A code developed using the flux-difference splitting scheme on the hybrid Cartesian/immersed boundary method is applied to simulate three-dimensional internal waves. The material interface is regarded as a moving contact discontinuity and is captured on the basis of mass conservation without any additional treatment across the interface. Inviscid fluxes are estimated using the flux-difference splitting scheme for incompressible fluids of different density. The hybrid Cartesian/immersed boundary method is used to enforce the boundary condition for a moving three-dimensional body. Immersed boundary nodes are identified within an instantaneous fluid domain on the basis of edges crossing a boundary. The dependent variables are reconstructed at the immersed boundary nodes along local normal lines to provide the boundary condition for a discretized flow problem. The internal waves are simulated, which are generated by an pitching ellipsoid near an material interface. The effects of density ratio and location of the ellipsoid on internal waves are compared.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.5
s.236
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pp.568-576
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2005
A 3-D finite element model combined with a volume tracking method is presented in this work to simulate the mold filling for casting processes. Especially, the analysis involves an adaptive grid method that is created under a criterion of element categorization of filling states and locations in the total region at each time step. By using an adaptive grid wherein the elements, finer than those in internal and external regions, are distributed at the surface region through refinement and coarsening procedures, a more efficient analysis of transient fluid flow with free surface is achieved. Adaptive grid based on VOF method is developed in tetrahedral element system. Through a 3-D analysis of the benchmark test of the casting process, the efficiency of the proposed adaptive grid method is verified. Developed FE code is applied to a typical industrial part of the casting process such as aluminum road wheel.
There are many difficult problems in analyzing the flow characteristics in a high voltage circuit breaker such as shock wave and complex geometries, which may be either static or in relative motion. Although a variety of mesh generation techniques are now available, the generation of meshes around complicated, multicomponent geometries like a gas circuit breaker is still a tedious and difficult task for the computational fluid dynamics. This paper presents the computational method for analyzing the compressible flow fields in a high voltage gas circuit breaker using the Cartesian cut-cell method based on the CFD-CAD integration, which can achieve the accurate representation of the geometry designed by a CAD tools. The technique is frequently satisfied, and it will be almost universally so in the future, as the CFD-CAD traffic increases.
Park, Dae-Jin;Park, Young-Oh;Park, No-Suk;Kim, Seong-Su;Wang, Chang-Kuen
Journal of Korean Society of Water and Wastewater
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v.22
no.3
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pp.351-358
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2008
The modified in-line mixer which was suggested in this study for small water treatment facilities was evaluated on the performance of coagulation. For the objectives of this research, computational fluid dynamics(CFD) simulation was applied for analysis of flow characteristics within the modified in-line mixer. For verifying the results of CFD simulation, wet tests for the pilot plant were conducted. The wet test was to measure the actual coagulant dispersion distribution on the overall cross-section at a distance of 5.5D from the chemical injection point. From the results of CFD simulation and wet test, it was shown that the coagulant dispersion within the modified in-line mixer was occurred more uniformly than within the existing PDM(Pump diffusion Mixer). The results have confirmed the modified in-line mixer had several advantages compared with the existing PDM in terms of dispersion efficiency.
In the present study, the effects of contaminant accumulation and surface roughness on the aerodynamic performance of wind turbine blade sections were numerically investigated by using a flow solver based on unstructured meshes. The turbulent flow over the rough surface was modeled by a modified ${\kappa}-{\omega}$ SST turbulence model. The calculations were made for the NREL S809 airfoil with varying contaminant sizes and positions at several angles of attack. It was found that as the contaminant size increases, the degradation of the airfoil performance becomes more significant, and this trend is further amplified near the stall condition. When the contaminant is located at the upper surface near the leading edge, the loss in the aerodynamic performance of the blade section becomes more critical. It was also found that the surface roughness leads to a significant reduction of lift, in addition to increased drag.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.239-242
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2005
In the roll forming, a flat strip is progressively deformed by feeding it through a series of rotating rolls. There are various layouts for the tube toll-forming stages. The process sequences are as follows: leveling, roll-forming, welding, bead removing, seam annealing, cooling, sizing and cutting. Electric resistance welded(ERW) tubes have been widely used for the machinery parts, especially for hydroformed automotive parts. However conventional ERW tubes do not have a high formability because of hardening of welded portion by rapid cooling. Moreover the decrease in thickness of the welded portion during the grinding of the inner and outer bead may reduce the formability of the tube. In case of applying the tubular parts without grinding the bead, the flow of the fluid can be prevented due to the turbulent flow induced by the inner bead. In attempt to determine the optimal bead grinding amount in the roll forming process, in the present paper, the effects of the removal depth and width of the inner beads on the hydroformability are analyzed by the finite element simulation.
This paper presents a novel direct fabrication method of the thin metal film RTD temperature sensor array on an arbitrary curved surface by using MEMS technology to measure a distributed temperature field up to $300^{\circ}C$ without disturbing a fluid flow. In order to overcome the difficulty in the three dimensional photography of sensor patterning, the UV pre-irradiated photosensitive dry film resist technology has been developed newly. This method was applied to the fabrication of the temperature sensor array on a glass tube, which is arranged parallel and transverse to a main flow. Gold was used as a temperature sensing material. The resistance change was measured in a thermally controlled oven by increasing the environmental temperature. The linear increase in resistance change and a constant slope were obtained. Also, the sensitivity of each RTD temperature sensor was evaluated.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.4
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pp.2883-2890
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2015
As the research about increasing the efficiency of dredging soil transport, the technology, which reduce the friction between pipe wall and fluid in the pipe and disturbed generating pipe blockage, has been developed. So for the purpose of applying this technology to real construction site, main test has been tried at the real scale test in field(500m dredging soil transport length). As a test result, this paper will show 30% flow efficiency increasing by permitted electro magnetic force to the pipe. And test result was evaluated as a ultra sonic velocity profiler.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.18
no.6
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pp.1-10
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2014
The optimal method to intuitively and systematical design hypersonic intakes is reported. In Mach 7 flow condition, the hypersonic intake model designed by theoretical approach is corrected by CFD(Computational Fluid Dynamics) analysis based on viscous flow condition, leading to the optimum hypersonic intake model. For performance comparison with CFD analysis, the double ramp intake is superior to the single ramp intake. Furthermore, in the off-design condition, the performance of the designed hypersonic intake is little degraded.
A numerical analysis of thermal stratification in the upper plenum of the MONJU fast breeder reactor was performed. Calculations were performed for a 1/6 simplified model of the MONJU reactor using the commercial code, CFX-13. To better resolve the geometrically complex upper core structure of the MONJU reactor, the porous media approach was adopted for the simulation. First, a steady state solution was obtained and the transient solutions were then obtained for the turbine trip test conducted in December 1995. The time dependent inlet conditions for the mass flow rate and temperature were provided by JAEA. Good agreement with the experimental data was observed for steady state solution. The numerical solution of the transient analysis shows the formation of thermal stratification within the upper plenum of the reactor vessel during the turbine trip test. The temporal variations of temperature were predicted accurately by the present method in the initial rapid coastdown period (~300 seconds). However, transient numerical solutions show a faster thermal mixing than that observed in the experiment after the initial coastdown period. A nearly homogenization of the temperature field in the upper plenum is predicted after about 900 seconds, which is a much shorter-term thermal stratification than the experimental data indicates. This discrepancy may be due to the shortcoming of the turbulence models available in the CFX-13 code for a natural convection flow with thermal stratification.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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