Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.33
no.6
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pp.500-504
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2020
Heating films were prepared with composites of poly (methyl methacrylate) and conductive graphite. The as-prepared composite was deposited on a PET film and then fabricated using a bar coater to produce a film with uniform thickness. Copper electrodes were attached to both ends of the as-prepared film, and the heating characteristics of the film were analyzed while applying a DC voltage. The electrical conductivity and heating temperature of the heating films depended on the size, structure, content, and the dispersion characteristics of the graphite in the composite. The thermal energy was adjusted by controlling the electrical energy, based on the Joule heating theory. The electrical resistance of the film was altered in proportion to Ohm's law, and the heating temperature was changed according to the structure of the film (interelectrode spacing or electrode length) and the conductive graphite content. When the content of conductive graphite in the film increases, the electrical resistance decreases, and the heating temperature increases; however, there is no significant change above a certain content (50%).
Flake graphite cast irons with the high damping capacity have been used for the control of vibration and noise occuring in the members of various mechanical structures under vibrating conditions. However, the damping capacity which is morphological characteristics of graphite is one of the important factors in reducing the vibration and noise, but hardly any work has deal with this problem. Therefore, the authors have examined the damping capacity of various cast irons with alloying elements and studied the influences of the matrix, mechanical properties and morphological characteristics of graphite. The main results obtained are as follows: Effects of Ni on the damping capacities and mechanical properties are investigated in 3.9%C-0.3% Cu gray cast iron. At 0.2% Ni content, specific damping capacity showed the maximum value, and decreased with further increase in Ni content, Graphite continuity also showed same behavior. This indicates that the specific damping capacity has a close relation with graphite continuity. On the other hand, the damping capacity in pearlite matrix showed superior to that in ferrite. In contrast, with increasing the Ni content, both tensile strength and hardness increased due to the decrease of graphite length and eutectic cell size.
Na alloyed graphite intercalation compounds with stage 1 and 2 were synthesized using the high temperature and pressure technique. Thermal stability and staging transitions of the compounds were investigated depending on heating rates. The thermal stability and temperature dependence of the deintercalation compounds were characterized using differential scanning calorimeter (DSC) analyzer. Enthalpy of formations were confirmed at temperatures between 25 and $500^{\circ}C$, depending on the various heating rates. The structure ions and interlayer spaces of the graphite were identified by X-ray diffraction (XRD). Diffractograms of stages with non-integral (00l) values were obtained in the thermal decomposition process, and stacking disorder defects and random stage modes were observed. The average value of the interlayer C-C bond lengths were found approximately $2.12{\AA}$ and $1.23{\AA}$ from the diffractions. Based on the stage transition, the degree of the deintercalaton has a inverse-linear relationship against the heating rate.
Park, Sang-Jun;Won, Cheol;Lee, Sang-Soo;Kwon, Yeog-Ho;Park, Chil-Lim
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1997.10a
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pp.137-142
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1997
From the results of study on the electrical characteristics of heat-generation mortar used graphite as fine aggregates is summerized as following. The primary purpose of this study is the mixing ratio of graphite (35%, 50%/Sg), curing conditions (autoclave, steam, surface, underwater) and shape change (length, section of the electric heat-generation mortar). In case of the test condition with the steam curing condition appearance to most excellent heat-generation reproducibility. And temperature a coefficient of electric heat-generation mortar change from is in inverse proportion to the temperature a coefficient of direct proportion as the ratio of graphite mixing increased.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2014.11a
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pp.167-167
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2014
Graphite is used as a negative electrode active material of Lithium ion capacitor (LIC). At the cathod, electrostatic reaction of EDLC is a very high reaction rate compared to a oxidaion reduction reaction. When the graphite was expanded that the length between the sheet, the intercalation of lithium ions is smoothed. And thus, the power density increases. By measuring the XRD, it was confirmed that the increase in interlayer spacing of graphite. And by measuring an electrochemical reactionin Lithium Ion Battery (LIB), it was confirmed the tendency of power density is improved.
Flake graphite cast irons with the high damping capacity have been used for the control of vibration and noise occurring in the members of various mechanical structures under vibrating conditions. However, the damping capacity which Is morphological characteristics of graphite is one of the important factors in reducing the vibration and noise, but hardly any work has deal with this problem. Therefore, the authors have examined the damping capacity of various cast irons with alloying elements and studied the influences of the matrix structures, mechanical properties and morphological characteristics of graphite. The main results obtained are as follows: Effects of Sb on the damping capacities and mechanical properties have been investigated in 3.6%C-0.2%Ni gray cast iron. At 0.02%Sb, specific damping capacity showed the maximum value, and decreased with further increase in Sb content. Mechanical properties showed opposite trend with the damping capacity. And then, effects of Ti on the damping capacities and mechanical properties have been investigated in 3.6%C-0.2%Ni-0.02%Sb gray cast iron. Specific damping capacity increased with increase in Ti content. Graphite length also showed same behavior. Tensile strength increased with Ti content due to refinement of pearlite. In the case of 0.14%Ti addition in 3.6%C-0.2%Ni-0.02%Sb cast iron, specific damping capacity and tensile strength was 36% and 25 $kgf/mm^2$ which are higher than 32% and 15 $kgf/mm^2$ at 3.6%C-0.2%Ni cast iron respectively.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2001.05a
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pp.46-49
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2001
In this paper. tile validity of work factor approach was investigated to determine compressive fracture toughness of unidirectional graphite/epoxy composites under hydrostatic pressure environment. The elastic work factor was determined under various pressures as a function of delamination length. It was found that elastic work factor was not affected by hydrostatic pressure.
In this study, the influenced of graphite shape on the boriding of cast iron and boride structure was investigated. Gray cast iron, ferritic and pearlitic ductile cast iron were borided at 750,850,900 and $950^{\circ}C$ for 1,3 and 5 hours by powder pack method with the mixture of $B_4C_9\;Na_2B_4O_7$, $KBF_4$ and Shc. The boride layer was consisted of FeB(little), $Fe_2B$ (main) and graphite. Some possibility of the existence of unknown Fe-B-C compound in the boride layer was suggested. And precipitates in the diffusion zone was $Fe_3(B,C)$. The concentration of Si and precipitation of $Fe_3(B,C)$ in the ${\alpha}$ layer raised the hardness of this Zone. The depth and hardness of boride layer increased with the increase of treating temperature and tim. But high temperature (over $950^{\circ}C)$ caused pore at graphite position and long treating time (5hrs) sometimes caused formation of graphite layer beneath the boride layer. So, for the practical application of borided cast iron, treating in short time and at low temperature was recommended. And for ductile cast iron, ferritizing or pearlitizing heat treatment was seemmed to be possible at the same time with boriding. The graphite in the boride layer was deeply concerned with the qualitx and characteristics of the boride layer. And it greatly influenced on the shape of the boride phase, structure of the boride layer. Generally speaking, the existance of graphite restrained the growth of the boride phase. But the boundary between the gsaphite and the matrix acted as the shortcut of boron diffusion. So, for gray cast iron, the graphite layed length-wise led the formation of boride layer.
The formation of striped phases of unsymmetric hexyl octadecyl disulfide ($CH_3(CH_2)_5SS(CH_2)_{17}CH_3$, HOD) and 1-hydroxyundecyl octadecyl disulfide ($CH_3(CH_2)_{17}SS(CH_2)_{11}$OH, HUOD) on Au(111) and graphite has been investigated by scanning tunneling microscopy (STM) to understand the self-assembly processes of dialkyl disulfides. STM imaging clearly shows the formation of striped phases having corrugation periodicities that are nearly consistent with the molecular length of alkanethiolate moieties formed after the S-S bond cleavage of dialkyl disulfide on a gold surface. On the other hand, self-assembled monolayers (SAMs) of dialkyl disulfides on a graphite surface displayed long-range, well-ordered monolayers with one striped pattern that shows periodicity as a function of molecular length via nondissociative adsorption. From a nonoscopic viewpoint, we have clearly demonstrated that dialkyl disulfide SAMs on gold form via S-S bond cleavage of disulfide.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.16
no.5
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pp.430-437
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2004
This paper is intended as an investigation of study on the thermal and electrical characteristics of the carbon heating element. In this experimentation, the electric material used is the crystalline graphite a kind of natural graphite. The bentonite is used to solidify the heating element and the vacuum furnace is used for sintering it. It is noted that the natural drying time should be at least 58 hours. The plating of the electric pole with the electroless nickel showed the lowest contact resistance among others. The resistance shows linear variation with regard to length. For the insulation and resolution, the glaze coating is best with 80% of water content. The temperature rising characteristic of the heating element is better than sheath heater saving 43% of rising time. The correlation equation for temperature was obtained with the electric power.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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