This report examines the issue of designing an efficient production system by increasing several types of flexibility. Increasing manufacturing flexibility is a key strategy for efficiently improving market responsiveness in the face of uncertain market demand for final products. The manufacturing system comprises multiple plants, of which individual plants have multiple manufacturing lines that are designed to produce limited types of products in accordance with their size and materials. Imbalance in the workload occurs among plants as well as among manufacturing lines because of fluctuations in market demand for final products. Thereby, idleness of some manufacturing lines and longer lead times in some manufacturing lines occur as a result of the high workload. We clarify how these types of flexibility affect manufacturing performance by improving only one type of flexibility or by improving multiple types of flexibility simultaneously. The average lead time and the imbalance in workload are adopted as measures of manufacturing performance. Three types of manufacturing flexibility are interrelated: machine flexibility, routing flexibility, and process flexibility. Machine flexibility refers to the various types of operations that a machine can perform without requiring the prohibitive effort of switching from one order to another. Routing flexibility is the capability of processing a given set of part types using more than one line (alternative line) in the plant. Process flexibility results from being able to build different types of final products at the same plant.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.5
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pp.67-71
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2000
The history of the paper industry has shown a strong technological evolution which has been an essential factor in achieving low cost, high quality paper products and in sustaining the strength of the industry. In the last decades paper machine development has been rapid. This has helped to establish paper as a "low cost" material. In future, the pressure from the competing media will only accelerate the technological efforts to improve cost and functional'||'&'||'not;ity of paper. In addition, in the future, technological advances will be combined with innovation in busi'||'&'||'not;ness concepts. Certain production methods are likely to be developed which will distribute current process stages outside the paper mill. Papermakers can begin to reduce their invest'||'&'||'not;ment risk by subcontracting large-scale base paper production but taking responsibility for the higher value finishing process stages. Finishing will be more closely integrated with the final use. The role of technology supplier to the paper industry will naturally evolve to reflect all these changes. Metso is already actively collaborating downstream in the different paper-related business chains. This collaboration will be crucial for implementation of new business and technology innovations in P'||'&'||'P industry and Metso will certainly benefit from its catalyst role in this transition.
When cheonggukjgang was manufactured using a Bacillus subtilis CH10-1 starter culture, a short-term fermentation for 14-18 hr appeared to be the optimal for the raw cheonggukjang to avoid the formation of a bitter taste and to contain a high concentration of free sugars, whereas a long-term fermentation for more than 4 days was the optimal for the cheonggukjang for stew in order to contain a high concentration of free amino and organic acids, which are responsible for sweet, savory, and bitter tastes present in stewed cheonggukjang, During activation of murine splenic T cells with phytohemagglutinin (PHA), the presence of either poly-$\gamma$-glutamic acid ($\gamma$-PGA) or partially hydrolyzed $\gamma$-PGA resulted in reduction in the level of interferon-$\gamma$ production and enhancement in the level of interleukin-5 production, possibly due to suppression of Th1 activity and augmentation of Th2 activity. Taken together these results indicate that the raw cheonggukjang and the cheonggukjang for stew are different in their quality and taste as well as immunomodulating activity.
Manna, Subhankar;Kumar, Raj;Satpati, Santosh K.;Roy, Saswati B.;Joshi, Jyeshtharaj B.
Nuclear Engineering and Technology
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v.49
no.3
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pp.541-548
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2017
Uranium metal used for fabrication of fuel for research reactors in India is generally produced by magnesio-thermic reduction of $UF_4$. Performance of magnesio-thermic reaction and recovery and quality of uranium largely depends on properties of $UF_4$. As ammonium diuranate (ADU) is first product in powder form in the process flow-sheet, properties of $UF_4$ depend on properties of ADU. ADU is generally produced from uranyl nitrate solution (UNS) for natural uranium metal production and from uranyl fluoride solution (UFS) for low enriched uranium metal production. In present paper, ADU has been produced via both the routes. Variation of uranium recovery and crystal structure and composition of ADU with progress in precipitation reaction has been studied with special attention on first appearance of the precipitate Further, ADU produced by two routes have been calcined to $UO_3$, then reduced to $UO_2$ and hydroflorinated to $UF_4$. Effect of two different process routes of ADU precipitation on the characteristics of ADU, $UO_3$, $UO_2$ and $UF_4$ were studied here.
Electrochemical carbon dioxide (CO2) reduction technology, one of the promising solutions for climate change, can convert CO2, a representative greenhouse gas (GHG), into valuable base chemicals using electric energy. In particular, carbon monoxide (CO), among various candidate products, is attracting much attention from both academia and industry because of its high Faraday efficiency, promising economic feasibility, and relatively large market size. Although numerous previous studies have recently analyzed the GHG reduction potential of this technology, the assumptions made and inventory data used are neither consistent nor transparent. In this study, a comparative life cycle assessment was carried out to analyze the potential for reducing GHG emissions in the electrochemical CO production process in a more transparent way. By defining three different system boundaries, the global warming impact was compared with that of a fossil fuel-based CO production process. The results confirmed that the emission factor of electric energy supplied to CO2-electrolyzers should be much lower than that of the current national power generation sector in order to mitigate GHG emissions by replacing conventional CO production with electrochemical CO production. Also, it is important to disclose transparently inventory data of the conventional CO production process for a more reliable analysis of GHG reduction potential.
Seluy, Lisandro G.;Comelli, Raul N.;Benzzo, Maria T.;Isla, Miguel A.
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.28
no.9
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pp.1493-1501
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2018
Wastewater from cider factories (losses during transfers, products discarded due to quality policies, and products returned from the market) exhibits a Chemical Oxygen Demand greater than $170,000mg\;O_2/l$, mainly due to the ethanol content and carbohydrates that are added to obtain the finished product. These effluents can represent up to 10% of the volume of cider produced, and they must be treated to meet environmental regulations. In this work, a process was developed, based on alcoholic fermentation of the available carbohydrates present in ciders. The impact of inhibitors at different pH, size and reuse of inoculums and different nutrient supplementation on the ethanol yield were evaluated. The use of a 0.5 g/l yeast inoculum and corn steep water as the nutrient source allowed for depletion of the sugars in less than 48 h, which increased the content of ethanol to more than 70 g/l.
Ahmed, Mahmoud A.;Daoush, Walid M.;El-Nikhaily, Ahmed E.
Advances in materials Research
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v.5
no.3
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pp.131-140
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2016
Copper/silicon nitride ($Cu/Si_3N_4$) composites are fabricated by powder technology process. Copper is used as metal matrix and very fine $Si_3N_4$ particles (less than 1 micron) as reinforcement material. The investigated powder were used to prepare homogenous ($Cu/Si_3N_4$) composite mixtures with different $Si_3N_4$ weight percentage (2, 4, 6, 8 and10). The produced mixtures were cold pressed and sintered at different temperatures (850, 950, 1000, $1050^{\circ}C$). The microstructure and the chemical composition of the produced $Cu/Si_3N_4$ composites were investigated by (SEM) and XRD. It was observed that the $Si_3N_4$ particles were homogeneously distributed in the Cu matrix. The density, electrical conductivity and coefficient of thermal expansion of the produced $Cu/Si_3N_4$ composites were measured. The relative green density, sintered density, electrical conductivity as well as coefficient of thermal expansion were decreased by increasing the reinforcement phase ($Si_3N_4$) content in the copper matrix. It is also founded that the sintered density and electrical conductivity of the $Cu/Si_3N_4$ composites were increased by increase the sintering temperature.
Stability characteristics of hyperbolic reaction-diffusion equations with a reversible Brusselator model are investigated as an extension of the previous work. Intensive stability analysis is performed for three important parameters, Nrd, β and Dx, where Nrd is the reaction-diffusion number which is a measure of hyperbolicity, β is a measure of reversibility of autocatalytic reaction and Dx is a diffusion coefficient of intermediate X. Especially, the dependence on Nrd of stability exhibits some interesting features, such as hyperbolicity in the small Nrd region and parabolicity in the large Nrd region. The hyperbolic reaction-diffusion equations are solved numerically by a spectral method which is modified and adjusted to hyperbolic partial differential equations. The numerical method gives good accuracy and efficiency even in a stiff region in the case of small Nrd, and it can be extended to a two-dimensional system. Four types of solution, spatially homogeneous, spatially oscillatory, spatio-temporally oscillatory and chaotic can be obtained. Entropy productions for reaction are also calculated to get some crucial information related to the bifurcation of the system. At the bifurcation point, entropy production changes discontinuously and it shows that different structures of the system have different modes in the dissipative process required to maintain the structure of the system. But it appears that magnitude of entropy production in each structure give no important information related for states of system itself.
Several genetic strategies have been proposed for the successful transformation and expression of microbial transgenes in model and crop plants. Here, we bring into focus the prominent applications of microbial transgenes in plants for the development of disease resistance; mitigation of stress conditions; augmentation of food quality; and use of plants as "bioreactors" for the production of recombinant proteins, industrially important enzymes, vaccines, antimicrobial compounds, and other valuable secondary metabolites. We discuss the applicable and cost-effective approaches of transgenesis in different plants, as well as the limitations thereof. We subsequently present the contemporary developments in targeted genome editing systems that have facilitated the process of genetic modification and manifested stable and consumer-friendly, genetically modified plants and their products. Finally, this article presents the different approaches and demonstrates the introduction and expression of microbial transgenes for the improvement of plant resistance to pathogens and abiotic stress conditions and the production of valuable compounds, together with the promising research progress in targeted genome editing technology. We include a special discussion on the highly efficient CRISPR-Cas system helpful in microbial transgene editing in plants.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.205-210
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2002
As the deposits of natural sands have slowly been depleted, it has resulted in an increase in manufactured fine aggregate (MFA). Standard specifications for fine aggregate for concrete contained in KS F 2558 permit a maximum of 7 percent finer than the No. 200 sieve (75${\mu}{\textrm}{m}$). Since the production process for MFA normally generates 10 to 20 percent of micro fines-which is defined as aggregates passing the No. 200 sieve (75${\mu}{\textrm}{m}$)-more than permitted by specifications, Excess fines must be removed by screening and/or washing operations. The amount of by-products will continue to grow as production increases with environmental discharge restrictions. This fundamental study focuses on experimental research for the adequacy of use of micro fines included in crushed aggregate using methylene blue test. Total of 63 types of sands from seven different rocks were tested. Based on the test results, the methylene blue test was turned out to be a good indicator of the quality of micro fines for concrete and a supplementary article and an amendment of the KS standard were recommended.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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