $O_1s$ intensity increased by the washing and decreased by following heat treatment. From the results, it is clear that change of the water and oil repellencies of the silk fabric treated with fluorocarbon resin occurred by the washing and subsequent heat treatment. Considering a change of the water repellency of the silk fabric treated with fluorocarbon resin, it seems likely that the fluoroalkyl group of the fluorocarbon resin rotates from surface to inside of the fiber by the washing to adapt to the hydrophilic circumstance, and the orientation of the fluoroalkyl groups of the resin disturbed by the washing recovers the orientation to the fiber surface after the subsequent heat treatment.
Red pine is a popular species for making a cutting board in Korea, but easily sap stained. Heat treatment could improve its quality by darkening and equalizing the color of sap stained wood. The color change of sap stained red pine boards was investigated by heat treatment at $190^{\circ}C$. It was observed that the color of heat treated boards got darker and it made the color of sap stain vanished. A colorimeter was used to measure color indexes. It was revealed that the values of the lightness ($L^*$) and the yellowness ($b^*$) decreased as heat treatment repeated while the values of the redness ($a^*$) increased. The average of the color difference (${\Delta}E^*$) between the control and 1st heat treated boards was 16.1, which could be expressed as 'Extremely different' while that between the 1st and 2nd heat treated boards was 8.3, which could be expressed as 'Considerably different'. The fact that heat treatment equalized the color of boards was confirmed by a statistical analysis.
Effect of pre-treatment on the gas nitriding process of austenitic stainless steels has been investigated and the following results were obtained. Minimum pre-treatment time was decreased to 5min with increasing treatment temperature from $200^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$. Surface activation effect by the pre-treatment was maintained in the air up to holding time of 64hr, judging from the analysis result of gas nitrided specimens. The Depth of nitrided layer of STS 304 and 316 stainless steels were ranged from $5{\mu}m$ to $90{\mu}m$ at $440^{\circ}C{\sim}600^{\circ}C$. The X-ray diffraction intensity for austenitic stainless steels were increases as nitriding temperature from $440^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$.
The effect of heat treatment in $HfO_2$ as charge trap with $SiO_2/Si_3N_4/SiO_2$ as tunnel oxide layer in capacitors has been investigated. Rapid thermal annealing (RTA) were carried out at the temperature range of 600 - $900^{\circ}C$. It is found that all devices carried out heat treatment have large threshold voltage shift Especially, device performed heat treatment at $900^{\circ}C$ has been confirmed the largest memory window. Also, Threshold voltage shift of device used conventional $SiO_2$ as tunnel oxide layer was smaller than that with $SiO_2/Si_3N_4/SiO_2$.
In present study, the effect of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of the gravity cast superchargers housing using A356 alloy were investigated. In order to identify the characteristics of superchagers housing casting with heat treatment, Vickers hardness test, electrical conductivity test, opical and scanning electron microscopy were performed. And also, to investigate their mechanical properties, the T6 treated superchagers housing casting in optimum heat treatment condition were carried out tensile test using UTM (Universal Testing Machine).
There has been a considerable attention on Invar alloys due to its low thermal expansion property. A low thermal expansion property of Invar alloys, lower than $10^{-6}$ near the room temperature, is attractive for electric transmission lines and precision machine tools. However, the expansion property of Invar alloys is limited below about 520K, and mechanical properties are relatively low to apply to electric transmission line. In order to improve mechanical properties in this alloy, Ti alloying element was added to the $Ni_{38}-Mo_2-Cr_1-Fe$ invar alloy. The microstructure Ti added alloy showed finer than that of the unalloyed one. It was found that the (Mo, Ti), Mo carbide formed by Ti addition obstacled grain growth by pinning effect and supplyed recrystallization sites during heat-treatment. Optimum heat-treatment conditions with Ti addition were also discussed in the modified Invar alloy.
The Cu-Fe permanent magnet were prepared in situ process, which has economic and mass productive merits in producing multi filamentary composites. The purpose of this research was to study the effect of reduction ratio and heat treatment on magnetic property. As the reduction ratio of Cu-Fe wire increased, the filament structure became finer and interfilament distances decreased and the morphology of filament cross section became ribbon shape. As Fe content increased significantly. The coercivity and squareness of Cu-55 wt%Fe composite increased as a reduction ratio became higher, whereas they increased to maximum values at 0.09 mm ${\phi}$ for Cu-30 wt%Fe, and 0.066 mm ${\phi}$ for CU-45 wt%Fe respectively, and decreased for further reduction. The magnetic properties of Cu-Fe composites can be more enhanced by intermediate heat treatment. The best magnetic properties were obtained from Cu-55 wt%Fe composite deformed to 0.054 mm ${\phi}$ and annealed.
The Ni base superalloy Mar-M247 substrate was aluminized or aluminized after boronizing by the pack cementation under Ar atmosphere. The hot corrosion resistance and after-heat-treatment effect of aluminized specimens were studied by the cyclic hot corrosion test in $Na_2SO_4$-NaCl molten salt. XRD analysis showed that the $Ni_2Al_3$ phase was formed between the coated layer and substrate below 1273K but the NiAl phase above 1273K. The peak of the NiAl phase was developed after heat treatment. Corrosion test showed that corrosion resistance of the specimen with the NiAl phase was better than that with the $Ni_2Al_3$ phase. Corrosion resistance could be improved by heat treatment to form ductile NiAl phase, where cracks were not formed by thermal shock on coating layer. Moreover, it appeared that heat treatment played a role to improve corrosion resistance of Al diffusion coating above 1273K. The existence of boron in the Al diffusion coating layer obstructed outwared diffusion of Cr from the substrate, and it influenced on corrosion resistance of the coating layer by weakening adherence of the oxide scale.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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