In this study, the dyeing conditions(temperature, time, concentration) are changed from various conditions on wool fabrics by using corydalis tuber extract in order to develop new natural dyes. The purpose of this study is to improve the dyeability, color fastness, and functionality and to derive optimal dyeing conditions by comparing and analyzing the changes of K/S values and surface color by dyeing pH changes, mordant method, and mordant type. As a result of the experiment, the optimum dyeing condition of the wool fabrics is shown dyeing temperature:$80^{\circ}C$, dyeing time:90min, dyeing concentration:100%. The dyeability by pH variants of corydalis tuber extract indicates that K/S values is higher alkaline than acidic. The mordant method of corydalis tuber extract showed pre-mordant has high K/S values. In terms of color fastness, marked improvement has not been shown despite of mordant treatment on wool fabrics. In particular, color change of color fastness to washing, color fastness to light indicates the low fastness. In addition, the functionality such as antibacterial activities and deodorization can be given at dyeing with corydalis tuber extract thus it is expected to be applied to underwear or apparel products for the elderly and infirm and children with weak skin that required high functionality.
This study was carried out to investigate the chemical and dyeing properties of Petasites japonicus leaf extract under the various extracting and dyeing conditions such as temperature, time, the ratio of water and pH, repetition of dyeing in silk and cotton fabrics with Petasites japonicus leaf. The results were as follows: 1. It was found that λ$_{\max}$ of color solution extracted by Petasites japonicus leaf has two peaks at 290nm and 323nm. 2. The optimum extracting conditions were studied at 10$0^{\circ}C$, 40min., pH 7 and 1 : 20(the ratio of water and Petasites japonicus leaf), the optimum dyeing temperature, dyeing time, dyeing pH and repetition of dyeing were 10$0^{\circ}C$, 60min., pH 7, repetitions of three times, respectively. 3. Silk and cotton fabrics dyed with Petasites japonicus leaf extract were colored yellowish orange. The colory Petasites japonicus leaf extract in silk and cotton fabrics were deeped by same-mordanting with aluminum potassium sufate and cupric sulfate. 4. Washing fastness of silk fabrics was 4∼5 grade, but cotton fabrics was 3∼4 grade, so washing fastness of silk fabrics washed with neutral detergent was excellent.
Dyeing properties of Glycyrrhizae Radix was investigated with silk fabrics. Dyeing water is a type of chalcone, it showed yellow in IR spectrum. K/S value showed high in following conditions; Glycyrrhizae Radix $200g/1\ell4 water, $80^{\circ}$ of dyeing temperature, 90 minute of dyeing time. Glycyrrhizae Radix dyeing water has higher K/S value in alkalinity(pH9) than in neutrality(pH7) or acidity(pH3) conditions. K/S value showed highest in pH5 premordant method of alkalinity dyeing water condition. The color of silk fabric dyed with Glycyrrhizae Radix is yellow. The change of color did not show by mordant treatment. K/S value showed higher in mordant treatment than nonmordant. Light fastness showed over 3 degree in nonmordant, premordant, simmordant(Al,Cu,Fe) and postmordant(Cu). Water fastness showed over 3 degree in dyeing water(pH3, pH5, pH7). Dry cleaning fastness showed over 3 degree in all dyeing methods. Washing fastness is showed in 2-3 degree; Al in nonmordant, premordant, simmordant and Cu in simmordant are 2-3 degree. Perspiration fastness is nearly 3-4 degree in premordant and simmordant. Perspiration fastness shows high in premordant, simmordant than postmordant. The fastness of light, water, dry cleaning, washing, perspiration shows better nonmordant, premordant, simmordant than postmordant method.
Polygoum tinctoria dye is the one using the method of reducing dyeing, and so is made by the mechanism different from natural dye in general, and the reproductive dye is more difficult because it varies in accordance with manufacturing method and days being manufactured in case of natural indigo dye that has been used traditionally. In addition, overall analysis is short of color changes in accordance with natural dyeing condition and barely none of the research for cellulose system such as cotton in particular. Accordingly, this study tries to research on the natural dyeing method optimal for color development that is desirable in designing and development of natural dyeing as comparing and contemplating the change of dyeing quality and color in accordance with reduction temperature and time, reductant quantity, dyeing temperature and time, NaOH quantity, and dyeing repetition times in order to expand dyeing methods and use variously polygoum tinctoria by improving traditional dyeing methods as well as to establish exact dyeing method of cotton which is a fabric of cellulose system in order to make such polygoum tinctoria quantificated and reproductive. The optimum conditions in the dyeing procedure are as follows: Reducing temperature is $50^{\circ}C$. Added concentration of the reducing agent is $3g/{\ell}$. Reducing time is 30minutes. Dyeing temperature is $30^{\circ}C$. Added concentration of NaOH is $1g/{\ell}$. Dyeing time is 30minutes.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics dyed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. △E value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time in silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, △E value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics deed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. $\Delta{E}$ value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time In silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, $\Delta{E}$ value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
This paper examined dyeing using sulfur dye with nylon and the characteristics of high gauge knitting for generating high functionality including light weight, wind resistance and elasticity using fine nylon threads. Yarn tension, stitch field and knitting speed of high and fine gauge knitting were measured. The influence of reducing agents on sulfur dye, optimum dyeing conditions and fastness features in nylon dyeing were analyzed. The analysis results are presented below. When nylon (Hyoseong, 40d/34f) and spandex (Hyoseong, 20d) for use as hosiery yarn were used to knit high gauge and flat weave, 44 gauge, the effective knitting conditions were a stitch field over 8.2cm in 1 course length, yarn tension of less than 5g and knitting speed below 18rpm. Nylon dyeing using sulfur dye showed effective results when a rongalite reducing agent was used at more than 10% o.w.f. and dyeing was maintained at $98^{\circ}C$ for 30 minutes. For dyeing nylon and spandex composite using sulfur dye, color fastness in washing, water, daylight and friction were higher than Class 4 or 5, which indicated a superior property. The analysis results verified that the existing problems in nylon dyeing could be solved by using sulfur dyes that don't use heavy metals due to superior fastness and therefore quality, high gauge nylon knit products could be produced.
This research was carried out to find the dyeing properties of Scutellaria baicalensis Georgi on the rayon and cotton fabrics. The best proper dyeing conditions were examined by changing dye concentrations, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repitition. Also dyeability and surface color changes were evaluated by various mordanting methods and agents. The maximum absorption of Scutellaria baicalensis Georgi were at 275nm and 362nm. The optimum dyeing conditions on the cotton were 80%, $80^{\circ}C$, 40minutes, 4 repitition, and those on the rayon were 80%, $80^{\circ}C$, 60minutes, 5 repitition. The K/S values of rayon and cotton fabrics were higher in pre-mordant than post-mordant. The K/S values on the rayons were lower than no mordant fabric except pre-Fe mordant, these on the cotton fabrics were higher than no mordant fabric except post-Al mordant. The value of ${\Delta}E$ was the highest in Fe mordanted fabrics, and higher on the cotton fabric than rayon. The surface colors of all mordanted fabrics were yellow.
In this study the optimum dyeing conditions and blocking effect of UV deodorization efficiency of Ligustrum japonicum Thunb were investigated. Colorants were water-extracted from Ligustrum japonicum Thunb fruit and freeze-drided to obtain colorants powder. The effects of dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and the number of dipping count were studied. Fastness to dry cleaning, rubbing, perspiration, and light were measured according to KS K 0644, KS K 0650, KS K 0715 and KS K 0700, respectively. In order to examine the dyeability according to dyeing conditions, reflectance of fabrics were measured by using UV/VIS spectrophotometer. The bath ratio was 1:20. Dyeing concentration was 100, 200, 300, 400 and 500% on the weight of fiber. Dyeing time was 20, 40, 60, and 80 minutes. Dyeing temperature was 20, 40, 60, 80, and $100^{\circ}C$. The infrared high pressure dying machine was used. As dyeing concentration increased, dye adsorption increased up to 400% and it slowed down. Dye uptake was increased with raising themperature up to $80^{\circ}C$ and it slowed down. Dye adsorption occurred rapidly at first 20 minutes and then it slowed down and reached almost maximum dye uptake at 60 min. Dye uptake increased by repeated dyeing. Therefore, it is considered that optimum dyeing condition is 400%(o.w.f.), $80^{\circ}C$, 60 min. And repeated dyeing improves dye uptake. Color fastness to dry cleaning and rubbing was good, but light fastness and perspiration fastness was not good. Blocking effect of ultraviolet radiation and deodorization efficiency was good.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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