Kim, Hye-Rim;Choi, Hyo-Sang;Lim, Hae-Ryong;Kim, In-Seon;Hyun, Ok-Bae
한국초전도학회:학술대회논문집
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한국초전도학회 2000년도 High Temperature Superconductivity Vol.X
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pp.252-256
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2000
We investigated resistance development in Au/YBCO thin film meander lines during quench. The meander lines were fabricated by coating YBCO films insitu with a gold layer and patterning them by photolithography. The center stripe quenched fastest even though the flux flow resistance that appeared upon the current passing the critical current was uniform. Quench started at an area of the center stripe and propagate both through the gold layer and the sapphire substrate. Quench propagation speed was uniform and 60 cm/s at 30 V$_{rms}$.
In manufacturing the all-ceramic crown whick look close to natural teeth, the effectiveness of the improved technique is expectected the technique of the heat treatment of gold plating coating die was experimented of a refractory cast model. The following results were obtainde 1. An advantage of build up on east die with out manufacturing veneer, crown, core, or masking(reduction of technical process, and retrenchment of time and money) 2. Esthetically more close to natural teeth than other technique 3. Easy to remove a refractors cast die 4. In manufacturing ceramo-metal crown the enomous effectiveness was obtainde on applying in the areas of cervical margin, the metal surface, and in the treatment of pinhole.
In this study, we prepared Pb-Ti stock solution by sol-gel processing and deposited PbTiO3 thin film on a Pt coated SiO2/Si wafer by spin coating using the stock solution. We used lead acetate trihydrate and titanium isopropoxide. The stock solution was partially hydrolized and finally a 0.25M coating solution was prepared. We achieved spin coating at 4000rpm for 30 seconds and heated the thin film at 375$^{\circ}C$ for 5 minutes and at $600^{\circ}C$ for 5 minutes successively, first and second heating state. And the thin film was finally sintered at 90$0^{\circ}C$ for 1 hour in the air. The upper electrode of the thin film was made by gold sputtering and was cricle shape with radius 0.4mm. Measured dielectric constant, dissipation factor and phase transition temperature(Cuire Temp.) were about 275, 0.02 and 521$^{\circ}C$ respectively. To observe ferroelectric characteristics we calculated Pr(remnant polarization) and Ec(coercive field) byhysteresis curve. Ec was 72kV/cm and Pr was 11.46$\mu$C/$\textrm{cm}^2$.
Objective: We aimed to investigate the effects of silanation time on the shear bond strength (SBS) of metal brackets on gold alloy in a silicoating procedure and compare the SBS of metal brackets on gold alloy and enamel. Methods: Type III gold alloy plates were sandblasted with 30-${\mu}m$ silicon dioxide. Excess particles were removed with gentle air after silica coating, and silane was applied. Maxillary central-incisor metal brackets were bonded to each conditioned alloy surface with a light curing resin adhesive for 1 s, 30 s, 60 s, or 120 s after applying silane. The brackets were also bonded to 36 upper central incisors with the same adhesive. All samples were cured for 40 s with a light emitting diode curing light. The SBS was tested after 1 h and after 24 h. The adhesive remnant index (ARI) of the samples was also compared. Results: The 60-s and 120-s silanation time groups showed a higher SBS than the other groups (p < 0.05). Samples tested after 24 h showed a significantly higher SBS than did the samples tested after 1 h (p < 0.05). The 1-s group showed higher ARI scores. The one-way analysis of variance and Student-Newman-Keuls test showed that the SBS values of the 60-s and 120-s silanation time groups were not significantly different from the SBS values of enamel. Conclusions: Adequate silanation time is required to produce sufficient bond strength during silicoating.
Bonding of resin to cast alloy has traditionally been provided by mechanical retention. But, chemical bonding methods such as silicoating, tin plating, heat treatment, application of 4-META adhesives, have been developed to overcome the problems of the mechanical bonding methods. Silicoating has been used availaby in fixed prosthodontics, but is also reported to be used in removable prosthodontics. The aim of this study is to measure the tensile bond strength between resin and metal, and compare the effect of the type of metal and the grain size of the aluminum oxide on the bond strength, after metal surface roughening, coating of the opaque resin, and curing of heat-curing resin were performed. The test groups were divided into 4 groups according to the cast alloys and the aluminum oxide particles used. Group 1 : Type 4 gold alloy(DM66) blasted with $$50{\mu}m\;Al_{2}O_3$$ Group 2 : Type 4 gold alloy(DM66) blasted with $$250{\mu}m\;Al_{2}O_3$$, Group 3 : Co-Cr alloy(Nobilium) blasted with $$50{\mu}m\;Al_{2}O_3$$ Group 4 : Co-Cr alloy(Nobilium) blasted with $$250{\mu}m\;Al_{2}O_3$$ * 10 test specimens were made on each group. The specimens were thermocycled, and Instron Universal testing machine was used to measure the tensile bond strength of the finished specimens. The results were as follows : 1. Bond strengths showed that the group of gold alloy blasted with $250{\mu}m$ aluminum oxide particle had higher bond strength, and the group of gold alloy blasted with $50{\mu}m$ aluminum oxide particles had lower bond strength than any of the other groups. 2. Gold alloy had significantly higher bond strength when blasted with $250{\mu}m$ aluminum oxide particles than $50{\mu}m$, but. Co-Cr alloy showed no statistically significant difference between the two particle sizes. 3. When blasted with $50{mu}m$ aluminum oxide particles, Co-Cr alloy showed significantly higher bond strength than gold alloy. And, when blasted with $250{\mu}m$ aluminum oxide particles, gold alloy had significantly higher bond strength than Co-Cr alloy. 4. On the examination of the fractured sites, only the group of Co-Cr alloy blasted with $50{\mu}m$ aluminum oxide particles showed a part of residual opaque resin, but all the samples of the other groups fractured between the resin and the metal.
In this study, we synthesized Au nanoparticles (AuNPs) in polyacrylonitrile (PAN) thin films using a simple annealing process in the solid phase. The synthetic conditions were systematically controlled and optimized by varying the concentration of the Au salt solution and the annealing temperature. X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) confirmed their chemical state, and transmission electron microscopy (TEM) verified the successful synthesis, size, and density of AuNPs. Au nanoparticles were generated from the thermal decomposition of the Au salt and stabilized during the cyclization of the PAN matrix. For actual device applications, previous synthetic techniques have required the synthesis of AuNPs in a liquid phase and an additional process to form the thin film layer, such as spin-coating, dip-coating, Langmuir-Blodgett, or high vacuum deposition. In contrast, our one-step synthesis could produce gold nanoparticles from the Au salt contained in a solid matrix with an easy heat treatment. The PAN:AuNPs composite was used as the charge trap layer of an organic nano-floating gate memory (ONFGM). The memory devices exhibited a high on/off ratio (over $10^6$), large hysteresis windows (76.7 V), and a stable endurance performance (>3000 cycles), indicating that our stabilized PAN:AuNPs composite film is a potential charge trap medium for next generation organic nano-floating gate memory transistors.
For the application to optic devices, wafer level package including spacer with particular thickness according to optical design could be required. In these cases, the uniformity of spacer thickness is important for bonding strength and optical performance. Packaging process has to be performed at low temperature in order to prevent damage to devices fabricated before packaging. And if photosensitive material is used as spacer layer, size and shape of pattern and thickness of spacer can be easily controlled. This paper presents polymer bonding using thick, uniform and patterned spacing layer of SU-8 2100 photoresist for wafer level package. SU-8, negative photoresist, can be coated uniformly by spin coater and it is cured at $95^{\circ}C$ and bonded well near the temperature. It can be bonded to silicon well, patterned with high aspect ratio and easy to form thick layer due to its high viscosity. It is also mechanically strong, chemically resistive and thermally stable. But adhesion of SU-8 to glass is poor, and in the case of forming thick layer, SU-8 layer leans from the perpendicular due to imbalance to gravity. To solve leaning problem, the wafer rotating system was introduced. Imbalance to gravity of thick layer was cancelled out through rotating wafer during curing time. And depositing additional layer of gold onto glass could improve adhesion strength of SU-8 to glass. Conclusively, we established the coating condition for forming patterned SU-8 layer with $400{\mu}m$ of thickness and 3.25 % of uniformity through single coating. Also we improved tensile strength from hundreds kPa to maximum 9.43 MPa through depositing gold layer onto glass substrate.
자연계에 존재하는 다양한 생명체 중 몇몇은 벽이나 천장을 자유자재로 걸어다닌다. 이러한 생명체 중 대표적으로 Gecko는 발가락 표피에 수십억개의 주걱모양의 나노헤어를 가지고 있으며, 이러한 구조로 인하여 높은 접착력을 가진다. 본 연구에서는, 도마뱀 발바닥 섬모와 같은 미세 마이크로 구조물에 금속코팅을 하여 접착특성을 향상시키는 것을 제안한다. 도마뱀 모방 인공섬모 구조물을 DRIE공법으로 준비된 몰드를 이용하여 PDMS로 제조하였다. 그리고, 인공섬모의 금속 코팅은 플라즈마 스퍼터링을 사용하여 수행하였다. 접착력과 내구성은 실험을 유리에 반복 접착 실험으로 평가 하였다. 접착성 및 내구성 실험을 통하여 인공섬모 구조물에 금속코팅이 미치는 영향에 대해 관찰하였다.
Statement of problems. In an attempt to reduce screw loosening, dry lubricant coatings such as pure gold or tefron have been applied to the abutment screw. However, under repeated tightening and loosening procedures, low wear resistance and adhesion strength of coating material produced free particles on the surface of abutment screw and increased frictional resistance resulting in screw tightening problems. Purpose. The aim of this study was to compare friction coefficient, adhesion strength, vickers hardness and evaluate coating surface of titanium alloy specimens coated with TiN(titanium nitride), ZrN(zirconium nitride) and WC(tungsten carbide). Material and method. Titanium alloy(Ti-6Al-4V) discs of 12mm in diameter and 1mm in thickness divided into 4 groups. TiN, ZrN and WC was coated for the specimens of 3 groups respectively, and those of 1 group were not coated. Each group was made up of 4 specimens. In this study, sputtering method was used among the PVD(Physical Vapor Deposition) techniques available for TiN, ZrN and WC coatings. Friction coefficient, adhesion strength, vickers hardness and coating surface of 4 groups were measured. Results. 1. For all three coating conditions, friction coefficient was significantly decreased. Especially, ZrN coated surface showed the lowest value. $TiN(0.39{\pm}0.02)$, $ZrN(0.24{\pm}0.01)$, $WC(0.31{\pm}0.03)$. 2. TiN coating showed the highest adhesion strength, however ZrN coating had the lowest value. $TiN(25.3N{\pm}1.6)$, $ZrN(14.8N{\pm}0.6)$, $ WC(18.4N{\pm}0.7)$. 3. Vickers hardness of all three coatings was remarkably increased as compared with that of none coated specimen. TiN coating had the highest Vickers hardness, however WC coating showed the lowest value. $TiN(1865.2{\pm}33.8)$, $ZrN(1814.4{\pm}18.6)$, $WC(1008.5{\pm}35.9)$. 4. The ZrN or WC coated specimen showed a homogeneous and smooth surface, however the rough surface with defects was observed for TiN coating. Conclusions. When TiN, ZrN and WC coating applied to the abutment screw, frictional resistance would be reduced, as a result, the greater preload and prevention of the screw loosening could be expected.
Statement of problem: A few dry lubricants were applied to abutment screws for the improvement of joint stability. Purpose: The purpose of this study was to evaluate the surface change and fit of TiN-Coated abutment screw through the examination of tested screws in the field emission scanning electron microscope(FE-SEM;Netherland, Phillips co., model:XL 30 SFEG) after repeated closing and opening. Materials and method: Titanium(3i/implant Innovations Inc, USA) and Gold-Tite abutment screws(3i/implant Innovations Inc, USA) were selected for Group A and C respectively. TiN coated titanium abutment screws were also divided into two groups, Group B and D. Abutment screws of each group and the fit of abutment screw/implant fixture/abutment were observed on FE-SEM after repeated closing and opening test respectively. Results: 1. The abutment screws of TiN coated groups(Group B and D) showed more remarkable wear resistance in the threads of the screw than those of the other group(Group A and C). 2. There were more severe wear and defect of TiN coating in Group D tightened to 32 Ncm than Group B to 20 Ncm. 3. There was no difference in the fit of abutment screw/fixture/abutment among four groups, Group A, Group B, Group C and Group D. Conclusion: Under the conditions of this study, it is suggested that TiN coating of abutment screw be clinically acceptable and be expected to reduce the risk of abutment screw loosening. TiN coating of abutment screw showed good resistance against wear and the adequate fit of abutment screw/implant fixture/abutment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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