변전위법과 전기화학적 임피던스측정법(electrochemical impedence spectroscopy)을 이용하여 borate 완충용액에서 Co-RDE의 전기화학적 부식과 부동화에 대하여 조사하였다. Tafel 기울기, 코발트 회전원판전극의 회전속도, 임피던스 그리고 부식전위와 부식전류의 pH 의존성으로부터 코발트의 부식과 부동화 반응 메커니즘과 환원반응에서의 수소 발생 반응구조를 제안하였다. EIS data로부터 등가회로를 제안하였으며 산화반응의 영역별로 전기화학적 변수들을 측정하였다. 부식전위에서 측정된 Nyquist plot의 induction loop가 낮은 주파수 영역에서 관측되는 것으로 보아 흡착/탈착 현상이 Co의 부식과정에 영향을 미치는 것으로 보인다.
Electrochemical characteristics of welded stainless steels containing Ti have been studied by using the electrochemical techniques in 0.5 M $H_2SO_4$+0.01 M KSCN solutions at $25^{\circ}C$. Stainless steels with 12 mm thick-ness containing $0.2{\~}0.9 wt\%$ Ti were fabricated with vacuum melting and following rolling process. The stainless steels were solutionized for 1hr at $1050^{\circ}C$ and welded by MIG method. Samples were individually prepared with welded zone, heat affected zone, and matrix for intergranular corrosion and pitting test. Optical microscope, XRD and SEM are used for analysing microstructure, surface and corrosion morphology of the stainless steels. The welded zone of the stainless steel with lower Ti content have shown dendrite structure mixed with $\gamma$ and $\delta$ phase. The Cr-carbides were precipitated at twin and grain boundary in heat affected zone of the steel and also the matrix had the typical solutionized structure. The result of electrochemical measurements showed that the corrosion potential of welded stainless steel were Increased with higher Ti content. On the other hand, reactivation($I_r$), passivation and active current($I_a$) density were decreased with higher Ti content. In the case of lower Ti content, the corrosion attack of welded stainless steel was remarkably occurred along intergranular boundary and ${\gamma}/{\delta}$ phase boundary in heat affected zone.
In this study, various electrochemical experiments were carried out to compare the corrosion characteristics of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6 in seawater. The electrochemical impedance and potentiostatic polarization measurements showed that the corrosion resistance is decreased in the order of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6, with AA5052-O being the highest resistant. This is closely associated with the property of passive film formed on three tested Al alloys. Based on the slope of Mott-Schottky plots of an n-type semiconductor, the density of oxygen vacancies in the passive film formed on the alloys was determined. This revealed that the defect density is increased in the order of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6. Considering these facts, it is implied that the addition of Mg, Si, and Cu to the Al alloys can degrade the passivity, which is characterized by a passive film structure containing more defect sites, contributing to the decrease in corrosion resistance in seawater.
Rebar corrosion in concrete containing both chloride ions and calcium nitrite inhibitors were investigated by the various electrochemical methods. Rebar corrosion was accelerated by applying the impressed current to the rebar in concrete. Effect of chloride content and inhibitors on rebar corrosion were evaluated. Accelerated corrosion technique is the method to measure the time to the initiation of cracks of reinforced concretes, by applying constant voltage between rebar and the stainless steel cathedes. The increase of concentration of chloride ions in concrete result in the increase in anodic currents and the reduction of time to crack. However addition of inhibitors did not improve corrosion resistance of rebar in concrete. Rebar corrosion in concrete with chloride ions and inhibitors was also analyzed by the immersed tests though the mesurement of corrosion potentials.
Bicarbonate/carbonate and molybdate anions have been characterized for their inhibitive effect on pitting corrosion of carbon steel in simulated concrete pore solution by using electrochemical tests such as electrochemical impedance (EIS) and linear polarization (LP). It was revealed that bicarbonate/carbonate has a weak inhibitive effect on pitting corrosion that is approximately one order of magnitude lower compared to hydroxide. Molybdate is effective against pitting corrosion induced by the concentration of chloride as low as 113 mM and can increase the pitting potential of a previously pitted sample to the oxygen evolution potential by the concentration of molybdate as much as 14.6 mM only. The formation of a $CaMoO_4$ film on the surface hinders the reduction of dissolved oxygen on the steel surface, reducing corrosion potential and increasing the safety margin between corrosion potential and pitting potential further. In addition, pore-plugging by $FeMoO_4$ as a type of salt film within pits increases the likelihood of repassivation.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제29권5호
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pp.495-501
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2005
Al is a active metal that owes its resistance to a thin, protective, barrier oxide surface layer, which is stable in air and neutral aqueous solution. Thus Al alloys are widely used in architectural trim. cold & hot-water storage vessels and piping. However Al and most of its alloy may corrode with some forms such as pitting corrosion, intergranular corrosion and galvanic corrosion in the case of exposure to various industrial and marine atmosphere. Therefore a correct evaluation of corrosion resistance for their Al and Al alloys may be more important in a economical point of view. In this study. a relative evaluation of corrosion resistance for three kinds of Al alloys such as ALDC2, ALDC3, and ALDC8 series was carried out with electrochemical method. There is a tendency that corrosion potential is shifted to positive or negative direction by alloying components regardless of corrosion resistance. Moreover the data of corrosion properties obtained from cathodic Polarization curve, cyclic voltammogram and AC. DC impedance respectively showed a good correspondence each other against the corrosion resistance but variation of corrosion potential. passivity current density of anodic polarization curve and corrosion current density by Tafel extrapolation and Stern-Geary method didn't correspond with not only each other but also considerably the data of corrosion properties discussed above. Therefore it is suggested that an optimum electrochemical evaluation for corrosion resistance of Al alloy is to calculate the diffusion limiting current density of cathodic polarization curve, impedance of AC or DC and polarization resistance of cyclic voltammogram.
Zinc confers high corrosion resistance by acting as a sacrificial anode, and a zinc coating improves the appearance of steel. Chromate conversion coating (CCC) films are still one of the most efficient surface treatments for steel. Although such films can self-repair via the dissolution of Cr(VI), dissolved Cr(VI) have adverse effects on humans, and the environment. Therefore, we examined the corrosion protection property and morphology of colloidal silica conversion films as an alternative to CCC films. The corrosion behavior was investigated in 3% NaCl solution using electrochemical techniques, including electrochemical impedance spectroscopy, open circuit potential, and the salt spray test(SST). Corrosion was implied by the appearance of red rust on the specimen surface. In corrosion resistance at 3% NaCl solution, red rust appeared at 15-20, 55-70, and 83-98 days on Zn-electroplated steel, colloidal silica conversion-coated specimens, and CCC-coated specimens, respectively. In the salt spray test, the colloidal silica film provided better corrosion protection than CCC films, i.e., red rust appeared at 96 hours on the Zn-electroplated steel sheet, at 432 hours with the CCC films, and at 888 hours with silica conversion coating.
Electrochemical techniques were used to study the surface treatment for improving the pitting corrosion resistance of 304L stainless steel by inhibitors in chloride medium. Sodium molybdate (in concentration range : 0.005-80 g/l) , sodium nitrite (in concentration range : 0.001-50 g/l) and their mixture were used for this study. It was found that, molybdate and nitrite were good passivators for 304L stainless steel, but molybdate was not able to prohibit the pitting ; nitrite prevented pitting corrosion of 304L stainless steel only at the concentration more than 25 g/l. The relationship between pitting potentials and concentrations of inhibitors in the logarithm expression obeyed the linear function. It was found that the surface treatment by mixture of two inhibitors enables stainless steel to have increased the corrosion resistance , the pitting corrosion of 304L stainless steel was completely prohibited by the mixtures of molybdate and nitrite in ratio min, with $m\;\geq\;3\;and\;n\;\geq\;10$. The interesting cases on electrochemical measurement of threshold of inhibitors concentration combination for optimum surface treatment were described.
The severe corrosion environment makes the steel product lifecycle short while Cu-alloys with anti-corrosion characteristic used in sea water are too expensive. This study shows that the Cu-alloy(Cu-37.25% Zn-0.67%Al) used in sea water environment can be superseded by SS400 with various coating process, evaluating electrochemical characteristics. Three coating processes were applied to SS400 such as PTFE + Zn coaing, Zn + PTFE coating and only Zn electrogalvanizing coaing. Various electrochemical experiments such as open circuit potential measurments, potentiodynamic polarization tests and analyses of Tafel constants. Mechanical properties were also measured by tensile test and hardness tests. As a result, Zn + PTFE coating for SS400 steel presented the excellent anti-corrosion characteristic in sea water.
Coil spring steels from the automobile suspension part after field exposure for 10 years and those after anti-corrosion validation test in proving ground of 5,000 ~ 10,000 km were examined for corrosion damages. Partial loss of paint, accumulation of corrosion product, and cracking of paint and superficial material were observed. The surface and subsurface region of spring steels had compressive residual stress and high hardness by shot peening. The surface hardness values of the specimens were 620 ~ 670 Hv. They were 60 ~ 80 Hv higher than those of the samples taken from the middle part of the spring. The maximum compressive stress was -916 ~ -1208 MPa measured at depth of about $100{\mu}m$. Electrochemical impedance spectroscopy showed that the resistances of charge transfer and the paint layer of the spring steels ranged from several tens to millions ${\Omega}{\cdot}cm^2$. The resistance of the field samples was much higher than that of the proving ground samples used in this study, implying that the proving ground test condition would be more corrosive than the field environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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