A study on in-mold punching technology for hole piercing during molding of hollow plastic parts was conducted. Considering the non-linearity of the HDPE plastic material, mechanical properties were obtained according to the change in temperature and load speed. A standard specimen for the in-mold punching test was designed to implement the in-mold punching process, and the specimen was obtained through injection molding. In order to analyze the influence of process variables during in-mold punching, an in-mold punching mold capable of controlling variables such as temperature and support pressure of the specimen was designed and manufactured. Mold heating characteristics were confirmed through finite element analysis, and punching simulations for changes in process conditions were performed to analyze punching characteristics and reflected in the experiment. Through simulations and experiments, it was found that the heating temperature, punch shape, punching speed, and pressure of the back side of the specimen were very important during in-mold punching of HDPE materials, and optimal conditions were acquired within a given range.
Ceratocystis wilt disease has caused significant mortality in duku (Lansium domesticum) since 2014 and has now spread to all districts in South Sumatra, Indonesia. Recently, 16 isolates from duku representing populations from various districts in South Sumatra were isolated. Analysis for the morphological characteristic of the isolate showed that the population has a uniform morphology. Genetic analysis based on internal transcribed spacer (ITS) and β-tubulin sequences verified that the population has being dominated by the ITS5 haplotype of Ceratocystis fimbriata and a new ITS group, the ITS7b haplotype that was localized in Musi Banyuasin. Both haplotypes were highly pathogenic to duku. Inoculation tests on various forest and agroforestry plant hosts showed that both haplotypes were highly pathogenic to Acacia mangium, moderately pathogenic to Acacia carsicarpa, Eucalyptus urophylla, and Melaleuca cajuputi, but weakly pathogenic to Dyera costulata, Hevea brasiliensis, and Alstonia scholaris. Therefore, this pathogen becomes a serious threat to Indonesia's biodiversity due to its ability to infect forest and agroforestry plants, especially the indigenous ones.
The application of UHSS sheet is being expanded up to 50% to reduce the weight of automobiles and improve safety. However, due to the high strength and low elongation of the ultra-high tensile strength steel sheet, product defects such as spring back and mold defects such as cracks and chippings also occur. In this study, Pin/Ring on Disc and Spiral wear tests were conducted to evaluate the durability of Ti/Cr-coated molds for forming 1.2GPa grade UHSS sheets. Component analysis and thickness were measured for each coating layer, and hardness and adhesion were investigated to determine mechanical properties. Combining the results of various wear tests, it was found that the TiAlN coating had the best wear and sticking resistance.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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v.45
no.5
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pp.1-11
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2008
This work proposes a 15b 50MS/s CMOS pipeline ADC based on digital code-error calibration. The proposed ADC adopts a four-stage pipeline architecture to minimize power consumption and die area and employs a digital calibration technique in the front-end stage MDAC without any modification of critical analog circuits. The front-end MDAC code errors due to device mismatch are measured by un-calibrated back-end three stages and stored in memory. During normal conversion, the stored code errors are recalled for code-error calibration in the digital domain. The signal insensitive 3-D fully symmetric layout technique in three MDACs is employed to achieve a high matching accuracy and to measure the mismatch error of the front-end stage more exactly. The prototype ADC in a 0.18um CMOS process demonstrates a measured DNL and INL within 0.78LSB and 3.28LSB. The ADC, with an active die area of $4.2mm^2$, shows a maximum SNDR and SFDR of 67.2dB and 79.5dB, respectively, and a power consumption of 225mW at 2.5V and 50MS/s.
Recently, in construction equipment machinery production, development has focused on environmentally-friendly functions to improve existing production capacity. For excavators as well, emphasis has been placed on response to environmental regulations, miniaturization, and noise reduction, while technology is being developed considering cost reduction and safety.Accordingly, the front support, an inner reinforcement part of the excavator, as well as high-strength steel plates to improve safety and reduce weight, are being applied.However, in the case of high-strength materials, Springback occurs in the final formed part due to high residual stress during product forming. Derivation of a forming or product shaping process to reduce springback is needed. Accordingly, regarding the front support, an inner reinforcement part of the excavator, this study derived a method to improve springback and secure shape stiffness through analysis of the springback occurrence rate and springback causes through a forming analysis.As for the results of analyzing the springback occurrence rate of existing products through forming analysis, springback of -22.6 mm < z < 27.35 mm occurred on the z-axis, and it was confirmed that springback occurred due to the stiffness reinforcing bead of the upper and middle parts of the product.To control product residual stress and springback, we confirmed a tendency of springback reduction through local pre-cutting and stiffness reinforcement bead relocation.In the local pre-cutting model, springback was slightly reduced by 5.3% compared with the existing model, an insignificant reduction effect. In the stiffness reinforcement bead relocation model, when an X-shaped stiffness reinforcement bead was added to each corner portion of the product, springback was reduced by at least 80%.The X-shaped bead addition model was selected as the springback reduction model, and the level of stiffness compared to the existing model was confirmed through a structural analysis.The X-shaped bead additional model showed a stress springback of 90% and springback reduction of 7.4% compared with the existing model, indicating that springback and stiffness will be reinforced.
With the recent strengthening of environmental regulations and the need for cost reduction, excavators, a type of construction equipment, are being miniaturized while components are being developed in consideration of stability. In the case of excavator press parts, mainly high-strength steel sheets are being used to enhance stability and reduce weight. However, in the case of high-strength materials, there is a need to research product forming methods to reduce Springback in defects arising in parts assembly due to Springback that result from the internal residual stress that occurs in press forming being released after product forming. Accordingly, regarding the tank cover, an excavator press-forming part, this study selected a method to reduce distortion through analysis of the Springback occurrence rate and Springback causes through a forming analysis. A forming analysis was conducted for the Springback of the tank cover. Deformations of 13.714 mm in the upper part and 6.244 mm in the inner part of the product occurred, while wrinkles occurred on the sides of the product due to uneven thickness. A forming analysis was conducted for the major shapes of the product to investigate the causes of Springback. Distortion deformation due to the bead in the center of the product was confirmed to be a large factor. A Springback reduction method of correcting uneven thickness in the product sides, a Springback reduction method of removing the bead, and a correction method of restriking after the final forming were used in a forming analysis to determine the degree of Springback reduction. For the forming method to correct uneven thickness in the sides, deformation was reduced by 12% in the upper side compared to the existing model, but deformation in the inner side increased by 1%. For the restriking forming method, deformation decreased by 25% in the upper side and 13% in the inner side. For the bead removal method, deformation decreased by 28% in the upper side and 13% in the inner side, the largest Springback correction results. This indicates that the bead has a large affect on Springback.
In this study, the vibration signal of the mold was measured and analyzed to monitoring the process time and characteristics during injection molding. A 5 inch light guide plate mold was used to injection molding and the vibration signal was measured by MPU6050 acceleration sensor module attached the surface of fixed mold base. Conditions except for injection speed and packing pressure were set to the same value and the change of the vibration signal of the mold according to injection speed and packing pressure was analyzed. As a result, the vibration signal had a large change at three points: "Injection start", "V/P switchover", and "Packing end". The time difference between "injection start" and "V/P switchover" means the injection time in the injection molding process, and the time difference between "V/P switchover" and "Packing end" means the packing time. When the injection time and packing time obtained from the vibration signal of the mold are compared with the time recorded in the injection molding machine, the error of the injection time was 2.19±0.69% and the error of the packing time was 1.39±0.83%, which was the same level as the actual value. Additionally, the amplitude at the time of "injection start" increased as the injection speed increased. In "V/P switchover", the amplitude tended to be proportional to the pressure difference between the maximum injection pressure and the packing pressure and the amplitude at the "packing end" tended to the pressure difference between the packing pressure and the back pressure. Therefore, based on the result of this study, the injection time and packing time of each cycle can be monitored by measuring the vibration signal of the mold. Also, it was confirmed that the level and trend of process variables such as the injection speed, maximum injection pressure, and packing pressure can be evaluated as the change of the mold vibration during injection molding.
Kim Young-Ju;Park Yong-Hyun;Yoo Si-Wook;Kim Yong-Woo;Lee Seung-Hoon
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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v.43
no.5
s.347
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pp.54-63
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2006
This work proposes a 14b 100MS/s 0.18um CMOS ADC with optimized resolution, conversion speed, die area, and power dissipation to obtain the performance required in the fourth-generation mobile communication systems. The 3-stage pipeline ADC, whose optimized architecture is analyzed and verified with behavioral model simulations, employs a wide-band low-noise SHA to achieve a 14b level ENOB at the Nyquist input frequency, 3-D fully symmetric layout techniques to minimize capacitor mismatch in two MDACs, and a back-end 6b flash ADC based on open-loop offset sampling and interpolation to obtain 6b accuracy and small chip area at 100MS/s. The prototype ADC implemented in a 0.18um CMOS process shows the measured DNL and INL of maximum 1.03LSB and 5.47LSB, respectively. The ADC demonstrates a maximum SNDR and SFDR of 59dB and 72dB, respectively, and a power consumption of 145mW at 100MS/s and 1.8V. The occupied active die area is $3.4mm^2$.
A museum architecture has been developed as important representation of a specific period in architectural history. Modern concept of museum architecture has started by Karl Fredrich van Schinkel(1781-1841) through das Altes Museum(1823-1830) back in early 20th century and it continues to be the model for museum architecture for over 30 years. By middle of the 20th century, the movement of redefining new model for the new era on the subject of museum architecture was developed. This development was lead by the three masters of the modern architecture at the time. F.L. Wright, Corbusier, Mies and they were responsible and very active in creating new concepts. Their works in museum design became the prototype and they tried hard to make sure their new concepts to be the stepping stone for further development. This study is to compare the three different museums designed by those masters of the modern architecture, particularly on the issue of the exhibition spaces. The purpose of the study will be focused on the point of interior architecture such as the matters of layout and design characteristics of the exhibition spaces. And it will reveal the impact made by those masters on the advanced development of the current generations of museum designers as well as to describe the prototype of exhibition space. The analyzation was done on FLW's Guggenheim Museum in New York, Corbusier's the National Museum of Western Art in Tokyo, and Mies' Die Neue National Galerie in Berliv. Comparable materials were collected through site visits and reference documents from various publications. It will be ideal if this study can be used for further development in new museum design in this country.
This study was carried out to select the utilizable plants for the slope revegetation in dams, lakes and streams. In this study, 4 Iris species were investigated for their survival and growth characteristics in the complete and partly flooding condition with various flooding periods. The results are as followings; Iris pseudoacorus showed the highest flooding tolerance based on survival rate and growth condition. Iris ensata var. spotanea, I. setosa and I. nertschinskia followed after Iris pseudoacorus in the order of flooding tolerance. When I. pseudoacorus were completely submerged in the water, their growth was disturbed but they did not die up to 120 days. On the other hand, I. nertschinskia, I. setosa and I. ensata var. spotanea showed a significant growth disturbance in the complete water submergence and died in 90 days. This explained that they were relatively strong in flooding tolerance. They are considered to grow back to normal with some changes of water level.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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