Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.2
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pp.16-22
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2006
Stainless steel has widely been used in various industrial fields because it has high corrosion resistance. But, we have little design data about the creep life prediction of SUS316L stainless steel. Therefore, in this study, a series of creep tests and study on them under 16 constant stress and temperature combined conditions have been performed to get the creep design data and life prediction of SUS316L stainless steels and we have gotten the following results. First, the stress exponents decrease as the test temperatures increase. Secondly, the creep activation energy gradually decreases as the stresses become bigger. Thirdly, the constant of Larson-Miller parameters on this alloy is estimated about 10. And last, the creep rupture fractographs show the intergranular ductile fracture with many dimples.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.5
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pp.181-187
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2000
Fatigue tests under acid fog environment were carried out to investigate the effect of acid fog on the corrosion fatigue strength of SM55C in comparison with distilled water. Main results obtained are as follows. The fatigue strength of SM55C under acid fog environment are remarkably decreased as compared with that of distilled water specimen. The corrosive effect of acid fog on fatigue strength are more serious under low stress amplitude level than under high stress amplitude level, and this leads to continuous reduction of fatigue strength. Under acid fog environment in early stage of crack growth. because the corrosive components dissolve the crack face offensively. the unstable fracture surface appears. But, the stable corrosion precipitation and products layer are formed on the fracture surface in accordance with the time pass.
DC potential drop technique was employed during the slow strain rate tests to study the hot salt stress corrosion crack (HSSCC) initiation at 300 and $400^{\circ}C$. Threshold stresses for HSSCC initiation were found to about 88 % of the yield strength at both temperatures, but the time from crack initiation to final failure (${\Delta}t_{scc}$) decreased significantly with temperature, which reflects larger tendency for brittle fracture and secondary cracking. The brittle fracture features consisted of transgranular cracking through the primary ${\alpha}$ grain and discontinuous faceted cracking through the transformed ${\beta}$ grains.
The microstructure and fractography of the friction welded joint of Al to Cu have been investigated in order to understand the formation of intermetallic compounds and their effects on the failure in tensile test of the joint. The variation of welding pressure did not affect significantly the tensile strength of joint. However, the tensile strength of joint decreaed as welding time increased. The thickness of reaction layers of welded joints was several micro-meters and mainly composed of intermetallic compounds of $CuAl_2$, $Cu_9Al_4$ and Al+$CuAl_2$. The thickness of $CuAl_2$, $Cu_9Al_4$ was increased with welding time. However, $CuAl_2$ was gradually changed to $Cu_9Al_4$ which caused the decrease of tensile strength . Even though the morphology of fractured surfaces depended upon the welding time, the failure occurred along $CuAl_2$ intermetallic compound itself or between $CuAl_2$ and $Cu_9Al_4$ in most cases.
In this study, electron microscopy, Fractography and $J_{IC}$ test have been used to investigate the fracture behaviour in the scope of aging temperature which 7075 Al-alloy can have high strength. Conclusions obtained on this study are as followed. 1) When the 7075 Al-alloy was aged for 24hrs at $120^{\circ}C$, it's mechanical properties was excellent but fracture toughness decrement resulted from intergranular fracture was emerged. 2) The state of aged for 24hrs at $100^{\circ}C$, had the highest fracture toughess. 3) We could infer that intergranular fracture occurred because preferrential precpitated precipitates in the grain boundary growed in the form of colinear along the grain boundary.
This study involved a series of experiments, which included impact tests (drop weight & Charpy) and hardness tests under various heat treatment conditions, followed by fractography observations of Normal Roll Shell steel (NRS), Abnormal Roll Shell steel (ARS), and S25C steel, in order to analyze the cause of brittle fracture and damages in Roll Shell steel. The optimal tempering temperature was characterized for ARS and NRS.
The objective of this paper is to evaluate the fracture resistance characteristics of SA508 CL.1a carbon steel, TP347 stainless steel and their associated welds manufactured for primary coolant system of Ulchin 3,4 nuclear power plants. The effect of various parameters such as pipe size, welding method, chemical composition, crack plane orientation, metallography and fractography on the material properties were discussed. Test results showed that the effect of pipe size on fracture toughness is negligible while the effect of welding method on fracture toughness is significant. In addition, the drop of fracture toughness in the field fabrication weld of TP347 stainless steel is probably due to the large amount of $\sigma$-phase precipitated on the $\delta$-ferrite boundary and the large size dimples.
In connection with the ion exchange strengthening on soda-lime-silicate, substrate glass for display use was investigated. In the processing, the temperature was varied during the ion exchange in order to make stress profile and to determine optimum condition. In the present work, we found that the maximum value of strength was 617.8 MPa after an ion exchange process at 470 $^{\circ}C$ for 1h, and then, at 450 $^{\circ}C$ for 24h. Also, the effect of residual stress placed on the near surface was measured by analyzing the number of crack branches and brittleness. This approach allowed us the residual stress profile to be engineered to improve mechanical reliability.
Gerosa, Riccardo;Rivolta, Barbara;Tavasci, Adriano;Silva, Giuseppe;Bergmark, Anders
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.138-139
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2006
Sintered steels are materials characterized by residual porosity, whose dimension and morphology strongly affect the fatigue crack growth behaviour of the material. Prismatic specimens were pressed at $7.0\;g/cm^3$ from Astaloy CrM powder and sintered varying the sintering temperature and the cooling rate. Optical observations allowed to evaluate the dimensions and the morphology of the porosity and the microstructural characteristics. Fatigue tests were performed to investigate the threshold zone and to calculate the Paris law. Moreover $K_{Ic}$ tests were performed to complete the investigation. Both on fatigue and $K_{Ic}$ samples a fractographic analysis was carried out to investigate the crack path and the fracture surface features. The results show that the Paris law crack growth exponent is around 6.0 for $1120^{\circ}C$ sintered and around 4.7 for $1250^{\circ}C$ sintered materials. The same dependence to process parameters is not found for $K_{Ith}$.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.50
no.5
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pp.380-385
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2017
Mechanical characteristics of the STS 304 which is heat resistance steel were investigated after artificial aging at $650^{\circ}C$ with 1,000 hours. Tensile test specimens and small test pieces were done artificial aging up to 1,000 hours in the high temperature atmospheric environment. The results present that as the aging time increased, tensile properties were deteriorated. In the case of failure mechanism, the configuration of the fractography presented drastic change from ductile to brittle with aging time. $M_{23}C_6$ carbide leading to the change of the mechanical properties and fracture mode of the aged STS 304 steel continuously precipitated along the grain boundaries of austenite microstructure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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