호부(sizing)의 목적은 제직시 발생하는 마찰, 긴장 등으로부터 경사를 보호하는데 있다. 방적사의 경우에는 제직시에 직기와의 접촉부위에서 받는 마찰로 인해 모우가 발생하고 이들은 다시 종광에 달라붙어 엉키거나 이웃한 실과 엉키어 경사절을 발생시키므로 제직효율 및 최종직물의 품질을 저하시키게 된다 따라서 이 때 사용되는 호제는 경사를 구성하는 섬유를 접착하여 포합성을 증가시키고 실 외부를 피복해서 모우의 발생을 억제하는 역할이 필요하다. (중략)
합섬직물의 경사줄 발생은 업계에서는 해결해야할 품질사고 중에서 가장 중요하며 경사줄 발생 불량만 해결하여도 품질사고의 90%이상은 해결 할 수 있는 중요한 직물 품질평가항목1)~3)이다. 이러한 합섬직물의 경사줄 발생은 공정에서 주어지는 장력과 열처리를 사가 받으면서 발생하게되며 발생할 수 있는 원인은 원사의 이상에서부터 각 공정에서의 원사물성에 따른 공정관리가 잘 못 될 때 발생의 소지가 많게 된다. (중략)
전기방사에 대한 연구는 지난 10여 년간 의료, 산업용에 적합한 적용 기술 연구로 많은 발전을 하고 있다. 본 연구에서는 용액전기방사법으로 다중벽탄소나노튜브(MWNT)를 함유하는 폴리카보네이트(PC) 나노섬유와 복합필라멘트 섬유를 제조하였다. 폴리카보네이트 나노섬유 내에서의 분산성을 향상시키기 위하여 다중벽탄소나노튜브를 in-situ 방법으로 개질하였다. THF와 DMF의 혼합용매를 사용하여 다중벽 탄소나노튜브가 함유된 폴리카보네이트(PC/mMWNT) 나노섬유를 제조하였다. 제조된 PC/mMWNT 나노섬유의 TEM 사진 분석결과 다중벽 탄소나노튜브가 폴리카보네이트 나노섬유 내에 잘 분산되어 있음을 확인하였다. 또한, 다중벽탄소나노튜브의 함량이 증가할수록 순수 폴리카보네이트 섬유에 비해 열안정성이 우수하였으며, 표면저항기 측정결과 3 wt%와 5 wt%에서 109.1~109.5 ${\Omega}$의 대전방지효과를 기대할 수 있는 전기적 특성을 확인하였다. 또한 PC/mMWNT를 이용하여 제조된 멀티필라멘트 섬유는 SEM을 분석결과 직경 $60{\sim}100{\mu}m$, 길이 4~5 cm의 멀티필라멘트(Multi-Filament yarn)가 제조되었음을 확인하였다.
PET 중공필라멘트 복합 DTY(Draw Textured Yarns)와 ATY(Air-jet Textured Yarns)는 경량의 스포츠 의류를 포함한 고감성 의류용으로 많이 사용되고 있다. 본 연구는 중공섬유 복합 DTY와 ATY 복합사 직물의 수분 및 열이동에 관계되는 쾌적특성에 중공 복합사 및 직물의 구조 특성이 어떠한 영향을 미치는 가에 대한 분석이다. 기공의 크기가 큰 중공 복합 직물의 흡수성이 우수하였고 커버팩터는 영향을 미치지 않았다. 또한 ATY사 직물이 DTY사 직물에 비해 흡수성이 우수하였다. 반면, 건조특성은 기공 사이즈가 미세한 직물이 기공사이즈가 큰 직물보다 건조시간이 짧았으며 낮은 커버팩터와 기공 사이즈가 작은 하이멀티사 직물이 중공 복합직물에 비해 건조 특성이 우수하였다. 직물의 기공 사이즈는 공기투과도와 열전도도 특성에 가장 중요한 인자였다. 직물의 큰 기공도는 중공 복합 직물의 기공도와 열전도도에 비선형적인 반비례 상관관계를 나타냈다.
The purpose of the study was to investigate the shrinkage and creep behavior of PET filaments which were prepared at various spinning speeds(3,300, 4,000, 5,000, 6,000, and 7,000m/min) and anneal($120^{\circ}$, 30min & $150^{\circ}$, 40min). In order to determine the shrinkage and creep behavior with the crystallinity change, PET filaments were treated with low(12$0^{\circ}C$, 30min) and high($150^{\circ}$, 40min) temperature conditions with hot air dryer under the constant tension. The results of the study were as follows: as the spinning speed increased, the degree of shrinkage and elongation of the sample treated by wet condition decreased. The sample with 0.01g/d of load under various spinning speeds showed shrinkage behavior and highest shrinkage ratio at $76^{\circ}$ which was Tg of PET. The degree of shrinkage and elongation of the treated sample was less than those of the untreated sample by wet treatment. Especially, there was less degree of shrinkage and elongation of the sample treated by higher temperature condition. In 3,300m/min of spinning speed the draw ratio of undrawn yarn of a mixture of a-axis orientation and c-axis orientation was 2.0, which is similar to the value of the traditional drawn yarn. Finally, there was a big range of shrinkage and elongation by wet treatment in 3,300 m/min of spinning speed.
Using FDM 3D printing, yarn shape and composition were modeled and 3D printed with PLA and TPU filaments currently used for apparel. Based on this, mechanical characteristics were measured to determine 3D printing yarn according to type of filaments in the 3D printed output and deformation and recovery characteristics due to differences in structure type. As a result of examining tensile and shear characteristics of PLA and TPU 3D printing compiles, TPU overall was measured with significantly lower stress than PLA. This is due to high elasticity of TPU's character, revealing that it has better flexibility than PLA. In addition, during deformation due to external forces, the more freedom between the head and foot parts of the loop, and the lower the force associated with each other, the more flexible it is. TPU revealed that it was easier to tension and recovery from tensile deformation than PLA, indicating potential for clothing materials using 3D printing. If high-molecular materials, such as PLA flexibility, it is likely to provide some flexibility through development of styles, including degree of freedom in modeling. Based on this, we provide basic data for developing 3D printing textures that can be satisfied with textile for apparel.
1. 가야금 줄의 내구성을 향상시키기 위하여 가야금 줄에 acrylic adhesive와 poly(vinyl alcohol)을 병용 처리한 결과 강려과 신도는 차이가 없었으나 하중 70%에서 절단할때까지의 반복회수는 화학가공처리 현이 무 처리한 현보다 48% 향상되었으므로 현의 내구성을 크게 향상시킬 수 있었으나 흡습율이 무처리 현보다 높았다. 2. 현의 내구성을 증대시키고 음량을 풍부하게 할 목적으로 생사와 polyester사의 혼합비율을 달리하면서 생사/폴리에스텔 복합현을 제조하고 물성을 조사한 결과 polyester사의 비율이 많아질수록 강력이 감소하였고 신도는 증가하여 가야금 줄로서 적당하지 않았으나 mono filament 사로서 강력이 우수한 polyester사를 사용하여 복합현을 만든 SSP 복합현의 경우 생사로 만든 현보다 강력이 우수하였다. 3. 새로운 현의 소재를 개발하기 위하여 생사(가잠사)와 작잠사와의 복합현을 제조하고 그 물성을 조사한 결과 가잠사/작잠사 복합현의 강력은 작잠사와 비율이 많아질수록 저하되었다.
This study emphasizes on the characteristics of the excavated fabrics from the tomb of Kimwhoak in the late 16th and early 17th centuries. All of 118 kinds of fabrics are used in excavated costume from the tomb of Kimwhoak. Classified by its materials, it is divided into small groups as follows: 63 pieces of spun silk tabby(53.6%), 14 of spun yarn silk(11.9%), 13 of thin filament silk tabby(11.0%), 8 of thin silk tabby(6.8%), 4 of satin without pattern(3.4%), 3 of filament silk tabby(2.5%), 3 of twill without pattern(2.5%), 2 of satin damask(1.7%), 2 of mixture fabric with silk and cotton(1.7%), and 2 of ramie fabric(1.7%), 1 of simple gauze without pattern(0.8%), 1 of damask with supplementary gold thread(0.8), 1 of cotton(0.8%), 1 of etc(0.8%). Classified by ways of weaving: 106 pieces of plain weave(89%), 6 of satin weave(5%), 3 of twill weave (3%), 1 of gauze weave(1%), 1 of compound weave(1%) and etc(1%). In point of patterns, the most of textiles are without pattern, there are only two of them are patterned textile. such as lotus patterns with vine, peony patterns with vine. Their patterns are very similar to those of other tombs in the same age.
합섬필라멘트 사는 직물제조 공정을 거치는 동안 수많은 장력과 열처리를 받게 된다. 이러한 장력과 열처리는 열수축과 열응력을 발생시킴으로서 최종 제품의 물성에 큰 영향$^{1)}$ 을 미치며 경사줄 발생의 원인이 되기도 하여 제품의 상품적 quality를 떨어뜨린다 이런 합섬직물의 경사줄 발생은 우선 원사물성 data에 대한 지식부족으로 인해 그 다음 공정인 제직준비, 제직, 염색ㆍ가공공정에서의 미비한 공정관리로 발생할 소지가 크므로 본 연구에서는 지금까지 본 연구실에서 계속해온 연구결과$^{2)~6)}$를 바탕으로 국내 7개 회사의 PET SDY 75d/36f의 습ㆍ건열 수축률, 열응력에 관한 cheese layer간의 편차를 조사 분석하므로서 경사줄 발생을 줄이기 위한 원사의 기본 물성 data를 기업에 제공함을 목적으로 한다. (중략)
The purpose of this study is to analyze the dyeability of polyester(PET) fabric by thermal bonding with low melting component of bicomponent fiber and to describe the change of physical properties of thermal bonded PET fabrics. The PET fabrics were prepared with regular PET fiber as warp and bicomponent fiber as weft. The bicomponent fiber of sheath-core type was composed with a regular PET core and low melting PET sheath. The thermal bonding of PET fabric was carried out in pin tenter($195^{\circ}C$) for 60 seconds. In this study, we investigated the dye ability and fastness of the dyed PET fabric. Dye ability of E-type dyestuff is higher than S-type dyestuff. In the case of E- type dyestuff, the saturated dyeing time was 10minutes at $130^{\circ}C$. The washing fastness and light fastness were excellent as 4-5grade.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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