The electrical properties due to the Benzotriazole(following as BTA) additive in fluids for insulating and cooling the ultra-high voltage transformer is studied in this paper. Specimen having the several contents of BTA, such as 5[ppm]. 10[ppm] and 30[ppm] is used in order to investigate the characteristics on volume resistivity in case of fluid flow in experimental device made in lab. Volume resistivity is decreased with an increase of fluid flow velocity and increased with BTA content in low temperature region, but volume resistivity of specimen contained BTA 10[ppm] is the largest thing over $30[^{\circ}C]{\sim}50[^{\circ}C]$ than the others in experiment.
Exact dynamic stiffness model for a uniform straight pipeline conveying unsteady fluid is formulated from a set of fully coupled pipe-dynamic equations of motion, in which the fluid pressure and velocity of internal flow as well as the transverse and axial displacements of the pipeline are all treated as dependent variables. The accuracy of the dynamic stiffness model formulated herein is first verified by comparing its solutions with those obtained by the conventional finite element model. The spectral element analysis based on the present dynamic stiffness model is then conducted to investigate the effects of fluid parameters on the dynamics and stability of an example pipeline problem.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.10
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pp.105-111
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2003
ORVR filler neck check valve, which is one of the essential components of the vapor fuel control system, should diminish the evaporation by maintaining laminar fluid flow on refueling process. This study presents numerical. results of pressure and velocity distributions of the fluid flow in a ORVR filler neck check valve on refueling process. CFD-ACE+ has been employed for numerical analysis based on the information of experimental results of valve position as a function of inlet flow rate. No abrupt pressure change, which may causes vaporization of fuel, has been confirmed to take place on the concave surface of the valve spool. However, it is clear that some possibility exist at the mid-position of surface of valve spool and downstream according to the opening of valve.
This work studies the flow behaviors in the gap between the friction pad and separator in wet-clutch systems. The fluid volume of the lubricant is modeled using the entire system of wet-clutch pack of a dual clutch transmission that has larger outer radius of odd gear shifts and smaller inner radius of even gear shifts. Flow behaviors in the gap of the clutch pad are computed using the gear shift modes that consider the real relative velocities between the friction pad and separator. Flow behaviors in the gap of the disengaged clutch pad are mainly investigated for the wet-clutch system, whereas the engaged clutch pad is modeled with no fluid rate through the contacting surfaces. The developed hydrodynamic fluid pressures and velocity fields in the clutch pad gap are computed to obtain the relevant information for managing flow rates in wet-clutch packs under dual operating conditions during gear shifts. These hydrodynamic pressures and velocity fields are compared on the basis of each gear level and gap location, which is necessary to determine the effects of groove patterns on the friction pad. Shear stresses in the gap locations are also computed on the basis of the gear level for the inner and outer clutch pads. The computed results are compared and used for the design of cooling capacity against frictional heat generation in wet-clutch pack systems.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.19
no.2
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pp.161-171
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2014
In this paper the flow dynamics of the flue gas equipment in the desulfurization system was numerically analyzed by simulating the problems for the turbulent and combustion flow from Induced Draft Fan(I.D.Fan) outlet to Booster Up Fan(B.U.Fan) inlet using the commercial CFD software of CFD-ACE+ in CFDRC company for Computational Fluid Dynamic Analysis. The guide vane of this section was examined for the minimum pressure loss and the uniform flow dynamic to B.U.Fan with the proper velocity from I.D,Fan exit to B,U,Fan inlet section at the boiler both the maximum continuous rating and the design base. The guide vanes at I,D.Fan outlet and B.U.Fan inlet were removed and modified by numerical simulation of the CFD analysis. The flue gas at the system had the less pressure loss and the uniform flow dynamics of the flow velocity and flow line by comparing with the old design equipment.
This paper presents a quasi-3-dimensional calculation method considering secondary flows in the impellers of diagonal flow blowers. A Quantitative estimation of the secondary flow effects is made by using secondary flow theories. In order to verify the validity of the adopted models, that is, span-wise mixing model and the tip clearance model, numerical simulations are performed for two different types of impellers of diagonal flow blowers which are designed differently. Numerical experiments are conducted for each of a constant tangential velocity type impeller, and a free vortex type impeller, both at two different flow coefficients. According to the simulation results, it was found that the present model considering span-wise mixing and tip clearance effect shows better agreements with the experimental data than those without these models in terms of the flow velocity and the angle distribution.
Wall thinning can be classified into three types: flow-accelerated corrosion, cavitation erosion and solid particle erosion. This article presents a study of solid particle erosion, which frequently causes damages to power plants' pipe system. Unlike previous studies, this study uses a mechanism to make solid particles in a fluid flow collide with pipe materials in underwater condition. Experiment is conducted in three cases of velocity according to solid-water ratio using the three types of the materials of A106B, SS400, and A6061. The experiments were performed for 30 days, and the surface morphology and hardness of the materials were examined for every 7 days. Based on the velocity change of the solid particles in a fluid flow, the surface changes, the change in the amount of erosion, the erosion rate and the variation in the hardness of carbon steel and aluminum family pipe materials can all be determined. In addition, factor-based erosion rates are verified and a wall-thinning relation function is suggested for the pipe materials.
Because the mixing efficiency is influenced remarkably by varying the geometrical configurations, the study of flow characteristics inside the mechanical agitator is very important to improve the performances. The draught tube in the agitator makes intermixing between the screw and tube by interrupting radial flow, and it makes circulation region in a mixing chamber. In general, the helical screw agitator with a draught tube (HSA) is proved more efficient to mix than the others. Consequently, such as the shapes of helical screw, number of pitches and the variation of angular velocity are the main parameters for improving the capacity of HSA. And also the suspension of the solid particles in the agitator can be determined these parameters. The rate of solids suspension in the mixing chamber was quantified with a statistical average value, of. Numerical analyses were carried out, using a commercial CFD code, Fluent, to obtain the velocity, pressure and particle distributions under steady, laminar flow and no-slip conditions. Results are graphically depicted with various parameters.
In this study, the effect of cone angle of seven-hole probe on the accuracy of measured flow angle and velocity has been investigated. The seven-hole probe consisted of seven 1mm OD stainless inner tubes and one 3mm ID stainless tube. Six cone angles of $45^{\circ}$, $60^{\circ}$, $75^{\circ}$, $90^{\circ}$, $105^{\circ}$ and $120^{\circ}$ were tested. Calibrations of the seven-hole probes were conducted within ${\pm}60^{\circ}$ range with the interval of $5^{\circ}$. Analysis results show that the effect on the cone angle was not significant on the accuracy of the measured flow angle, pressure, and velocity. However, the data reduction method had more effect on the measurement accuracy.
The flow behavior of polymer melts within a slit die is an important consideration when designing a die geometry. The quality of the extruded polymer product can be determined through an evaluation of the flow homogeneity, wall shear rate and pressure drop across the central height of the die. However, mathematical formulations cannot fully determine the behavior of the flow due to the complex nature of fluid dynamics and the nonlinear physical properties of the polymer melts. This paper examines two slit die geometries in terms of outlet velocity uniformity, shear rate uniformity at the walls and pressure drop by using the licensed computational fluid dynamics package, Ansys POLYFLOW, based on the finite element method. The Carreau-Yasuda viscosity model was used for the rheological properties of the polypropylene. Comparative analysis of the simulation results will conclude that the modified die design performs better in all three aspects providing uniform exit velocity, uniform wall shear rates, and lower pressure drop.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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