Nanostructured(NS) W-Cu composite powders of about 20~30 nm grain size were synthesized by mechanical alloying. The properties of NS W-Cu powder and its sintering behavior were investigated. It was shown from X-ray diffraction and TEM analysis that the supersaturated solid solution of Cu in W was not formed by the mechanical alloying of mixed elemental powders, but the mixture of W and Cu particles with nanosize grains, i.e., the nanocomposite powder was attained. Nanocomposite W-20wt%Cu and W-30wt%Cu powders milled for 100 h were sintered to the relative density more than 96% and 98%, respectively, by sintering at 110$0^{\circ}C$ for 1 h in $H_2$. Such a high sinterability was attributed to the high homogeneous mixing and ultra-fine structure of W and Cu phases as well as activated sintering effect by impurity metal introduced during milling.
Nanocrystalline powders of $MnFeP_{1-x}As_x$(x=0.45-0.6) have been synthesized by mechanochemical reaction at room temperature using high-energy ball milling from mixtures of Mn, Fe, P, and As Powders. It has been found that a mechanically induced self-propagating reaction (MSR) occurs within 2 hours of milling and it produces very fine polycrystalline powder having a hexagonal $Fe_2P$ structure. Further milling up to 24 hours did not change the crystalline and average particle sizes or the phase composition of the milling product. When x is 0.65, no reaction among the reactants has been observed even after 24 hours of milling. As the P content decreases in $MnFeP_{1-x}As_x$, the incubation time for the MSR has increased and the lattice constants in both a and c axes have changed.
LAS-system ceramic powder, spodumene ($Li_2O{\cdot}Al_2O_3{\cdot}4SiO_2$), was successfully synthesized by a chemical solution technique employing PVA(polyvinyl alcohol) as an organic carrier. The PVA content affected the microstructure of porous precursor gels and the crystalline development. The optimum PVA content contributed to homogeneous distribution of metal ions in the precursor gel and it resulted in the synthesis of glass free $\beta$-spodumene powder having a specific surface area of $7.57\;m^2/g$. The agglomerated $\beta$-spodumene powders were also enough soft to grind to fine powders by a simple ball milling process. The microstructures of the densified powder compacts were strongly dependant on the minor phases of spodumene solid solution and amount of liquid phase, which were formed from the inhomogeneous precursors.
Recently, the fabrication process of the W-Cu nanocomposite powders has been studied to improve the sinterability through the mechanical alloying and reduction of W and Cu oxide mixtures. In this study. the W-Cu composites were produced by mechanochemical process (MCP) using $WO_3-CuO$ mixtures with two different milling types of low and high energy, respectively. These ball-milled mixtures were reduced in $H_2$ atmosphere. The ball-milled and reduced powders were analyzed through XRD, SEM and TEM. The fine W-Cu powder could be obtained by the high energy ball-milling (HM) compared with the large Cu-cored structure powder by the low energy ball-milling (LM). After the HM for 20h, the W grain size of the reduced W-Cu powder was about 20-30 nm.
Alloying behavior of nanocrystalline Al-Ti-(Si) composite powders via mechanical alloying (MA) has been investigated, and the effect of Si on the microstructural changes during MA was discussed. The microstructures of both MA powders and extruded compacts were examined. In Al-Ti system, the solid solutionized nanocrystalline powders could be obtained by MA. On the contrary, fine Si particles were embedded as an elemental state in the matrix of Al-Ti-Si system because of the brittleness and the negligible solid solubility of Si in Al. After hot extrusion, $Al3Ti$ phase was finely precipitated in Al-10fSTi alloy, and Si particles were dissolved to form $(Al, Si)_3Ti$ phase in Al-10%Ti-2%Si alloy.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.13
no.3
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pp.117-121
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2003
Nickel(Ni) powders were prepared from the mixture of nickel chloride and magnesium stearate by a hydrogen reduction process, and the effect of reaction temperature and the addition of magnesium stearate on the chracteristics of the powders were investigated. The effect of size reduction of nickel particles was observed in the presence of magnesium stearate owing to the inhibition of excess growth of paricles. The size reduction and the degree of agglomeration of the particles affected by the amounts of liqiud phase, which related to the increase of magnesium stearate.
In this paper, The optimum oxidation conditions for the formation of Cu-Zn ferrite were investigated using precipitates obtained by the mixture of $CuCl_2{\cdot}2H_2O$, $ ZnCl_2$, $FeCl_3{\cdot}6H_2O$ and NaOH. The precipitates were prepared by coprecipitation method on various temperatures and oxidation conditions. The oxidation products were examined by SEM, XRD, and VSM. The particles obtained at 70($^{\circ}C$) were more spherical and fine than that of prepared at 25($^{\circ}C$), 50($^{\circ}C$), 60($^{\circ}C$), respectively. By $H_2O_2$ oxidation, the saturation magnetization of the powders was little influenced, But, by air oxidation the saturation magnetization of the powders was influenced intricately. According to our experimental data, the saturation magnetization of the powders increased with reaction time and was saturated at 9 hours.
Nano Cu powders, synthesized by Pulsed Wire Evaporation (PWE) method, have been compacted by Magnetic Pulsed Cojpaction(MPC) method. The microstructure and mechanical properties were analyzed. The optimal condition for proper mechanical properties with nanostructure was found. Both pure nano Cu powders and passivated nano Cu powders were compacted, and the effect of passivated layer on the mechanical properties was investigated. The compacts by MPC, which had ultra-fine and uniform nanostructure, showed higher density of 95% of theoretical density than that of static compaction. The pur and passivated Cu compacted at $300^{\circ}C$ exhibited maximum hardnesses of 248 and 260 Hv, respectively. The wear resistance of those compacts corresponded to the hardness.
Using Spark Plasma Sintering process (SPS), consolidation behavior of gas atomized $Mg_{97}Zn_1Y_2$ alloys were investigated via examining the microstructure and evaluating the mechanical properties. In the atomized ahoy powders, fine $Mg_{12}YZn$ particles were homogeneously distributed in the ${\alpha}-Mg$ matrix. The phase distribution was maintained even after SPS at 723 K, although $Mg_{24}Y_5$ particles were newly precipitated by consolidating at 748 K. The density of the consolidated bulk Mg-Zn-Y alloy was $1.86g/cm^3$. The ultimate tensile strength (UTS) and elongation were varied with the consolidation temperature.
The microstructure and magnetic properties of HDDR-treated powders after grain boundary diffusion process (GBDP) with Nd-Cu alloy at different temperatures have been studied. The variation of GBDP temperature had multifaceted influences on the HDDR-treated powders involving the microstructure, phase composition and magnetic performance. An enhanced coercivity of 16.9 kOe was obtained after GBDP at $700^{\circ}C$, due to the modified grain boundary with fine and continuous Nd-rich phase. However, GBDP at lower or higher temperature resulted in poor magnetic properties because of insufficient microstructural modification. Especially, the residual hydrogen induced phenomenon during GBDP strongly depended on the GBDP temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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