The Urban Environmental Quality (UEQ) indicates a complex and various parameters resulting from both human and natural factors in an urban area. Vegetation, climate, air quality, and the urban infrastructure may interact to produce effects in an urban area. There are relationships among air pollution, vegetation, and degrading environmental the urban heat island (UHI) effect. This study investigates the application of multi-spectral remote sensing data from the Landsat ETM and TM sensors for the mapping of air quality and UHI intensity in Seoul from 2000 to 2006 in fine resolution (30m) using the emissivity-fusion method. The Haze Optimized Transform (HOT) correction approach has been adopted for atmospheric correction on all bands except thermal band. The general UHI values (${\Delta}(T_{urban}-T_{rural})$) are 8.45 (2000), 9.14 (2001), 8.61 (2002), and $8.41^{\circ}C$ (2006), respectively. Although the UHI values are similar during these years, the spatial coverage of "hot" surface temperature (>$24^{\circ}C$) significantly increased from 2000 to 2006 due to the rapid urban development. Furthermore, high correlations between vegetation index and land surface temperature were achieved with a correlation coefficients of 0.85 (2000), 0.81 (2001), 0.84(2002), and 0.89 (2006), respectively. Air quality is shown to be an important factor in the spatial variation of UEQ. Based on the quantifiable fine resolution satellite image parameters, UEQ can promote the understanding of the complex and dynamic factors controlling urban environment.
The effects of root gap on welding residual stress and deformation are dealt with the multi-pass weldment with three kinds(0, 6, 30mm) of root gap by F.E.M common code, and then compared with experiment data. In this analysis, an 100% ramp heat input model was used to avoid numerical convergence problem due to an instantaneous increase in temperature near the fusion zone, and the effect of a moving arc in a two dimensional plane was also included. During the analysis, a small time increment was applied in a period with instantaneous temperature fluctuation while a large time increment was used in the rest period. The residual stress is distributed as symmetric types and maximum value is also equivalent when the weldment with 0mm and 6mm root gap is welded. In the case of 30mm root gap welding, the distribution of the residual stress extends over a wide range as asymmetric types due to the built-up weld, and most of the residual stress is biased in the side of a built-up weld part. In case of 0mm gap welding and 6mm gap welding, a little angular distortion occurs, but the level of deformation is small. When the weldment with 30mm root gap is welded, the angular deformation of the asymmetric types, however, occurs larger than the other specimens. The experimental and the analytic results show good coincidence and indicate that the welding residual stress and deformation distribution of 30 mm root gap specimen may be asymmetric and the amplitude is larger than those of root gap specimen under standard.
Jin Sung Park;Yong Hyeon Kim;Seung Gab Hong;Sung Jin Kim
Corrosion Science and Technology
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v.22
no.6
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pp.435-446
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2023
Corrosion behaviors of laser-welded super duplex stainless steel (SDSS) tubes after exposure to an actual power plant environment for one year and those of fin-tube welded SDSS were evaluated. Results showed that corrosion damage on the back side of the SDSS tube in the direction of hot air was higher than that on the front side regardless of weldment location. However, corrosion damage showed no difference between weldment and base metal due to recovery of phase fraction in the weldment through post weld heat treatment (PWHT). Nevertheless, the SDSS tube showed severe corrosion damage along grain boundary due to surface phase transformation (δ → γ) and Cr2N precipitation caused by PWHT with a high N2 atmosphere. Corrosion resistance of the SDSS tube was recovered when degraded surface was removed. Corrosion sensitivity of a fin-tube increased significantly due to pre-existing crevice, unbalanced phase fraction, and σ phase precipitation adjacent to the fusion line. Although corrosion resistance was improved by recovered phase fraction and sufficient dissolution of σ phase during PWHT, corrosion reaction was concentrated at the pre-existing crevice. These results suggest that welding conditions for fin-tube steel should be optimized to improve corrosion resistance by removing pre-existing crevice in the weldment.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.23
no.2
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pp.148-155
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2003
Japanese low activation terrific steel(JLF) is a good material for the parts of heat exchanger such as blanket and diverter. At first, JLF was developed as a candidate for structural materials in nuclear fusion applications. However, the development of the jointing technique of JLF steel to other materials is important for wide applications of this material to the industry fields. Recently the jointing technologies including diffusion bonding, brazing, roll bonding, explosive bonding and hot iso-static pressing have been studied for the heterogeneous materials of JLF-1 steel(Fe-9Cr-2W-V-Ta) and stainless steel(STS304). Friction welding is one of the most popular welding methods for two different kinds of materials. In this paper, the JLF-1 steel was jointed to SIS304 by friction welding method and the optimal conditions of the friction welding discussed. Acoustic emission was used as a nondestructive technique to evaluate the weld quality in processing.
Selective laser melting (SLM) is an additive manufacturing process by melting metallic powders and stacking into layers, and can product complex shapes or near-net-shape (NNS) that are difficult to product by conventional processes. Also, SLM process is able to raise the efficiency of production by creating a streamlined manufacturing process. For manufacturing in SLM process using Ti-6Al-4V powder, analysis of microstructural evolution and evaluation of mechanical properties are essential because of rapid melting and solidification process of powders according to high laser power and rapid scan speed. In addition, it requires a post-processing because the soundness and mechanical properties are degraded by defects such as pore, un-melted powder, lack-of-fusion, etc. In this study, hot isostatic press (HIP) was conducted as a post-processing on SLM-printed Ti-6Al-4V alloy. Microstructure of post-processed Ti-6Al-4V alloy was compared to as-built Ti-6Al-4V, and the evolution of quasi-static (Vickers hardness, room temperature tensile characteristic) and dynamic (high-cycle fatigue characteristic) mechanical properties were analyzed.
In recent years, the convergence of IT and IT sightseeing tour has emerged as a fusion of academic disciplines in the future. Convergence study of social data analysis, raising the heat. Social Network Services (SNS) being utilized in many areas of marketing and to apply the case study is also increasing. This study is based u-smart tourist information systems for mobile learning content design. This is the pattern of things in the template library for things to increase the effectiveness of the learning content to mobile learning content to be converted to a. Design of mobile learning content using u-smart things smart phone app (App) and XMI to go through the design process of utilizing the heat. Future through the design process by implementing a mobile learning content to meet information quality tourist information content to create mobile learning content and learning things that can be content to live it up advantage.
Following Silicon Carbide, single crystal diamond continues to attract attention as a next-generation semiconductor substrate material. In addition to excellent physical properties, large area and productivity are very important for semiconductor substrate materials. Research on the increase in area and productivity of single crystal diamonds has been carried out using various devices such as HPHT (High Pressure High Temperature) and MPECVD (Microwave Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition). We hit the limits of growth rate and internal defects. However, HFCVD (Hot Filament Chemical Vapor Deposition) can be replaced due to the previous problem. In this study, HFCVD confirmed the distance between the substrate and the filament, the accompanying growth rate, the surface shape, and the Raman shift of the substrate after vapor deposition according to the vapor deposition temperature change. As a result, it was confirmed that the difference in the growth rate of the single crystal substrate due to the change in the vapor deposition temperature was gained up to 5 times, and that as the vapor deposition temperature increased, a large amount of polycrystalline diamond tended to be generated on the surface.
The precipitates of $L2_1$-type $Ni_2AlHf$ phase in B2-ordered NiAl system has been observed by using transmission electron microscope (TEM). The hardness of as-quenched NiAl-Hf alloys is high due to the larger strengthening. However, age hardening of this alloy is not main effect to increase hardness compared to the large microstructural variations during aging. At the beginning of aging, the $L2_1$-type $Ni_2AlHf$ precipitates keep a lattice coherency with the NiAl matrix. The orientation relationship between the $Ni_2 AlHf$ precipitate and the NiAl matrix is <100>$_{Ni2AlHf}$//<100>$_{NiAl}$, {001}$_{Ni2AlHf}$//{001}$_{NiAl}$. By aging treatment for long time $Ni_2AlHf$ precipitates lost their coherency and change their morphology to the spherical ones surrounded by misfit dislocations. The orientation relationship between the NiAl matrix and the $Ni_2AlHf$ precipitates, however, has been kept even after longer aging time. The lattice misfit between the $Ni_2AlHf$ precipitate and the NiAl matrix has been calculated by the selected electron diffraction patterns, and the spacings of misfit dislocations is about 4.5% at 1173 K.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.10
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pp.1195-1203
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2012
Welding is a well-developed, widely used process for permanently joining metal components. However, the mechanical reliability of welded parts still offers room for improvement. A weld region consists of a fusion zone, a partially melted zone, and a heat-affected zone, and each zone has different material properties. In addition, the geometrical shape of a weld bead or fillet influences the mechanical reliability. A precise structural analysis must consider how a local welded region influences the mechanical behavior of the entire structure. This study focuses on an effective modeling scheme for the weld region. It relies on experimental and numerical methods to determine the proper correlation based on experimental results and to propose a modeling scheme for welded parts.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.11
no.5
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pp.762-771
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1987
Friction welding is a fusion process in which the necessary heat is generated by clamping one of the two pieces to be welded in a stationary chuck and rotating the other at high speed with an axially applied load. It is essentially a variation of the pressure welding process but utilizes a novel heating method. In addition to the foregoing advantages, it has also been reported excellent for welding dissimilar materials. Therefore, this study reported on investigating the strength behavior for the frictionally welded domestic structural steel SM45C and SUS304. The results obtained by the experiments are as follows. (1) The highest tensile strength of the best friction welded specimen (B4) is about 3% lower than that of SM-45C base metal, and 9% lower than that of SUS304 base metal. The heat treated specimens (850.deg.C 1hr A.C) have almost same value of tensile strength. (2) The strain of SM45C base metal is 27.3% and that of SUS304 is 42%, that of the best friction welded specimen (B4) appeared as 11.9% which is about 50% lower than the base metal, so, this same phenomenon apeared in all the other welding conditions. (3) The bending strength of SM45C base metal is 123kgf/mm$^{2}$ and that of SUS304 is 127kgf/mm$^{2}$. The best specimen (B4) appeared as 121kgf/mm$^{2}$ which is almost same bending strength for both base metals. (4) The friction welded condition involving maximum strength is determined by P$_{1}$=8kgf/mm$_{2}$, P$_{2}$=22kgf/mm$_{2}$, T$_{1}$=10sec, T$_{2}$=2sec, and amount of upset 7.6mm. (5) The interface of two dissimilar materials are mixed strongly, and welded zone is about 1.03mm and also the heat affected zone is about 2.36mm at SM45C while about 1.85mm at SUS304, therefore the welded zone and heat affected zone are very narrow to compare with those of the other welding materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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