Kim, C.S.;Lissenden, Cliff J.;Kang, Kae-Myhung;Park, Ik-Keun
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.28
no.6
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pp.477-482
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2008
The influence of dislocation substructure of metallic materials on ultrasonic velocity has been experimentally investigated. The test materials of pure Cu, brass (Cu-35Zn), 2.25Cr-1Mo steel, and AISI 316 with different stacking fault energy (SFE) are plastically deformed in order to generate dislocation substructures. The longitudinal wave velocit $(C_L)$ decreases as a function of tensile strain in each material. The $C_L$ of Cu-35Zn and AISI 316 decreases monotonously with tensile strain, but $C_L$ of Cu and 2.25Cr-1Mo steel shows plateau phenomena due to the stable dislocation substructure. The variation of ultrasonic velocity with the extent of dislocation damping and dislocation substructures is discussed.
The basal slip (0001)1/3<1120 > dislocation velocity in sapphire ($\alpha$-$Al_2$$O_3$) single crystals was measured by four-point bending test. The bending experiment was carried out in the temperature range from 120$0^{\circ}C$ to $1400^{\circ}C$ at various engineering stresses 90MPa, 120MPa, and 150MPa. The velocity of such dislocations was estimated from the bending displacement rate of the four-point bend sample. The dependence of temperature and stress in dislocation velocity was investigated. The activation energy for dislocation velocity was determined to be about 2.2$\pm$0.4eV. In addition, the stress exponent (m) describing the stress dependence of dislocation velocities was in the range of 2.0$\pm$0.2.
In this study, atomistic simulations are performed to study the effect of Al solute on the behaviour of edge dislocation in Mg alloys. After the dissociation of an Mg basal edge dislocation into two Shockley partials using molecular mechanics, the interaction between the dislocation and Al solute at different temperatures is studied using molecular dynamics. It appears from the simulations that the critical shear stress increases with the Al solute concentration. Comparing with the solute effect at T = 0 K, however, the critical shear stress at a finite temperature is lower since the kinetic energy of the atoms can help the dislocation conquer the energy barriers created by the Al atoms. The velocity of the edge dislocation decreases as the Al concentration increases when the external shear stress is relatively small regardless of temperature. The Al concentration effect on the dislocation velocity is not significant at very high shear stress level when the solute concentration is below 4.0 at%. Drag coefficient B increases with the Al concentration when the stress to temperature ratio is below 0.3 MPa/K, although the effect is more significant at low temperatures.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.7
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pp.1317-1323
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2002
This paper describes the comparison of calculated effective stress with experimental one in austenitic heat resistant steels, STS310J1TB and STS310S with and without a small amount of Nb and N. Based on a solute atoms diffusion model, contribution from soluble nitrogen to the high-temperature strength was numerically examined for austenitic heat-resisting Fe-Cr-Ni-N(STS310J1TB) and Fe-Cr-Ni (STS310S) alloys. The solute atmosphere dragging stress of dislocation was calculated in optional dislocation velocity of STS310J1TB and STS310S at $650^{\circ}C$, $675^{\circ}C$ and $700^{\circ}C$. As a result of the numerical calculation, the solute atmosphere dragging stress of STS310J1TB was about 50 times larger than that of STS310S. When the temperature became high, the maximum value of solute atmosphere dragging stress was small and the velocity of moving dislocation was fast. From the relationship between the dislocation rate and the solute atmosphere dragging stress, the relation of both was proportional and the inclination is about 1 in the level with low velocity of moving dislocation. From above results, the mechanism of dislocation movement in STS310J1TB was the solute atmosphere dragging stress. The solute atmosphere dragging stress, which was calculated from the numerical calculation was close to the effect stress in stress relaxation tests.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.10
no.4
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pp.337-343
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2000
Prism plane slip {11$\bar{2}$0}1/3{$\bar{1}$120} location velocity in sapphire ($\alpha$-Al$_2$O$_3$) single crystals was measured by etch-pit method. The dislocation velocities were measured as a function of temperature and stress between $1150^{\circ}C$ and $1400^{\circ}C$ for engineering stresses in the range 140 to 250 MPa. The dependence of temperature and stress in dislocation velocity was investigated. The activation energy for dislocation velocity was determined to be 4.2$\pm$0.4 eV. On the other hand, the stress exponent (m) describing the stress dependence of dislocation velocities was in the range of 4.5$\pm$0.8. Through this experiments, it was reconfirmed that the basal plane in sapphire single crystals has the 3-fold symmetry.
In order to check the effect of dislocation behavior on creep rate in 12% Chromium steel, 14 samples of different compositions were examined by creep rupture test, and subgrain sizes, distribution of dislocations and precipitates were checked. And, authors reviewed the behaviors of dislocations, the formation and growth of subgrains and precipitates during creep. The results are as the following: 1) Creep rates calculated by .epsilon. over dot = .rho.bv show 10-15% higher values than actual data measured. However, authors conclude that the density and velocity of dislocations together with subgrain size are important factors governing deformation during creep in 12% chromium steel. 2) The values of the strength of obstacles in the mobility of dislocations are more clearly depended on the effective stress in the range of $10{\pm}5kgf/mm^{2}$ and increase with the increase of temperature. 3) Creep rates decrease with the smaller sizes of subgrains formed and can result in the longer creep rupture lives(hours). The smaller subgrains can be made by forming shorter free gliding distances of dislocations with very fine precipitates formed in the matrix during creep by applying proper alloy design. 4) Dislocation mobility gets hindered by precipitates occurring, which are coarsened by the softening process governed by diffusion during long time creep.
In order to check the effect of dislocation behavior on creep rate in 12% Chromium steel, 14 samples of different compositions were examined by creep rupture test, and subgrain sizes, distribution of dislocations and precipitates were checked. And, authors reviewed the behaviors of dislocations, the formation and growth of subgrains and precipitates during creep. The results are as the following: 1) Creep rates calculated by .epsilon. over dot = .rho.bv show 10-15% higher values than actual data measured. However, authors conclude that the density and velocity of dislocations together with subgrain size are important factors governing deformation during creep in 12% chromium steel. 2) The values of the strength of obstacles in the mobility of dislocations are more clearly depended on the effective stress in the range of $10{\pm}5kgf/mm^{2}$ and increase with the increase of temperature. 3) Creep rates decrease with the smaller sizes of subgrains formed and can result in the longer creep rupture lives(hours). The smaller subgrains can be made by forming shorter free gliding distances of dislocations with very fine precipitates formed in the matrix during creep by applying proper alloy design. 4) Dislocation mobility gets hindered by precipitates occurring, which are coarsened by the softening process governed by diffusion during long time creep.
By the purpose to investigate the change of internal stress and mobile dislocation density in creep, the stress relaxation test is carried out in the condition of each strain. Mobile dislocation density increased until it reached minimum creep rate and after that, it decreased and internal stress didn't have the change approximately until it reached minimum creep rate and after that, it decreased. The stress relaxation rate is fast and approached zero after 1.5 seconds after the beginning of the stress relaxation. And the larger the applied stress is, the larger the internal stress is. By the evaluation of mobility of dislocation, the dislocations glide viscously in STS31OJlTB but it is the dislocations glide viscously which N passes by cutting Cr atom rather than typical viscosity movement after calculating mobility of dislocation.
Kim, Chung-Seok;Jhang, Kyung-Young;Hyun, Chang-Young
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.31
no.1
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pp.32-39
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2011
The object of this study is to evaluate and discriminate nondestructively the dislocation substructures of Cu and Cu-Zn alloy subjected to the low-cycle-fatigue. The ultrasonic wave velocity, electrical resistivity and positron annhilation lifetime(PAL) were measured to the nondestructive testing. Cyclic fatigue test of Cu and Cu-Zn alloy with much different stacking fault energies was conducted and the correlations between dislocation behavior and nondestructive parameters were studied. Dislocation cell substructure was developed in Cu, while planar array of dislocation structure was developed in Cu-35Zn alloy only increasing dislocation density with fatigue cycles. Decrease in ultrasonic wave velocity, increase in electrical resistivity and PAL were shown because of the development of lattice defects, dislocations and vacancies, by cyclic fatigue at room temperature. In contrast to Cu-Zn alloy of the planar-array dislocation substructure showing continuous changes in the nondestructive parameters, it does not make any noticeable changes in the nondestructive parameters after the evolution of dislocation cell substructure in Cu.
Experimental studies of the brittle-ductile transition (BDT) for pre-cracked sapphire single crystals were carried out. The BDT temperature in sapphire single crystals were $1000\pm$$25^{\circ}C$ and 1100$\pm$$25^{\circ}C$ at constant strain rate 3.3$\times$$10^{-5}$/sec and 3.3$\times$$10^{-6}$/sec, respectively. With aid of the BDT model, the activation energy for prism plane slip {1120} <1100> dislocation velocity was in the range of 4.6$\pm$2.3eV This activation energy for dislocation velocity with BDT model was compatible with the result of the dislocation velocity (3.8eV) using the etch-pit techniques.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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