Yttria-stabilized zirconia (YSZ)-based micro tubular SOFC single cells were fabricated by electrophoretic deposition (EPD) process. Stable slurries for the EPD process were prepared by adding phosphate ester (PE) as a dispersant in order to control the pH, conductivity, and zeta-potential. NiO-YSZ anode support, NiO-YSZ anode functional layer (AFL), and YSZ electrolyte were consecutively deposited on a graphite rod using the EPD process; materials were then co-sintered at $1400^{\circ}C$ for 4 h. The thickness of the deposited layer increased with increasing of the applied voltage and the deposition time. A YSZ-based micro tubular single cell fabricated by the EPD process exhibited a maximum power density of $0.3W/cm^2$ at $750^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2002.11a
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pp.107-110
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2002
The electrophoretic deposition (EPD) technique have been applied to fabricating superconducting films and wires in former researches of our Lab. However, the particles of EPD films were usually deposited random1y on the metal substrate, the vertically combined a.c and d.c fields were applied to the EPD electrodes for orienting and densifying the particles of high $T_{c}$ superconducting deposition film on the substrate metal. Therefore, the surface states of EPD films by this combined fields could be oriented and affect to the electric properties increasing of superconducting films. The proposed method modified by a.c. assisted field to the conventional electrophoresis system was suitable to obtain improved properties with particle oriented deposition and densification.
The electrophoretic deposition(EPD) technique with a wide range of novel applications in the processing of advanced ceramic materials and coatings, has recently gained increasing interest both in academic and industrial sector not only because of the high versatility of its use with different materials and their combinations but also because of its cost-effectiveness requiring simple apparatus. Compared to other advanced shaping techniques, the EPD process is very versatile since it can be modified easily for a specific application. For example, deposition can be made on flat, cylinderical or any other shaped substrate with only minor charge in electrode design and positioning[1]. The synthesis of the nano-sized Ce0.2Sm0.8O1.9(SDC)particles prepared by aurea based low temperature hydrothermal process was investigated in this study[2].When we made the SDC nanoparticles, changed the time of synthesis of the SDC. The SDC nanoparticles were characterized with field-emission scanning electron microscope(FESEM), energy dispersive X-ray analysis(EDX), and X-ray diffraction(XRD). And also we researched the results of our investigation on electrophoretic deposition(EPD) of the SDC particles from its suspension in acetone solution onto a non-conducting NiO-SDC substrate. In principle, it is possible to carry out electrophoretic deposition on non-conducting substrates. In this case, the EPD of SDC particles on a NiO-SDC substrate was made possible through the use of a adequately porous substrate. The continuous pores in the substrates, when saturated with the solvent, helped in establishing a "conductive path" between the electrode and the particles in suspension[3-4]. Deposition rate was found to increase its increasing deposition time and voltage. After annealing the samples $1400^{\circ}C$, we observed that deposited substrate.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SC
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v.46
no.3
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pp.1-7
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2009
This paper suggests an automatic electrophoretic deposition (EPD) robot system using a color mono camera. The EPD robot system consists of a 2 DOF rectangular robot to practically carry out EPD tasks, and a color mono camera to automatically control the robot. The screws are used to actuate the robot with low speed of 10mm/s for EPD tasks. The color mono camera detects the color marks attached to the robot and beakers, and obtains their positions. The obtained positions are used for automatic robot control. Also, the camera recognizes the combinations of the markers attached to the beakers, and determines the selected EPD task among various predetermined EPD tasks with different working parameters. Finally, experimental results are shown for verifying the effectiveness of the suggested EPD robot system.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.16
no.2
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pp.157-162
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2003
For fabricating high T$\sub$c/ superconducting deposition film, novel electrophoretic deposition (EPD) technique applied to deposit surface charged particles on metal substrate with only d.c field has been studied. However, the electric properties of superconducting film could not be improved easily by this way, because the particles of EPD film were usually deposited randomly on metal substrate without any directional orientation affected to its critical current density. For the purpose of obtaining partcle orientation on the EPD films, the new method modified by a.c. assisted field to the conventional electrophoresis system was investigated to improve the particle deposition density and to increase the contacting area among the particles with highly oriented particle deposition of BSCCO superconducting film.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2012.05a
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pp.104.2-104.2
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2012
이종 재료의 접합에 대한 연구는 단일 재료에서 얻을 수 없는 물리적/기계적 특성과 이종 재료의 우수한 특성을 얻을 수 있다는 장점이 있어 국내외 적으로 연구가 활발히 진행되고 있다. 이러한 이종 접합 기술은 구조재료와 에너지 변환분야에 가장 많이 사용되고 있으며, 그 외 광촉매와 Thin film, 경량구조재료 등에도 사용되고 있다. 그 중 FGM(Functional Graded Materials)는 조성의 점진적인 변화를 통하여 접합하는 방법으로 이종 재료 접합 시 발생하는 내부 응력을 해소해줌으로써 적합한 방법이라고 할 수 있다. FGM 제작에 사용되는 방법으로 널리 알려진 것들로는 plasma spraying, 원심주조, 분말 야금법, PVD, CVD 그리고 EPD(electrophoretic deposition) 등이 있다. 이중에서 EPD는 수용액이나 유기용매와 같은 분산매체 중에 콜로이드 입자의 표면에 대전되는 전하를 이용하여, 외부에서 전장을 걸어서 입자의 움직임을 제어하는 기술이다 EPD는 코팅 속도가 상대적으로 빠르고 두꺼운 코팅 층 제작이 가능하다. 또한 바인더, 윤활제 또는 가소제를 사용하지 않고 다양한 종류와 모양의 기판 위에 균일한 코팅이 가능하다는 장점이 있다. 본 연구에서는 Ni substrate를 이용하여 그 위에 Ni과 $Al_2O_3$의 조성을 점진적으로 변화시켜 FGM을 EPD 방법으로 코팅하였다. 여기서 사용된 Ni은 높은 녹는점과 좋은 연성으로 인해 성형이 용이하여 구조재료로 적합하며, $Al_2O_3$는 고내열성과 내부식성을 가지며 경도가 높다는 장점이 있다. 본 연구에서는 EPD 방식을 이용하여 Ni/$Al_2O_3$ FGM을 코팅하였으며, 코팅 후 발생하는 substrate와의 접착력 문제를 해결하기 위해서 건조 방식과 substrate의 표면 상태를 최적화하여 다층의 Ni/$Al_2O_3$ FGM을 코팅 및 소결하였다. Zeta-potential 측정을 통해 electrophoretic mobility와 suspension의 분산 안정도를 평가 할 수 있었으며, X-ray 회절 분석(XRD)을 통하여 Ni 의 환원 여부를 확인하였다. 또한 Scanning electron microscopy(SEM) 분석을 통하여 미세구조 분석을 하였고, 최종적으로 Electron Probe Micro Analyzer (EPMA) 를 이용하여 다층 구조의 조성변화를 확인함으로 Ni/$Al_2O_3$의 FGM 코팅이 이루어졌음을 확인하였다.
Journal of information and communication convergence engineering
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v.1
no.1
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pp.27-30
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2003
Electrophoretic deposition (EPD) of alcohol YBCO suspensions on the Ag wire electrode is studied. Poly(ethylene glycol) was coordinated to a structure formed by the EPD process with YBCO particles. The suspension is characterized in terms of zeta potential and conductivity. The d.c electric fields of 200-300 V/cm are applied for 1-10 min. The optimal condition for the EPD allows modifying the properties and microstructure of the deposited films. Superconducting coatings with nanometer-sized pores and a preferred orientation along the c-axis were prepared from the result with chemically modified precursor solution. In contrast, YBCO coatings of submicrometer-sized pores and randomly orientated grains were prepared from the solution without PEG.
Continuous SiC fiber-reinforced SiC composites ($SiC_f$/SiC) were fabricated by electrophoretic deposition (EPD). Nine types of slurries with different powder contents, binder resin amounts and slurry pH were deposited on Tyranno$^{TM}$-SA fabrics by EPD at 135 V for ten minutes to determine the optimal conditions. Further EPD using the optimum slurry conditions was performed on fabrics with four different pyrolitic carbon (PyC) thicknesses. The density of the hot-pressed composites decreased with increasing PyC thickness due to the difficulty of infiltrating the slurry into the narrow gaps between the fibers. On the other hand, the mechanical strength increased with increasing PyC thickness despite the decrease in density, which was explained by the enhanced crack deflection with increasing PyC thickness. The $SiC_f$/SiC composites showed the highest density and flexural strength of 94% and 342 MPa, respectively, showing EPD as a feasible method for dense $SiC_f$/SiC fabrication.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.11b
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pp.288-291
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2001
It is very important to select suspension solution for forming electrophoretic deposited YBCO thick mm, because it is heavily affected to its superconducting properties. In this paper, high-temperature superconductor films of $YBa_{2}Cu_{3}O_{7-x}$ were fabricated by electrophoretic deposition (EPD) from alcohol-based suspension such as iso-propanol, iso-butanol, and their mixture. For the formation of YBCO dense and adherent coating on a silver wire by EPD, 1 % PEG(1000) 2 ml, as a additive for making their surface crack-free, was used for electrophoresis. As a results, the cracks were considerably decreased and the superconducting critical current density $(J_e)$ without/with PEG was $1200A/cm^2$ and $2020A/cm^2$, which films deposited in mix iso-propanol and iso-butanol suspension.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.11a
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pp.288-291
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2001
It is very important to select suspension solution for forming electrophoretic deposited YBCO thick film, because it is heavily affected to its superconducting properties. In this paper, high-temperature superconductor films of YBa$_2$Cu$_3$$O_{7-x}$ were fabricated by electrophoretic deposition (EPD) from alcohol-based suspension such as iso-propanol, iso-butanol, and their mixture. For the formation of YBCO dense and adherent coating on a silver wire by EPD, 1% PEG(1000) 2 $m\ell$, as a additive for making their surface crack-free, was used for electrophoresis. As a results, the cracks were considerably decreased and the superconducting critical current density (J$_{c}$) without/with PEG was 1200 A/$\textrm{cm}^2$ and 2020 A/$\textrm{cm}^2$, which films deposited in mix ism-propanol and iso-butanol suspension.ion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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